【技术实现步骤摘要】
一种5G通信电缆制造方法
[0001]本专利技术涉及5G通信电缆制造领域,更具体的说是一种5G通信电缆制造方法。
技术介绍
[0002]5G通信电缆制造领域中,对电缆进行缠绕橡胶时,橡胶处于一种高温状态,便于贴合电缆内部进行缠绕,但是这时加工出电缆的橡胶由于处于高温状态,所以在人工拾取装料时极易烫伤工作人员,不仅如此,现有技术中的还较容易发生腐蚀,不便于及时对缠绕在电缆上的橡胶快速降温,防止烫伤工作人员。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种5G通信电缆制造方法,可以对缠绕在电缆上的橡胶快速降温,防止烫伤工作人员。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种5G通信电缆制造方法,该方法包括以下步骤:
[0005]步骤一:将缠绕橡胶且温度较高的电缆导入到5G通信电缆制造装置内,对电缆橡胶表面喷洒水雾;
[0006]步骤二:对表面覆盖有水分的电缆橡胶表面进行初步降温;
[0007]步骤三:在5G通信电缆制造装置内对液氮进行升温为气态氮气;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种5G通信电缆制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:将缠绕橡胶且温度较高的电缆导入到5G通信电缆制造装置内,对电缆橡胶表面喷洒水雾;步骤二:对表面覆盖有水分的电缆橡胶表面进行初步降温;步骤三:在5G通信电缆制造装置内对液氮进行升温为气态氮气;步骤四:将气态氮气旋转吹送到缠绕橡胶的电缆表面进行二次降温。2.根据权利要求1所述的一种5G通信电缆制造方法,其特征在于:所述5G通信电缆制造装置包括环架Ⅰ(104)、喷液管(105)和喷头(109),环架Ⅰ(104)内沿圆周方向均匀连通有三个喷液管(105),每个喷液管(105)上均连通有一个喷头(109)。3.根据权利要求2所述的一种方法,其特征在于:所述每个喷头(109)上沿圆周方向均匀设有多个小孔。4.根据权利要求2所述的一种方法,其特征在于:所述5G通信电缆制造装置还包括连杆(106)、环架Ⅱ(107)、喷气管(108)和喷气盒(110),连杆(106)设有三个,三个连杆(106)的右侧依次沿圆周方向均匀固接在环架Ⅱ(107)的左侧端面,环架Ⅱ(107)的内侧沿圆周方向均匀连通有三个喷气管(108),每个喷气管(108)上均连通有一个喷气盒(110),三个连杆(106)的左侧沿圆周方向依次固接在环架Ⅰ(104)的右侧端面。5.根据权利要求4所述的一种方法,其特征在于:所述每个喷气盒(110)上分别均匀设有多个条孔。6.根据权利要求5所述的一种方法,其特征在于:所述5G通信电缆制造装置还包括水桶(101)、流通管(102)和连通罩Ⅰ(103),水桶(101)的底部连通有...
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