一种聚氯乙烯管材成型设备及其管材生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯管材成型设备及其管材生产工艺，具体涉及管材制作相关技术领域，包括基座盒，所述基座盒的上表面两侧均连接有输入管，且输入管的顶端安装有搅料筒，所述搅料筒的内部安置有蓄料筒，所述基座盒的一侧连接有挤出机。本发明专利技术通过蓄料筒位于搅料筒的内部，能够将进入搅料筒的材料进行集中搅拌，转杆与螺旋杆之间相互连接，在螺旋杆的旋转作用下，能够让材料向下方加热筒中输送，在搅拌翻片的内部安装有电热铜管，搅拌翻片采用的铁材料制成，吸热快，当电热铜管被电性加热后，热量会传导给整个搅拌翻片，从而让整个铁质的搅拌翻片可以快速吸收热量，这样在搅拌过程中即可对原料进行预加热。程中即可对原料进行预加热。程中即可对原料进行预加热。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯管材成型设备及其管材生产工艺


[0001]本专利技术涉及管材制作相关
，更具体地说，本专利技术涉及一种聚氯乙烯管材成型设备及其管材生产工艺。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯是一种管材制作中常用的基础原料之一，使用聚氯乙烯制成的管材常用于污水排放以及排水等领域，聚氯乙烯材料比其他材料更加环保，因此，在近几年来环保意识以及政策的调整下，聚氯乙烯的使用量也大大得到了提高，聚氯乙烯管材在制作时，需要对材料进行调配，然后通过管材成型设备帮助管材成型，所以管材成型设备是管材制作中不可缺少的核心设备之一。
[0003]专利申请公布号CN108819160A的中国专利公开了一种塑料管材成型设备，包括传动机构、挤出成型机构和操作台，所述传动机构一侧连接有挤出成型机构，所述挤出成型机构前端设有操作台，所述操作台包括电器柜与操作面板，所述操作面板包括用于设定该设备动作的按钮模块以及能够实时显示该设备状态信息的显示模块，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该设备各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该设备各机械部件的动作。
[0004]但是上述技术方案中提供的一种塑料管材成型设备在实际运用时，仍旧存在较多缺点，在管材挤出成型的同时，不能够及时对管材进行冷却，容易导致管材硬度不足，影响到后续对管材进行裁剪，其次，使得管材容易出现变形的情况发生，另外，上述方案没有设置卡位装置，对管材的定位不够精准，管材容易偏位跑偏。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种聚氯乙烯管材成型设备及其管材生产工艺，通过在冷却装置中设置有环形水道，利用水道来包围环绕整个管材的外侧，同时还设置了冷气管，让管材表面的热量迅速被带走，快速降温定型，另外，在机头口模位置上安装了防跑偏装置，利用防跑偏装置，来对管材的位置进行定位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯管材成型设备，包括基座盒，所述基座盒的上表面两侧均连接有输入管，且输入管的顶端安装有搅料筒，所述搅料筒的内部安置有蓄料筒，所述基座盒的一侧连接有挤出机，且挤出机的一侧连接有冷却机构，所述冷却机构的一侧安装有排出机，且排出机的内部开设有定位管孔，所述排出机的上表面设置有铡口，且铡口的上方安装有切刀，所述切刀的顶部连接有液压杆，所述基座盒的内部中轴线上安装有液压推杆，且液压推杆的一端安装有挤压活塞，所述基座盒的内部活动安装有加热筒，所述加热筒的右侧设置有转换进口，且转换进口的右端连接有挤压道，所述挤压道的另一端安装有机头口模。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述蓄料筒的内部设置有转杆、漏口、螺旋杆、活动轴、
搅拌翻片和电热铜管，且转杆的底部连接有螺旋杆，所述蓄料筒的内部底部设置有漏口，所述转杆的表面两侧均安装有活动轴，且活动轴的表面设置有搅拌翻片，所述搅拌翻片的内部安装有电热铜管。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述活动轴与搅拌翻片之间构成转动连接，且搅拌翻片沿着转杆表面的进行竖向等距分布。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述冷却机构的内部设置有水道、进水口、注水管、输水管和喷淋口，且水道的顶端设置有进水口，所述进水口的内部连接有注水管，所述水道的内部设置有输水管，且输水管的表面连接有喷淋口。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述水道的外部形状呈环形，且水道通过顶端连接有的进水口与注水管之间相互连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述加热筒的表面设置有加热机、拨片、连接带、转轮和电机，且加热机的内壁连接有拨片，所述加热筒的外壁表面中间套接有连接带，且连接带的另一端安装有转轮，所述转轮的表面轴连接有电机。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述加热筒内壁上的拨片的外部形状呈弧形，且拨片沿着加热筒内壁呈环形分布。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述机头口模的一端外侧设置有侧安装板、伸缩杆和推片，且侧安装板的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有推片。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述推片关于机头口模的中心线对称设置有四组，且四组推片之间交互交错设置。
[0015]一种聚氯乙烯管材成型设备的管材生产工艺，具体步骤如下：
[0016]步骤一：将制作聚氯乙烯管材的原材料准备好，聚氯乙烯管材的主要原料包括有聚氯乙烯树脂，硬质碳酸钙和色母粒等主要原料，将主要原料以及辅料助剂按比例混合好后，加入搅料筒内部的蓄料筒中；
