一种调节筛选式井下煤矸石分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煤矸石分离技术领域，具体的说是一种调节筛选式井下煤矸石分离装置，包括箱体、进料挡板、压选装置、驱动电机、传动机构、出矸滑板、筛滤机构和出煤口，所述箱体顶部对称焊接有两块进料挡板，所述进料挡板下方对称安装有两组压选装置，所述压选装置均转动连接于箱体内部，所述压选装置一端连接有传动机构，所述传动机构位于箱体外侧，且传动机构一侧连接有驱动电机，所述驱动电机由螺钉固定于箱体侧壁，所述压选装置下方安装有筛滤机构。本发明专利技术可根据原煤中矸石的硬度不同，而及时调节破碎压力，可防止分离装置压力过大而压碎矸石，不会使煤和矸石混合在一起，该分离装置适用范围广、通用型较强。通用型较强。

【技术实现步骤摘要】
一种调节筛选式井下煤矸石分离装置


[0001]本专利技术涉及煤矸石分离
，具体的说是一种调节筛选式井下煤矸石分离装置。

技术介绍

[0002]矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是矿业固体废物的一种，且矸石开采出井下后，容易造成地下空洞，造成塌陷等危害。
[0003]现有的分离装置大多数是适用于井上工作，且需要人工辅助，而井下分离设备绝大多数都是采用卧式装置加长传送带的方式进行分离，在矿井下恶劣的环境和路况复杂的矿道内，卧式分离装置既占用地方，也难以在弯曲的路况环境下使用，且卧式分离装置的机体部件较多，结构复杂，增加了制造和在井下维修难度，并且现有分离装置多为外露式破碎分离，对井下环境污染较为严重；而由于原煤开采批次和位置等不同因素的影响，可能会导致原煤中矸石的硬度不一样，而常用的分离设备无法调节破碎压力，可能导致分离装置压力过大而压碎矸石，使得煤和矸石混合在一起，从而影响筛选效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节筛选式井下煤矸石分离装置，包括箱体(1)、进料挡板(2)、压选装置(3)、驱动电机(4)、传动机构(5)、出矸滑板(6)、筛滤机构(7)和出煤口(9)，其特征在于：所述箱体(1)顶部对称焊接有两块进料挡板(2)，所述进料挡板(2)下方对称安装有两组压选装置(3)，所述压选装置(3)均转动连接于箱体(1)内部，所述压选装置(3)一端连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)位于箱体(1)外侧，且传动机构(5)一侧连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)由螺钉固定于箱体(1)侧壁，所述压选装置(3)下方安装有筛滤机构(7)，所述筛滤机构(7)位于箱体(1)内部且连接于传动机构(5)，所述箱体(1)底部开设有出煤口(9)，所述出煤口(9)上方两侧开设有出矸口(8)，所述出矸口(8)位于筛滤机构(7)两端，且所述出矸口(8)底部均固定有出矸滑板(6)；所述压选装置(3)包括变压机构(31)、圆筒(32)、转动柱(33)和调压阀(34)，所述圆筒(32)圆柱侧壁圆周均匀安装有若干组变压机构(31)，且所述圆筒(32)两端均焊接有转动柱(33)，两根所述转动柱(33)分别转动连接于箱体(1)两侧侧壁，且其中一根的转动柱(33)伸出箱体(1)外部连接于传动机构(5)，另一根转动柱(33)伸出箱体(1)外部插接有调压阀(34)，且所述圆筒(32)内部中空且连通调压阀(34)，所述调压阀(34)连接有气泵；所述变压机构(31)包括顶盖(311)、固定底座(312)、排气单向阀(313)、推力弹簧(314)、弹性气腔(315)、进气单向阀(316)、通气管(317)和排气管(318)，所述固定底座(312)底部焊接于圆筒(32)侧壁，所述固定底座(312)底部两侧插接有若干排气单向阀(313)，所述固定底座(312)顶部滑动卡接有顶盖(311)，所述顶盖(311)和固定底座(312)内部安装有弹性气腔(315)，所述弹性气腔(315)顶端焊接于顶盖(311)，所述弹性气腔(315)底端焊接于固定底座(312)，所述弹性气腔(315)两侧均安装有若干推力弹簧(314)，所述推力弹簧(314)位于顶盖(311)和固定底座(312)内部，所述弹性气腔(315)底部两侧插接有若干排气管(318)，每根所述排气管(318)均对应连接每个排气单向阀(313)，所述弹性气腔(315)底端中部固定有进气单向阀(316)，所述进气单向阀(316)底端连接有通气管(317)，所述通气管(317)底部贯穿连接于圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，马鑫，郭永存，李德永，王希，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：