一种玻璃制品生产用次品回收箱制造技术

一种玻璃制品生产用次品回收箱，利用驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴上设置接料盘，进料斗上下落的次品直接接触接料盘，随着接料盘转动而做离心运动，次品的玻璃制品离心箱箱体内侧壁上撞击，使得次品破碎，破碎后的碎渣会掉落至支撑栅网上，驱动轴转动过程中带动柱形凸轮与驱动齿轮转动，驱动齿轮带动中间齿轮、齿环以及限位套筒转动，限位套筒转动时其上的偏转杆跟随转动，由于偏转杆一端受圆弧环槽与限位穿槽的限制，使得偏转杆会上下摆动，进而使得锤头敲击支撑栅网，能够对支撑栅网上未破碎完全的次品碎渣进行转动破碎，破碎完成后的碎料能够穿过支撑删网，掉落至箱体底部进行存储，大大降低了次品的空间，提高了次品的储量。提高了次品的储量。提高了次品的储量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产用次品回收箱


[0001]本专利技术涉及玻璃制品生产设备领域，具体涉及一种玻璃制品生产用次品回收箱。

技术介绍

[0002]玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，而玻璃制品是以玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
[0003]玻璃制品生产过程中会出现一定量的次品，为降低成本需要将成型后的次品进行回炉，次品在回炉前存储在回收箱中，由于次品本身占用一定空间，在存储至回收箱中，占用空间较大，造成存储量较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要克服的是玻璃制品生产所产生的次品存储在回收箱中占用空间较大的问题，目的是提供一种玻璃制品生产用次品回收箱。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种玻璃制品生产用次品回收箱，包括：
[0007]箱体，所述箱体上端设有进料斗，底部设有出料口；
[0008]支撑架，所述支撑架设置在箱体内部；
[0009]所述支撑架上转动安装轴驱动轴，所述驱动轴由驱动电机驱动，所述驱动轴上端固定有接料盘，所述接料盘位于支撑架上部，所述箱体内部设有接料环架，所述接料环架位于支撑架下部，所述接料环架内圈侧固定有落料网斗，所述接料环架上端面设有支撑栅网；
[0010]所述支撑架下部转动安装有转盘，所述转盘下端面呈环形阵列设置有撑脚，每个撑脚上分别铰接安装有偏转杆，所述偏转杆一端固定有锤头，所述锤头位于支撑栅网上部，所述转盘上固定有限位套筒，所述限位套筒内侧上端固定有齿环，所述支撑架上安装有中间齿轮，所述中间齿轮啮合齿环，所述驱动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合中间齿轮，所述驱动轴上安装有柱形凸轮，所述柱形凸轮外侧面设有圆弧环槽，所述限位套筒与柱形凸轮同轴设置，所述限位套筒上沿轴线方向设有限位穿槽，所述偏转杆另一端穿过限位穿槽插入至圆弧环槽中。
[0011]进一步的，所述驱动轴上固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶位于落料网斗中，所述螺旋叶紧贴落料网斗内侧壁设置。
[0012]进一步的，所述箱体内部设有撞击套筒，所述接料盘位于撞击套筒内部，所述撞击套筒内侧设有碎料尖锥。
[0013]进一步的，所述偏转杆端头安装有缓冲轮，所述缓冲轮位于圆弧环槽内部。
[0014]进一步的，所述缓冲轮上滑动安装有滑杆，所述滑杆两端分别安装有转辊，所述转辊接触圆弧环槽内侧壁，所述滑杆上固定安装有两根限位杆，所述缓冲轮位于两根限位杆之间，所述限位杆与缓冲轮之间设有挤压弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术结构简单，利用驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴上设置接料盘，进料斗上下落的次品直接接触接料盘，随着接料盘转动而做离心运动，次品的玻璃制品离心箱箱体内侧壁上撞击，使得次品破碎，破碎后的碎渣会掉落至支撑栅网上，驱动轴转动过程中带动柱形凸轮与驱动齿轮转动，驱动齿轮带动中间齿轮、齿环以及限位套筒转动，限位套筒转动时其上的偏转杆跟随转动，由于偏转杆一端受圆弧环槽与限位穿槽的限制，使得偏转杆会上下摆动，进而使得锤头敲击支撑栅网，能够对支撑栅网上未破碎完全的次品碎渣进行转动破碎，破碎完成后的碎料能够穿过支撑删网，掉落至箱体底部进行存储，大大降低了次品的空间，提高了次品的储量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构图；
[0018]图2为本专利技术的偏转杆安装示意图；
