一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺技术方案

本发明专利技术涉及彩钢板制造领域，且公开了一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺，其包括基座，基座的顶端固定有支撑臂，支撑臂的内部开设有出料口，出料口的内部滑动连接有切割刀，支撑臂的顶端固定安装有顶板，基座的顶部一侧安装有支撑架，支撑架的顶部固定有操作台，操作台的顶端两侧对称设置有操作台，两组操作台的顶端均与收纳盒相互连接，收纳盒的两侧对称固定有安装板，两组安装板的一侧均与支撑块固定连接，基座的一侧顶部焊接有两组定位块，两组定位块的中部安装有收卷辊，收卷辊的两端对称安装有连接轴，两组连接轴均与定位块转动连接。本发明专利技术有利于海绵刷对彩钢板进行均匀的涂胶工作，避免胶出现泄露的现象。避免胶出现泄露的现象。避免胶出现泄露的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺


[0001]本专利技术属于彩钢板制造领域，具体为一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺。

技术介绍

[0002]彩钢板是指在钢板表面设置有有机涂层的钢板，而岩棉彩钢板是指在彩钢板底部贴合有岩棉层的彩钢板复合板，其中通过压花工艺在彩钢板表面形成纹路的岩棉彩钢板统称为纹路型岩棉彩钢板。
[0003]纹路型岩棉彩钢板具有耐腐蚀性好、色彩鲜艳、外观美观以及成型方便的特点，因此被广泛应用于各种建筑的建设中，如钢结构厂房、机房、库房和商业建筑的屋顶墙面等，具有良好的隔热、隔声和防火性能。
[0004]然而，在对岩棉板与彩钢板进行复合的过程中，通过滴胶的方法在彩钢板表面涂覆上粘结剂，使得彩钢板能够与岩棉板进行复合，这样的滴胶方式不利于粘结剂均匀的覆盖在彩钢板上，同时不利于后续岩棉板与彩钢板进行紧密的贴合，可能导致岩棉板与彩钢板之间存在粘接不牢固的现象，最终导致岩棉板产生脱落，并且滴胶的方法会导致粘结剂产生浪费的现象。
[0005]而在对彩钢板进行上料的过程中，彩钢板的一点点偏差都会导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端固定有支撑臂（2），所述支撑臂（2）的内部开设有出料口（3），所述出料口（3）的内部滑动连接有切割刀（7），所述支撑臂（2）的顶端固定安装有顶板（5），所述基座（1）的顶端一侧固定有底座（9），所述基座（1）的顶部一侧安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定有操作台（12），所述操作台（12）的顶端两侧对称设置有操作台（12），两组所述操作台（12）的顶端均与收纳盒（14）相互连接，所述收纳盒（14）的两侧对称固定有安装板（15），两组所述安装板（15）的一侧均与支撑块（13）固定连接，所述基座（1）的一侧顶面固定有两组侧臂（17），所述基座（1）的一侧顶部焊接有两组定位块（19），两组所述定位块（19）的中部安装有收卷辊（20），所述收卷辊（20）的两端对称安装有连接轴（21），两组所述连接轴（21）均与定位块（19）转动连接；所述基座（1）和出料口（3）之间设置有用于对切割刀（7）的裁切工作进行缓冲减震的缓冲机构（4）；所述支撑臂（2）和顶板（5）的内部设置有用于切割刀（7）沿出料口（3）进行升降的切割机构（6）；所述切割机构（6）和切割刀（7）的连接处设置有用于对切割刀（7）进行更换维护的连接机构（8）；所述两侧底座（9）之间设置有用于对颜面彩钢板进行纹路处理的压花机构（10）；所述操作台（12）和收纳盒（14）之间设置有用于对彩钢板与岩棉进行粘合的滴胶机构（16）；所述两侧侧臂（17）之间设置有用于防止彩钢板上料出现偏差的纠偏机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括安装在出料口（3）内部的底板（401），所述底板（401）的一侧固定安装有活动杆（402），所述活动杆（402）的外立面固定安装有阻隔块（403），所述阻隔块（403）的一侧底面焊接有第一弹簧（404），所述第一弹簧（404）的底部与固定块（405）固定连接，所述固定块（405）的内部开设有第一滑槽（406），所述第一滑槽（406）与活动杆（402）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述活动杆（402）通过阻隔块（403）和第一弹簧（404）与固定块（405）构成伸缩结构，所述活动杆（402）设置有三组且活动杆（402）的尺寸与第一滑槽（406）的尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述切割机构（6）包括固定安装在顶板（5）顶部的液压缸（601），所述液压缸（601）的底部连接有连接杆（602），所述连接杆（602）的一端与连接块（603）固定连接，所述连接块（603）的两侧内部军开设有限位槽（604），每组所述限位槽（604）的内部滑动连接有第一滑块（605），所述第一滑块（605）的一端焊接有第二弹簧（606），每组所述第一滑块（605）的一端均与活动板（607）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述液压缸（601）和连接杆（602）关于顶板（5）的中心线对称设置，所述活动板（607）通过第一滑块（605）与限位槽（604）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述连接机构（8）包括开设在切割刀（7）内部的三组定位槽（801），每组所述定位槽（801）的内部滑动
连接有卡扣（802），所述卡扣（802）的一侧焊接有挡板（803），所述挡板（803）的一侧固定有第三弹簧（804），所述连接块（603）的内部开设有与卡扣（802）对应的卡槽（805），每组所述卡槽（805）均与卡扣（802）卡合连接。7.根据权利要求1所述的一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统，其特征在于：所述压花机构（10）包括安装在两侧底座（9）之间的压花辊（1001），所述压花辊（1001）的两端对称安装有固定杆（1002），两组所述固定杆（1002）通过旋转轴（1003）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永春，
申请(专利权)人：南通亿能彩钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：