[0017]步骤二：加入蓄料筒之前，需要将原料辅料以及助剂按照规定的比例混合好，并且需要提前对蓄料筒内部搅拌翻片上的电热铜管进行提前通电预热，当电热铜管被电性加热后，热量会传导给整个搅拌翻片，从而让整个铁质的搅拌翻片可以快速吸收热量，这样在搅拌过程中即可对原料进行预加热，预热半个小时后，可以对蓄料筒的内部添加混合好的原料；
[0018]步骤三：原料进入蓄料筒中后，活动轴会带着搅拌翻片进行旋转，搅拌翻片会对蓄料筒中的原料进行上下翻动，翻动过程中，搅拌翻片上吸收的热量会传导给原料，进而对原料进行预加热，加热后的原料会顺着蓄料筒底部的漏口向下流出，并沿着螺旋杆的螺旋片的分布方向向下输送，并让原料进行下方的加热筒中；
[0019]步骤四：利用加热筒的外壁上的加热机，加热机采用的线圈电加热的装置，然后利用电流通过铜线圈产生热量，铜线圈会迅速吸热导热，让加热筒外壁温度升高，进而对装有预加热后原料的加热筒进行加热，对混合好的材料进行加热熔融；
[0020]步骤五：熔融后的原料会通过转换进口流进挤压道中，液压推杆将加压活塞推向转换进口，并完全进入挤压道中，增加挤压道内部的压力，利用挤压活塞来推动挤压道中的原料向右侧机头口模移动，并通过机头口模挤出定型；
[0021]步骤六：被挤出后的管材会进入冷却机构中，水道通过顶端连接有的进水口与注
水管之间相互连接，通过注水管向水道中注入水，水会沿着水道的内环和外环进行流动，直至灌满水道，水道中的水会帮助冷却机构中的管材进行冷却降温，输水管的一端与外接水源相连接，而喷淋口在输水管的表面对水道的外壁进行喷淋；
[0022]步骤七：最后，从排出机内部的定位管孔中排出，切刀沿着铡口对管材进行等距铡切。
[0023]本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、蓄料筒位于搅料筒的内部，能够将进入搅料筒的材料进行集中搅拌，转杆与螺旋杆之间相互连接，在螺旋杆的旋转作用下，能够让材料向下方加热筒中输送，在搅拌翻片的内部安装有电热铜管，搅拌翻片采用的铁材料制成，吸热快，当电热铜管被电性加热后，热量会传导给整个搅拌翻片，从而让整个铁质的搅拌翻片可以快速吸收热量，这样在搅拌过程中即可对原料进行预加热，这样不需要另外将材料预加热好后，在添加进蓄料筒中，大大提高了工作效率；
[0025]2、冷却机构的设置，能够在管材被挤出成型后，能够及时去管材进行冷却定型，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯管材成型设备，包括基座盒(1)，其特征在于：所述基座盒(1)的上表面两侧均连接有输入管(2)，且输入管(2)的顶端安装有搅料筒(3)，所述搅料筒(3)的内部安置有蓄料筒(4)，所述基座盒(1)的一侧连接有挤出机(5)，且挤出机(5)的一侧连接有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)的一侧安装有排出机(7)，且排出机(7)的内部开设有定位管孔(8)，所述排出机(7)的上表面设置有铡口(9)，且铡口(9)的上方安装有切刀(10)，所述切刀(10)的顶部连接有液压杆(11)，所述基座盒(1)的内部中轴线上安装有液压推杆(12)，且液压推杆(12)的一端安装有挤压活塞(13)，所述基座盒(1)的内部活动安装有加热筒(14)，所述加热筒(14)的右侧设置有转换进口(15)，且转换进口(15)的右端连接有挤压道(16)，所述挤压道(16)的另一端安装有机头口模(17)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述蓄料筒(4)的内部设置有转杆(401)、漏口(402)、螺旋杆(403)、活动轴(404)、搅拌翻片(405)和电热铜管(406)，且转杆(401)的底部连接有螺旋杆(403)，所述蓄料筒(4)的内部底部设置有漏口(402)，所述转杆(401)的表面两侧均安装有活动轴(404)，且活动轴(404)的表面设置有搅拌翻片(405)，所述搅拌翻片(405)的内部安装有电热铜管(406)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述活动轴(404)与搅拌翻片(405)之间构成转动连接，且搅拌翻片(405)沿着转杆(401)表面的进行竖向等距分布。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述冷却机构(6)的内部设置有水道(601)、进水口(602)、注水管(603)、输水管(604)和喷淋口(605)，且水道(601)的顶端设置有进水口(602)，所述进水口(602)的内部连接有注水管(603)，所述水道(601)的内部设置有输水管(604)，且输水管(604)的表面连接有喷淋口(605)。5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述水道(601)的外部形状呈环形，且水道(601)通过顶端连接有的进水口(602)与注水管(603)之间相互连接。6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述加热筒(14)的表面设置有加热机(1401)、拨片(1402)、连接带(1403)、转轮(1404)和电机(1405)，且加热机(1401)的内壁连接有拨片(1402)，所述加热筒(14)的外壁表面中间套接有连接带(1403)，且连接带(1403)的另一端安装有转轮(1404)，所述转轮(1404)的表面轴连接有电机(1405)。7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯管材成型设备，其特征在于：所述加热筒(14)内壁上的拨片(1402)的外部形状呈弧形，且拨片(1402)沿着加热筒(14)内壁呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫忠，
申请(专利权)人：江苏培达塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：