本发明专利技术公开了一种PE基难燃淋膜材料及其制备方法和应用，本发明专利技术利用低密度聚乙烯作为基体树脂，添加石油树脂进行界面增粘改性，同时利用其良好的浸润性对阻燃剂进行浸润包覆，提高阻燃剂的分散、分布效果，避免在淋膜过程出现熔体破裂，所制得的淋膜材料更为光滑、细腻，本发明专利技术制备的PE基难燃淋膜材料不仅能显著提高与无纺布等基材的粘结力，保证较好的阻燃性能，氧指数达到了难燃级别，同时在加工的过程中，不会出现熔体破裂的现象，材料膜面光亮，所制得的PE基难燃淋膜材料可应用于PE淋膜无纺布制品领域。纺布制品领域。
【技术实现步骤摘要】
一种PE基难燃淋膜材料及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及高分子材料
，更具体地，涉及一种PE基难燃淋膜材料及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]淋膜，又可以称为挤出涂覆，它是将一种熔融的树脂材料流延涂覆到基材上，迅速压合冷却成型的一种工艺。单层无纺布在使用过程中往往出现不耐油污、易破裂、透水、易燃等缺陷，为了改善这些缺陷，通常会在无纺布上淋膜一层或多层聚乙烯功能层，赋予其各种功能，如阻燃、抗静电、耐热、耐候等。如中国专利CN103866650A公开了一种耐高温纸及其制备工艺，采用低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、溴系阻燃剂和热熔胶等制得淋膜料，通过淋膜机膜头高温融化直接淋在基材上制得耐高温材料，但是由于阻燃剂的添加，PE的流动性变差，使得聚乙烯淋膜层在淋膜过程容易出现熔体破裂，膜面麻面、成膜均匀性差等外观缺陷；冷却过程中，又容易出现膜面褶皱、粘接不牢等缺陷。
[0003]因此，如何改善PE基难燃淋膜层的缺陷，使其具有良好的难燃性能的同时，能够与基材粘接牢固、膜面光亮是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有PE基难燃淋膜材料不能同时具有良好的难燃性能、与基材粘接牢固、膜面光亮的缺陷和不足，提供一种PE基难燃淋膜材料，不仅具有良好的难燃性能，且能够与无纺布等基材粘接牢固，同时淋膜过程不会出现麻面、褶皱、开裂等外观缺陷，膜面光亮。
[0005]本专利技术的又一目的是提供一种PE基难燃淋膜材料的制备方法。
[0006]本专利技术的另一目的是提供一种PE基难燃淋膜材料的应用。
[0007]本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种PE基难燃淋膜材料，包括如下按照重量份计算的组分：
[0009]低密度聚乙烯 50～70份；
[0010]石油树脂 10～20份；
[0011]阻燃剂 10～18份；
[0012]所述低密度聚乙烯为LDPE
‑
膜料、LDPE
‑
涂层料、LDPE
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电缆料中的一种，其熔体流动速率在190℃，2.16kg为0.5～10g/10min。
[0013]本专利技术利用低密度聚乙烯作为基体树脂，其具有长支链结构，延展性、抗穿刺性好，与无纺布复合后具有较高的韧性；石油树脂是石油裂解产物碳五、碳九等馏份经分离后，通过加热和催化聚合等方法得到的低分子聚合物，不溶于水、易溶于有机溶剂，具有耐酸、耐碱、抗老化等优点，在本专利技术的体系中添加石油树脂不仅可以提高与基体树脂之间的界面增粘性，还能利用其良好的浸润性对阻燃剂进行浸润包覆，石油树脂包覆阻燃剂后，可降低阻燃剂的团聚作用，提高阻燃剂在基体中的浸润性能，提高阻燃剂的分散、分布效果，
避免在淋膜过程出现熔体破裂，所制得的淋膜材料更为光滑、细腻，解决了由于阻燃剂的加入导致基体的流动性不佳而导致的熔体破裂现象，同时保证较好的难燃性能。
[0014]优选地，包括如下按照重量份计算的组分：
[0015]低密度聚乙烯 60～68份；
[0016]石油树脂 12～15份；
[0017]阻燃剂 12～15份。
[0018]优选地，所述低密度聚乙烯的熔体流动速率在190℃，2.16kg为1.5～7g/10min。
[0019]所述低密度聚乙烯的熔体流动速率的测试方法为：依据GB/T 3682
‑
2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》进行测试，测试温度190℃，载荷2.16kg。
[0020]优选地，所述石油树脂为碳五或碳九石油树脂中的一种。
[0021]优选地，所述石油树脂的软化点为100～120℃。
[0022]石油树脂的软化点的测试方法为：GB/T 2294
‑
97《焦化固体类产品软化点测定方法》中的环球法。
[0023]本专利技术所述阻燃剂为卤素阻燃剂和/或无卤阻燃剂。
[0024]优选地，所述卤素阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴醚、十溴联苯醚、十溴联苯乙烷、八溴硫醚中的一种或几种。
