包装用层叠膜及热收缩性层叠膜制造技术

一种包装用层叠膜，在芯层的两面层叠有表面层，其中，芯层由包含聚乙烯系树脂(a1)作为主成分的聚乙烯系树脂组合物(A)构成，表面层由包含聚丙烯系树脂(b1)作为主成分的聚丙烯系树脂组合物(B)构成，包装用层叠膜通过形成为使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为106℃以上的包装用层叠膜，从而，即使在利用自动包装机等进行了熔断密封的情况下，也能够抑制在熔断密封部产生针孔状的密封缺陷的情况。孔状的密封缺陷的情况。孔状的密封缺陷的情况。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包装用层叠膜及热收缩性层叠膜


[0001]本专利技术涉及用于包装材料的层叠构成的膜，特别是涉及如下的包装用层叠膜及热收缩性层叠膜：热粘性、加工性优异并且能够抑制在熔断密封部产生针孔状的密封缺陷的情况。

技术介绍

[0002]以往，进行如下的热收缩性膜包装：利用热收缩性膜包覆被包装物，在使接合部熔断密封了之后，利用使该被包装物通过加热收缩烘箱、喷吹热风等方法，使热收缩性膜热收缩，来包装被包装物。该热收缩性膜包装在经济性、作业性、高速性上优异，在包装领域中正在盛行使用。作为用于热收缩性膜包装的热收缩性膜，已知有由聚氯乙烯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等构成的各种热收缩性膜，但是，从低价格、使用后的废弃处理的容易度等观点出发，特别是优选使用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等聚烯烃系热收缩性膜。
[0003]然而，聚乙烯系热收缩性膜具有如下特征：能够在比较低的温度下收缩，特别是在使用了直链低密度聚乙烯的热收缩性膜的情况下熔断密封部的耐冲击性优异、透明性优异等，但具有拉伸加工困难、耐热性差等缺点。另一方面，聚丙烯系热收缩性膜在低温收缩性、耐冲击性、耐撕裂性上不足，但拉伸加工性、耐热性优异，因此，为了改善各自的缺点，使用了根据用途将两者层叠而成的热收缩性膜。
[0004]例如，在专利文献1中，作为低温收缩性、耐热性优异的层叠热收缩性膜，记载了如下的聚烯烃系层叠热收缩性膜：两最外层由结晶性聚丙烯系树脂构成，中间层使用了密度为0.890～0.905g/cm3、维卡软化点为60～80℃的直链低密度聚乙烯树脂或以该树脂为主成分的树脂组合物。
[0005]在专利文献2中，作为拉伸加工性、低温收缩性、滑移性优异的层叠热收缩性膜，记载了由聚乙烯系热收缩性膜层和聚丙烯系热收缩性膜层构成的聚烯烃系层叠热收缩性膜，所述聚乙烯系热收缩性膜层由密度为0.90～0.93g/cm3的乙烯系共聚物和密度为0.87～0.91g/cm3的乙烯系共聚物构成，所述聚丙烯系热收缩性膜层由以聚丙烯为主成分的树脂构成。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开昭63
‑
21446
[0009]专利文献2：日本特开昭63
‑
173641

