一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于核电领域，具体涉及一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置。包括试验平台、固定板；第一固定板固定在试验平台上，活塞套安装至第一固定板的中间，活塞套连接有活塞及密封；第二固定板与导轨配合并可沿着导轨滑动，拉/压力传感器与微型电动机连接，拉/压力传感器与活塞及密封连接；拉/压力传感器、第一限位开关、第二限位开关、微型电动机和激光位移传感器分别与控制系统连接。其有益效果在于：能够测量先导式安全阀的活塞在离线状态下的摩擦力，可以直观的得到摩擦力的大小，与压力定值进行对比，并制定摩擦力的标准，为活塞密封以及活塞是否需要更换提供依据。塞密封以及活塞是否需要更换提供依据。塞密封以及活塞是否需要更换提供依据。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置


[0001]本专利技术属于核电领域，具体涉及一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置。

技术介绍

[0002]稳压器安全阀作为压水堆核电厂一回路压力边界，对于主冷却剂密封，防止系统超压具有重要的作用，因此阀门按照压力定值正常开启与关闭对于一回路的压力保持有着至关重要的作用。
[0003]系统压力克服弹簧力依靠控制柜活塞、传动杆，分别开启或关闭两路分流器，释放与建立阀头压力，从而实现阀门的开关。开启与关闭定值设定由弹簧设定，故理论上，阀门开启与关闭的系统压力与弹簧力设定一致，但活塞密封摩擦力抵消掉一部分系统压力，对压力定值有较大影响。
[0004]由于结构影响，阀门压力开启与关闭定值差值一定，即同时增减，若摩擦力过大，导致阀门实际开启与关闭之差过大，超出标准范围，需要更换活塞密封，同时修复活塞套，在线更换导致泄漏的风险极大。通过控制柜活塞摩擦力离线测量装置测定活塞密封的摩擦力大小，从而判断活塞密封的性能，决定是否更换活塞密封，修复活塞套。同时为活塞密封国产化提供试验装置，判断与原始密封的差异。
[0005]目前采取的措施，在现场解体检修时，组装活塞及密封部件，手动往复推动活塞，根据检修负责人的经验判断其摩擦力的大小，并进行适当的研磨处理，确保摩擦力适中，可靠性完全依赖于检修负责人的经验，无具体量化数值，容易导致误判。
[0006]控制柜组装完成后，进行初步压力整定，可以测试开启与关闭压力定值，若在合格范围内，则活塞密封摩擦力合格。若超出开启与关闭压力差值超出范围，则需要在线更换活塞密封以及修复活塞密封套，回装过程中，密封垫片位置无法观察，有泄漏的风险。

