一种铸钢阀体铸造工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种铸钢阀体铸造工艺方法及其应用，本发明专利技术属于铸造技术领域，本发明专利技术公开的铸造工艺方法的阀体无砂眼、裂纹及冲刷严重等缺陷、内部管道无杂物且畅通，与盖或阀芯的连接部位及螺纹，能灵活白如且复位，阀体框架上的阀杆螺母完好无损，旋转灵活，与阀杆梯形螺纹配合能上下轻松白如，与阀体固定螺钉或螺丝牢固无松动，浇注过程顺利平稳，充型充分，充型过程中，没有出现卷气、夹砂、浇不足、冷隔的现象，通过对凝固过程模拟进行观察后发现，缩松、缩孔缺陷易发生在远离浇道的外侧法兰处。通过调整浇注温度到1550℃，铸件内部几乎没有缩松、缩孔。缩孔。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢阀体铸造工艺方法


[0001]本专利技术涉及铸造
，尤其涉及一种铸钢阀体铸造工艺方法。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要组成部分，主要用于煤气、天然气、给排水液化石油汽等管道上的调节或切断各类介质的流动，以防止介质的渗漏，为此通常需要对产品进行打压检验以保证内部组织的致密。阀体是一种承压容器，根据承受压力不同，分为高压、中压、低压三种阀体。也可以广泛用在石油、化工、食品、纤维等工业的中等浓度酸或碱液体介质中，工作温度在600℃以下。要求铸件内部组织致密，不允许有气孔、砂眼等铸造缺陷，铸造后，在组装前，要经过压力试验。阀体中间空腔大，外轮廓尺寸也较大，其铸件纵截面呈工字形，壁上有四个均匀分布的肋板，要求壁厚较均匀，而且阀体内部要求组织致密、外表面光洁，不得有裂纹、冷隔、砂孔、砂眼、缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷。中国专利CN104942534A公开了一种阀体的锻造生产工艺，并将该升温之后的钢材经过一个模具拉拔成型得到阀体毛坯件，而且这样的产品质量不稳定，加工完成的产品外表粗糙，而且生 产出来的产品往往内部存在气孔。中国专利C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢阀体铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼：将钢料投加开始熔炼，将炉温度控制在1500~1550℃，熔炼时间控制在1h；(2)浇注：当熔炼完成后，将铁水导入铁水包中，运送至浇注区，再将铁水包内铁水浇注至树脂砂型中；(3)浇注完成后，砂型进行冷却，冷却采用自然冷却方式，冷却时间控制在1~1.5h，冷却至室温；(4)开箱：冷却完成后，打开树脂砂型，取出半成品，将砂型运输到全自动砂处理系统进行落砂、砂再生、树脂和煤粉代用品混砂；(5)抛丸、打磨清理：用抛丸机对半成品进行抛丸处理，去除表面毛刺、飞边，打磨：使用打磨机对经过抛丸机处理后的半成品进行打磨，即得。2.根据权利要求1所述的铸钢阀体铸造工艺方法，其特征在于，其中所述落砂为铸件产品从砂型内取出，待冷却到落砂温度450~500℃时进行调谐值3~5，转速800~1000rpm重量比1~2的落砂处理，砂再生、混砂为通过砂处理系统将落砂进行破碎成此沙砾，生成旧砂，再输送到混砂机，回用于生产。3.根据权利要求1所述的铸钢阀体铸造工艺方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宏，倪明主，黎思瑶，
申请(专利权)人：和县科嘉阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：