[0025]优选地，所述无卤阻燃剂为三氧化二锑、硼酸锌、聚磷酸胺、三聚氰胺、多聚磷酸盐中的一种或几种。
[0026]优选地，包括按照重量份计算相容剂4～8份、抗氧剂1～2份和加工助剂1～2份。
[0027]本专利技术所述相容剂包括但不限于聚乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝丙烯酸、聚醋酸乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。
[0028]优选地，所述抗氧剂为质量比为1：2的受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂。
[0029]本专利技术所述加工助剂包括但不限于分散剂和/或润滑剂。
[0030]本专利技术所述分散剂包括但不限于含氟助剂、聚乙烯类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、酰胺类润滑剂中的一种或几种。
[0031]本专利技术所述润滑剂包括但不限于PE蜡(617A)、乙烯基双硬脂酰胺(EBS B50)、季戊四醇酯类(LOXIOL P 861/3.5)中的一种或几种。
[0032]本专利技术还保护上述PE基阻燃淋膜材料的制备方法，包括如下步骤：
[0033]将低密度聚乙烯、石油树脂和阻燃剂混合均匀后，熔融挤出，造粒干燥后制得PE基难燃淋膜材料，如果有相容剂、抗氧剂、加工助剂，与低密度聚乙烯一起加入。
[0034]优选地，所述混合时间为60～120s。
[0035]优选地，所述挤出使用双螺杆挤出机。
[0036]优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为36:1～48:1。
[0037]优选地，物料在双螺杆挤出机中历经了固体输送段、熔融段、自然排气段、混合段、真空排气后，从模头均匀挤出料条，然后再经水冷、除水、切粒、过筛、在线烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为3h，制得PE基难燃淋膜材料。
[0038]优选地，所述双螺杆挤出机造粒的1～8温区的温度为160～210℃，换网器的温度
190
‑
210℃，机头的温度为200
‑
210℃，换网器的滤网为双层滤网，其目数分别为80目、100目，真空排气段的真空负压值≤
‑
0.07MPa。
[0039]本专利技术还保护上述PE基阻燃淋膜材料在制备PE淋膜无纺布制品中的应用。
[0040]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0041]本专利技术利用低密度聚乙烯作为基体树脂，与无纺布复合后具有较高的韧性，添加石油树脂进行界面增粘改性，同时利用其良好的浸润性对阻燃剂进行浸润包覆，提高阻燃剂的分散、分布效果，避免在淋膜过程出现熔体破裂，所制得的淋膜材料更为光滑、细腻，本专利技术制备的PE基难燃淋膜材料不仅能显著提高与无纺布等基材的粘结力，保证较好的阻燃性能，氧指数达到了难燃级别，同时在加工的过程中，不会出现熔体破裂的现象，材料膜面光亮，所制得的PE基难燃淋膜材料可应用于PE淋膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE基难燃淋膜材料，其特征在于，包括如下按照重量份计算的组分：低密度聚乙烯 50～70份；石油树脂 10～20份；阻燃剂 10～18份；所述低密度聚乙烯为LDPE
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膜料、LDPE
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涂层料、LDPE
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电缆料中的一种，其熔体流动速率在190℃，2.16kg为0.5～10g/10min。2.根据权利要求1所述PE基难燃淋膜材料，其特征在于，包括如下按照重量份计算的组分：低密度聚乙烯 60～68份；石油树脂 12～15份；阻燃剂 12～15份。3.根据权利要求1或2所述PE基难燃淋膜材料，其特征在于，所述低密度聚乙烯的熔体流动速率在190℃，2.16kg为1.5～7g/10min。4.根据权利要求1所述PE基难燃淋膜材料，其特征在于，所述石油树脂为碳五或碳九石油树脂中的一种。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振树，李成，周日敏，丁超，陈平绪，鲁明，李志鹏，周敏，陶俊浩，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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