技术实现思路

[0007]针对先导式安全阀控制柜活塞摩擦力无法定量测量的问题，本专利技术的目的是提供一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，可以测量先导式安全阀控制柜活塞在离线状态下的摩擦力，判断活塞密封件的性能，同时用于密封件的性能对比。
[0008]本专利技术的技术方案如下：一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，包括试验平台、第一固定板、第二固定板和拉/压力传感器；所述的第一固定板固定在试验平台上，活塞套安装至第一固定板的中间，活塞套连接有活塞及密封；位于第一固定板的一侧的试验平台上固定有导轨，第二固定板与导轨配合并可沿着导轨滑动，拉/压力传感器与微型电动机连接，拉/压力传感器与活塞及密封连接；拉/压力传感器与控制系统连接，第一限位开关、第二限位开关分别与控制系统连接，微型电动机与控制系统连接，激光位移传感器与控制系统连接。
[0009]所述的第一固定板通过螺栓固定在试验平台上，活塞套安装至第一固定板的中
间，活塞套与第一固定板之间安装保护垫片，活塞套连接有活塞及密封。
[0010]所述的第一固定板、第二固定板为L型。
[0011]所述的第二固定板的中间开有圆孔。
[0012]所述的拉/压力传感器通过第二连接杆与微型电动机采用螺纹的方式连接，第二连接杆内螺纹与拉/压力传感器的外螺纹连接。
[0013]所述的拉/压力传感器通过第一连接杆与活塞及密封连接，第一连接杆外螺纹与活塞顶部的内螺栓连接，将电机的压力或者拉力传递至活塞处。
[0014]所述的拉/压力传感器通过第一导线与控制系统连接。
[0015]所述的第一限位开关、第二限位开关分别通过第二导线、第三导线与控制系统连接。
[0016]所述的在试验平台上安装相应的支架，用于固定第一限位开关、第二限位开关。
[0017]所述的微型电动机通过第四导线与控制系统连接。
[0018]本专利技术的有益效果在于：能够测量先导式安全阀的活塞在离线状态下的摩擦力，可以直观的得到摩擦力的大小，与压力定值进行对比，并制定摩擦力的标准，为活塞密封以及活塞是否需要更换提供依据。同时国产化项目实施过程中，成型的产品进行试验测量，与原厂备件进行对比，评估国产化备件的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所提供的一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置结构示意图。
[0020]图中：1活塞套，2第一固定板，3活塞及密封，4第一连接杆，5第二固定板，6拉/压力传感器，7第一导线，8第二导线，9第三导线，10第一限位开关，11第二限位开关，12第二连接杆，13第二限位杆，14微型电动机，15第四导线，16导轨，17控制系统，18第五导线，19试验平台，20激光位移传感器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，包括活塞套1、第一固定板2、活塞及密封3、第一连接杆4、第二固定板5、拉/压力传感器6、第一导线7、第二导线8、第三导线9、第一限位开关10、第二限位开关11、第二连接杆12、第二限位杆13、微型电动机14、第四导线15、导轨16、控制系统17、第五导线18、试验平台19和激光位移传感器20。
[0023]如图1所示，L型的第一固定板2通过螺栓固定在试验平台19上，活塞套1安装至第一固定板2的中间，活塞套1与第一固定板之间安装保护垫片，活塞套1连接有活塞及密封3，将活塞套紧固；位于第一固定板2的一侧的试验平台19上固定有导轨16，L型的第二固定板5与导轨16配合并可以沿着导轨16滑动，第二固定板5的中间开有圆孔；拉/压力传感器6通过第二连接杆12与微型电动机14采用螺纹的方式连接，第二连接杆12内螺纹与拉/压力传感器6的外螺纹连接，拉/压力传感器6通过第一连接杆4与活塞及密封3连接，第一连接杆4外螺纹与活塞顶部的内螺栓连接，将电机的压力或者拉力传递至活塞处；拉/压力传感器6通过第一导线7与控制系统17连接，第一限位开关10、第二限位开关11分别通过第二导线8、第
三导线9与控制系统17连接，在试验平台19上安装相应的支架，用于固定第一限位开关10、第二限位开关11，将产生的信号通过导线传输至控制系统17，通过触发仪控限位装置，启动与停止电机。微型电动机14通过第四导线15与控制系统17连接，激光位移传感器20通过第五导线18与控制系统17连接。在活塞固定装置另外一侧布置激光位移传感器20，激光位移传感器20通过支架以及固定螺栓固定在试验平台19上，用于测量活塞的位移，并将信号进行转换为电信号，通过导线传输到控制系统17，得到位移与时间曲线，判断活塞的运动状态以及相应的加速度。同时在位移到达规定的数值后，停止电机。所述的控制系统17发送微型电动机14启动信号用以启动微型电动机14，收集激光位移传感器20的信号，记录位移与时间，计算出活塞移动速度，根据此速度，计算出电机控制信号大小，控制微型电动机14的运转速度，使活塞及密封3保持匀速运动。根据设定的位移量，停止电机后，控制微型电动机14反转，活塞及密封3返回，收集到第二限位杆13信号时，控制微型电动机14停止。
[0024]本专利技术的安装与调整过程如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，其特征在于：包括试验平台、第一固定板、第二固定板和拉/压力传感器；所述的第一固定板固定在试验平台上，活塞套安装至第一固定板的中间，活塞套连接有活塞及密封；位于第一固定板的一侧的试验平台上固定有导轨，第二固定板与导轨配合并可沿着导轨滑动，拉/压力传感器与微型电动机连接，拉/压力传感器与活塞及密封连接；拉/压力传感器与控制系统连接，第一限位开关、第二限位开关分别与控制系统连接，微型电动机与控制系统连接，激光位移传感器与控制系统连接。2.如权利要求1所述的一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，其特征在于：所述的第一固定板通过螺栓固定在试验平台上，活塞套安装至第一固定板的中间，活塞套与第一固定板之间安装保护垫片，活塞套连接有活塞及密封。3.如权利要求1所述的一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，其特征在于：所述的第一固定板、第二固定板为L型。4.如权利要求1所述的一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置，其特征在于：所述的第二固定板的中间开有圆孔。5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少亮，卢祺，解铎，蒋勇，张绍秋，邱俊，吴港，郭海挺，沈雪冬，黄化财，
申请(专利权)人：核电秦山联营有限公司，
类型：发明
国别省市：