[0019]图3为本专利技术的缓冲轮安装示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、支撑架；12、进料斗；13、出料口；21、驱动轴；22、驱动电机；23、接料盘；24、接料环架；25、落料网斗；26、支撑栅网；31、转盘；32、撑脚；33、偏转杆；34、锤头；35、限位套筒；36、齿环；37、中间齿轮；38、驱动齿轮；39、柱形凸轮；40、圆弧环槽；41、限位穿槽；51、螺旋叶；52、撞击套筒；53、碎料尖锥；61、缓冲轮；62、滑杆；63、转辊；64、限位杆；65、挤压弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示；一种玻璃制品生产用次品回收箱，包括：
[0024]箱体1，箱体1上端设有进料斗12，底部设有出料口13；
[0025]支撑架2，支撑架2设置在箱体1内部；
[0026]支撑架2上转动安装轴驱动轴21，驱动轴21由驱动电机22驱动，驱动轴21上端固定有接料盘23，接料盘23位于支撑架2上部，箱体1内部设有接料环架24，接料环架24位于支撑架2下部，接料环架24内圈侧固定有落料网斗25，接料环架24上端面设有支撑栅网26；
[0027]支撑架2下部转动安装有转盘31，转盘31下端面呈环形阵列设置有撑脚32，每个撑脚32上分别铰接安装有偏转杆33，偏转杆33一端固定有锤头34，锤头34位于支撑栅网26上部，转盘31上固定有限位套筒35，限位套筒35内侧上端固定有齿环36，支撑架2上安装有中间齿轮37，中间齿轮37啮合齿环36，驱动轴21上安装有驱动齿轮38，驱动齿轮38啮合中间齿轮37，驱动轴21上安装有柱形凸轮39，柱形凸轮39外侧面设有圆弧环槽40，限位套筒35与柱形凸轮39同轴设置，限位套筒35上沿轴线方向设有限位穿槽41，偏转杆33另一端穿过限位穿槽41插入至圆弧环槽40中。
[0028]一种玻璃制品生产用次品回收箱，工作原理：
[0029]利用驱动电机22带动驱动轴21转动，驱动轴21上设置接料盘23，进料斗12上下落
的次品直接接触接料盘23，随着接料盘23转动而做离心运动，次品的玻璃制品离心箱箱体1内侧壁上撞击，使得次品破碎，破碎后的碎渣会掉落至支撑栅网26上，驱动轴21转动过程中带动柱形凸轮39与驱动齿轮38转动，驱动齿轮38带动中间齿轮37、齿环36以及限位套筒35转动，限位套筒35转动时其上的偏转杆33跟随转动，由于偏转杆33一端受圆弧环槽40与限位穿槽41的限制，使得偏转杆33会上下摆动，进而使得锤头34敲击支撑栅网26，能够对支撑栅网26上未破碎完全的次品碎渣进行转动破碎，破碎完成后的碎料能够穿过支撑栅网26，掉落至箱体1底部进行存储，大大降低了次品的空间，提高了次品的储量。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，如图1所示，驱动轴21上固定安装有螺旋叶51，螺旋叶51位于落料网斗25中，螺旋叶51紧贴落料网斗25内侧壁设置。粉碎后的次品碎料掉落进支撑栅网26掉入至落料网斗25中，未能穿过落料网斗25的较大碎料会在螺旋叶51推动下，会再次提升至支撑栅网26上，以便锤头34再次进行破碎。
[0032]箱体1内部设有撞击套筒52，接料盘23位于撞击套筒52内部，撞击套筒52内侧设有碎料尖锥53。次品在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产用次品回收箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上端设有进料斗，底部设有出料口；支撑架，所述支撑架设置在箱体内部；所述支撑架上转动安装轴驱动轴，所述驱动轴由驱动电机驱动，所述驱动轴上端固定有接料盘，所述接料盘位于支撑架上部，所述箱体内部设有接料环架，所述接料环架位于支撑架下部，所述接料环架内圈侧固定有落料网斗，所述接料环架上端面设有支撑栅网；所述支撑架下部转动安装有转盘，所述转盘下端面呈环形阵列设置有撑脚，每个撑脚上分别铰接安装有偏转杆，所述偏转杆一端固定有锤头，所述锤头位于支撑栅网上部，所述转盘上固定有限位套筒，所述限位套筒内侧上端固定有齿环，所述支撑架上安装有中间齿轮，所述中间齿轮啮合齿环，所述驱动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合中间齿轮，所述驱动轴上安装有柱形凸轮，所述柱形凸轮外侧面设有圆弧环槽，所述限位套筒与柱形凸轮同轴设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夕增，崔强，王夕亮，
申请(专利权)人：安徽凤阳淮河玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：