一种埋弧焊药芯焊丝和BD2轧辊及它们的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种埋弧焊药芯焊丝和BD2轧辊及它们的制备方法，其中埋弧焊药芯焊丝采用中强和高强碳化物形成元素保证工作层金属硬度和强度，采用韧化元素，保证工作层金属的韧性。在制备BD2轧辊时，其工艺流程包括辊芯定制

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊药芯焊丝和BD2轧辊及它们的制备方法


[0001]本专利技术属于焊接材料和堆焊
，具体涉及到一种埋弧焊药芯焊丝和BD2轧辊及它们的制备方法。

技术介绍

[0002]BD2轧机
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二辊可逆式牌坊轧机，其所用的轧辊称为BD2球铁轧辊，如图1所示，孔型设计分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ孔，其中Ⅰ、Ⅱ孔双孔配置，共有5个孔。该类轧辊不仅单支重量大，价格高，而且制造周期长，用量大。BD2球铁轧辊主要用于轧制各型重轨，其中以轧制60kg/m的百米重轨为主。在正常情况下，一套新辊从最大尺寸使用至最小尺寸(即报废尺寸)可上机5～6次，在每一次上机结束后就按孔形尺寸重车上机。经统计，BD2球铁轧辊在每次上机后在半径方向的磨损、修磨量平均为12.5mm，至辊径接近或达到报废尺寸，该辊就不能再上机使用。该BD2球铁轧辊的单次上机的轧制量低，平均仅能轧制1200支60kg/m的百米重轨，约7680吨；之后因孔型老化、磨损等原因不能满足产品质量时就下机重车。一方面因总轧制量不高，需要购买大量的新辊，资金占用高；另一方面因单次上机轧制量低，换辊频繁，工人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊药芯焊丝，其特征在于，包括质量百分数为50～80％的焊丝外皮和20～50％的药芯，其中药芯包括以下原料：Mn 1.8～4.5wt％、碳化铬6.8～17.0wt％、Mo 1.0～2.5wt％、钒铁0.3～0.8wt％、Nb 3.1～7.8wt％、Si 0.7～1.8wt％、Ni0.7～1.8wt％、钴粉2.0～5.0wt％、稀土2.0～5.0wt％、Ti 0.1～0.25wt％和活性剂1.0～2.5％，余量为Fe。2.如权利要求1所述的埋弧焊药芯焊丝，其特征在于，所述焊丝的断面为O型，所述断面的直径为2.5～4.0mm；所述焊丝外皮的原料为SPCC冷轧钢带。3.如权利要求1或2所述的埋弧焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将药芯原料按配方量进行混合，得混合料；S2：将预处理后的焊丝外皮轧制成“U”型，然后将混合料填装至“U”型焊丝外皮中，再轧制成“O”型即可。4.一种BD2轧辊，其特征在于，所述轧辊表面焊接有工作层，所述工作层由权利要求1或2所述的埋弧焊药芯焊丝堆焊得到。5.如权利要求4所述的BD2轧辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理于轧辊辊面过钢的部位设置工作区域，工作区域的有效厚度7～10mm；(2)堆焊前预热将步骤(1)处理过的轧辊探伤检验后进行预热处理，其中探伤检验为着色探伤和/或超声波探伤；(3)堆焊工作层将预热后的轧辊吊装至堆焊装置上安装，然后进行埋弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏军，黎林，聂晓渝，郑义全，
申请(专利权)人：四川国鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：