一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及再生涤纶纤维领域，尤其是涉及的是一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，包括，S1：备料，S2：喷附，S3：等离子改性，S4：烘干，S5：收卷成型。本发明专利技术通过将无色透明纳米银溶液助剂喷至再生涤纶纤维的表面，使其表面受到轰击而形成列横凹槽，同时无色透明纳米银溶液助剂便附着于裂痕凹槽内，再通过等离子改性的作用下，使无色透明纳米银溶液接枝至再生涤纶纤维的表面上，通过物理和化学性的结合，从而使无色透明纳米银溶液更加稳定的附着于再生涤纶纤维的表面上，从而加强其抗菌性能和韧性，并且通过本发明专利技术制作的等离子抗菌再生涤纶纤维的制作工艺简单、便捷，环保和节能。环保和节能。环保和节能。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法


[0001]本专利技术涉及再生涤纶纤维
，尤其是涉及的是一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]传统的抗菌纺织品可以阻止病菌在纺织品上繁殖以及因菌分解织物或其上的污物而产生异味，从而一定程度上可避免疾病传播而对人类产生危害。目前，抗菌纺织品已广泛应用于人们的内衣、睡衣、运动衣、袜子、鞋垫，公共场所的床单、被套、毛毯、沙发罩以及医药、食品、服务行业的工作服和部队的服装等领域，而传统的制备工艺主要以前处理型和后处理型的方式制得，其中，前处理型是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得，后处理型是将天然纤维用有机抗菌剂浸渍处理制得；
[0003]目前再生涤纶纤维，都是通过物理法将所回收的废旧涤纶纺织品再生制作，而目前回收所得的涤纶纤维本身的抗菌性能较差，不仅影响了其使用寿命，而且影响了品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，以解决现有再生涤纶纤维抗菌性能差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，包括，
[0007]S1：备料，获取再生涤纶纤维材料；
[0008]S2：喷附，将无色透明纳米银溶液助剂喷附在再生涤纶纤维表面上；
[0009]S3：等离子改性，将S2中所得的产品放入等离子发生装置内进行对再生涤纶纤维表面改性处理；
[0010]S4：烘干，将S3中改性的再生涤纶纤维进行烘干处理，将无色透明纳米银溶液烘干；
[0011]S5：收卷成型，通过自动收卷机将S4中烘干后的再生涤纶纤维收卷成筒，得到等离子抗菌再生涤纶纤维。
[0012]作为进一步的改进，所述S2中的喷附是将空气压缩后，通过压缩的空气将无色透明纳米银溶液助剂喷至再生涤纶纤维的表面，同时通过压缩的空气轰击再生涤纶纤维表面，使再生涤纶纤维表面形成裂痕凹槽，其中无色透明纳米银溶液助剂便附着于裂痕凹槽内。
[0013]作为进一步的改进，所述压缩空气的气压为0.1
‑
0.5MPa。
[0014]作为进一步的改进，所述收卷速度为200
‑
5000m/min。
[0015]作为进一步的改进，所述无色透明纳米银溶液助剂的径粒为2
‑
10nm。
[0016]作为进一步的改进，所述无色透明纳米银溶液助剂的PH值为7
‑
8。
[0017]作为进一步的改进，所述无色透明纳米银溶液助剂的银含量为1000ppm。
[0018]作为进一步的改进，所述S4步骤中烘干后再进行冷却处理。
[0019]作为进一步的改进，所述烘干的温度为80
‑
100℃。
[0020]作为进一步的改进，所述冷却处理方式为通过温度为10
‑
20℃的冷风进行冷却。
[0021]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将无色透明纳米银溶液助剂喷至再生涤纶纤维的表面，使其表面受到轰击而形成列横凹槽，同时无色透明纳米银溶液助剂便附着于裂痕凹槽内，再通过等离子改性的作用下，使无色透明纳米银溶液接枝至再生涤纶纤维的表面上，通过物理和化学性的结合，从而使无色透明纳米银溶液更加稳定的附着于再生涤纶纤维的表面上，从而加强其抗菌性能和韧性，并且通过本专利技术制作的等离子抗菌再生涤纶纤维的制作工艺简单、便捷，环保和节能。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0023]无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0024]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0026]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法中等离子抗菌再生涤纶纤维的显微结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，但并不用于限定本专利技术。
[0031]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，其特征在于：包括，S1：备料，获取再生涤纶纤维材料；S2：喷附，将无色透明纳米银溶液助剂喷附在再生涤纶纤维表面上；S3：等离子改性，将S2中所得的产品放入等离子发生装置内进行对再生涤纶纤维表面改性处理；S4：烘干，将S3中改性的再生涤纶纤维进行烘干处理，将无色透明纳米银溶液烘干；S5：收卷成型，通过自动收卷机将S4中烘干后的再生涤纶纤维收卷成筒，得到等离子抗菌再生涤纶纤维。2.根据权利要求1所述的等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述S2中的喷附是将空气压缩后，通过压缩的空气将无色透明纳米银溶液助剂喷至再生涤纶纤维的表面，同时通过压缩的空气轰击再生涤纶纤维表面，使再生涤纶纤维表面形成裂痕凹槽，其中无色透明纳米银溶液助剂便附着于裂痕凹槽内。3.根据权利要求2所述的等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述压缩空气的气压为0.1
‑
0.5MPa。4.根据权利要求1所述的等离子抗菌技术的再生涤纶纤维的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金升，许学潮，陶鹏，周用民，林心怡，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：