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的技术问题
[0011]上述的聚烯烃系层叠热收缩性膜具有低温收缩性和耐热性优异、机械强度也比较高的特征。然而，未必能够满足自动包装机中的熔断密封性。例如，在L型半折叠自动包装机中，存在如下的问题：在通过了加热收缩烘箱等之后，在熔断密封部产生针孔状的密封缺陷
(孔)。若产生该针孔状的孔，则在热收缩膜的热收缩时发生排气，引起收缩不良(褶皱、痘痕状图案)从而包装完成性变差、或者引起由于孔的产生而损害被包装物的防尘性、显示性等的问题。
[0012]另外，L型半折叠自动包装机与枕式自动包装机相比为低速，但为小型，在熔断密封后包装体立即被输送到加热收缩烘箱而使膜收缩，因此，要求刚熔断密封后的密封强度、即熔断密封部的熔融粘着力(热粘性)强。
[0013]本专利技术是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于，提供一种如下的包装用层叠膜及热收缩性层叠膜：即使在利用自动包装机等进行了熔断密封的情况下也能够抑制在熔断密封部产生针孔状的密封缺陷的情况。
[0014]用于解决技术问题的方案
[0015]首先，本专利技术人等针对熔断密封部产生针孔状的密封缺陷的原因进行了研究，结果发现，该问题是在熔断密封部的密封强度存在差异、局部地存在密封强度弱的部位的情况下由于膜收缩时的应力而产生的。即，自动包装机等的熔断密封是在用加热后的锋利的熔断刀(金属线、金属刀)的顶端将膜切断的同时，用加热后的熔断刀的侧面使切断面熔化而进行密封的，因此，在熔断刀从膜离开时，严格来说存在熔融树脂局部地被熔断刀带起的部位和熔融树脂未局部地被熔断刀带起的部位。于是，熔断密封部中的树脂堆积变得不均匀，因此在熔断密封部存在密封强度强的部位和密封强度弱的部位，该密封强度弱的部位因膜收缩时的应力而断裂，成为针孔状的密封缺陷。
[0016]因此，本专利技术人等针对防止在熔断密封时熔融树脂局部地被熔断刀带起、熔断密封部中的树脂堆积变得不均匀的情况的方法进行了深入研究，结果发现，通过在芯层使用特定的树脂，虽然理由不明确，但与各层的树脂的结晶化温度相比膜整体的结晶化温度上升。进一步发现，通过使用利用了该性质的特定的结晶化温度以上的膜而抑制了熔断密封部的密封缺陷，从而完成了本专利技术。
[0017]根据本专利技术，
[0018](1)提供一种包装用层叠膜，在芯层的两面层叠有表面层，其特征在于，所述芯层由包含聚乙烯系树脂(a1)作为主成分的聚乙烯系树脂组合物(A)构成，所述表面层由包含聚丙烯系树脂(b1)作为主成分的聚丙烯系树脂组合物(B)构成，所述包装用层叠膜在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为106℃以上；
[0019](2)提供根据(1)的包装用层叠膜，其特征在于，所述包装用层叠膜在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为117℃以下；
[0020](3)提供根据(1)或(2)的包装用层叠膜，其特征在于，所述芯层的所述聚乙烯系树脂(a1)在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为106℃以上；
[0021](4)提供根据(1)至(3)中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述芯层的所述聚乙烯系树脂(a1)的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)的比Mw/Mn为4.98以上；
[0022](5)提供根据(1)至(4)中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述芯层的所述聚乙烯系树脂(a1)的低聚物提取量相对于所述聚乙烯系树脂(a1)的重量为1.6重量％以上；
[0023](6)提供根据(1)至(5)中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述聚乙烯系树脂(a1)为来源于植物的聚乙烯系树脂；
[0024](7)提供根据(6)的包装用层叠膜，其特征在于，所述聚乙烯系树脂(a1)为来源于植物的直链低密度聚乙烯系树脂；
[0025](8)提供根据(7)的包装用层叠膜，其特征在于，所述聚乙烯系树脂(a1)是来源于植物的乙烯、来源于化石燃料的碳原子数为4的α
‑
烯烃以及来源于化石燃料的碳原子数为6的α
‑
烯烃的共聚物；
[0026](9)提供根据(1)至(8)中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述聚丙烯系树脂组合物(B)在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度低于106℃；
[0027](10)提供一种热收缩性层叠膜，其特征在于，(1)至(9)中任一项所述的包装用层叠膜具有热收缩性。
[0028]专利技术效果
[0029]本专利技术的包装用层叠膜即使在使用自动包装机等进行了熔断密封的情况下，也能够抑制在熔断密封部产生针孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包装用层叠膜，在芯层的两面层叠有表面层，其特征在于，所述芯层由包含聚乙烯系树脂(a1)作为主成分的聚乙烯系树脂组合物(A)构成，所述表面层由包含聚丙烯系树脂(b1)作为主成分的聚丙烯系树脂组合物(B)构成，所述包装用层叠膜在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为106℃以上。2.根据权利要求1所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述包装用层叠膜在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为117℃以下。3.根据权利要求1或2所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述芯层的所述聚乙烯系树脂(a1)在使用了差示扫描量热仪(DSC)的差示扫描量热分析中的结晶化温度为106℃以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在于，所述芯层的所述聚乙烯系树脂(a1)的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)的比Mw/Mn为4.98以上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装用层叠膜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阪内邦夫，石田圣二郎，冈崎翔太，山内一平，
申请(专利权)人：大仓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：