钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构制造技术

本发明专利技术涉及一种由为了形成钢合性混凝土部件而在部件的各个棱角配置在从内部与部件面分隔的位置的多个型钢及为了将邻接的型钢相互连接而与型钢的外侧面结合，截面形成形状，一侧腿部与型钢固定结合的支撑杆构成的用于将轻型永久铸模与预装配钢筋组装体结合的轻型永久铸模的结合结构。轻型永久铸模的结合结构。轻型永久铸模的结合结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构


[0001]本专利技术涉及一种不受连接预装配钢筋组装体的型钢的支撑杆的位置的限制，能够将铸模迅速、便利地与预装配钢筋组装体结合的钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构。

技术介绍

[0002]铸模是为了使得在以既定刚度养生期间的较短时间具有流动性的混凝土形成既定的形态及尺寸而临时设置的，钢骨混凝土或钢筋钢骨混凝土等混凝土结构中必须要进行铸模工程。
[0003]此类铸模基本上由为形成混凝土面的铸模板和支撑铸模板而维持刚性的支撑框架构成，在进行铸模施工时需要用于支撑铸模的临时搭建地板桩。
[0004]因此，铸模工艺需要过多的材料，并且，在组装或拆除铸模或地板桩时消耗很多时间和费用。
[0005]尤其，规模较大的建筑在此类临时搭建材料的安装及拆除作业时在高空进行，因此，作业者发生安全事故的可能性较大，并且，需要很多临时搭建材料，而成为增加施工费用的主要原因。
[0006]并且，在以往铸模施工中为了拆除铸模在铸模板面涂覆脱模剂，但，该脱模剂存在引发环境污染的问题。
[0007]并且，在拆除铸模后要另外进行混凝土面处理作业，而存在不便性。
[0008]图1所示的以往技术是为了解决上述的以往铸模施工的问题点而开发，其涉及一种在预装配柱子骨架上附着钢顶板铸模的钢顶板铸模一体型预装配柱子(专利第10
‑
1490748号)。所述登录技术具有如下优点：将铸模与刚性较大的水平支撑部件通过自攻螺丝等连接，而与预装配骨架结合，具有无需另外的临时搭建的地板桩，并且，能够最小化铸模板的厚度的优点。
[0009]但，为了铸模结合要掌握水平支撑部件的准确的位置，并且，要将自攻螺丝逐个结合，因此，具有铸模附着时间较多的缺点。并且，存在混凝土浆料通过自攻螺丝部位向外部裸露的可能性。
[0010]图2所示的又另一个以往技术是将铸模从下部向上部滑动而与预装配骨架结合的顶板铸模固定结构(专利第10
‑
1618798号)。所述登录技术具有如下优点：其不受固定杆的位置的限制，容易结合铸模，并且，无需自攻螺丝也能够大幅减少铸模安装时间。
[0011]但，要将铸模从下部向上部滑动后结合，因此，需要在部件最下部形成为进行铸模施工的剩余空间。因此，存在要将下部通过另外的铸模完成的不便之处。并且，作为水平支撑部件的第1固定杆的位置与在铸模上结合的第2固定杆的位置要准确地一致，因此，需要制造部件时的精密性。

技术实现思路

[0012]要解决的技术问题
[0013]为了解决上述问题，本专利技术提供一种不受连接预装配钢筋组装体的型钢的支撑杆的位置的限制，能够迅速、容易地将铸模与预装配钢筋组装体结合的钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构。
[0014]解决问题的技术方案
[0015]根据优选实施例的本专利技术提供一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，涉及一种由为了形成钢合性混凝土部件而在部件的各个棱角配置在从内部与部件面分隔的位置的多个型钢及为了将邻接的型钢相互连接而与型钢的外侧面结合，截面形成形状，一侧腿部与型钢固定结合的支撑杆构成的用于将轻型永久铸模与预装配钢筋组装体结合的轻型永久铸模的结合结构，其特征为由如下结构形成：平板部，其用于形成所述轻型永久铸模部件的外面；字形截面的凸起部，其在所述平板部的内侧面由部件长度方向突出形成；角部弯曲部，其在所述平板部的一侧端部向邻接的部件面侧垂直弯曲；及外侧凸起部，其在所述角部弯曲部的端部内侧由部件长度方向突出形成，与位于与邻接的部件面结合的轻型永久铸模的最外廓的凸起部重叠地形成字形截面，并且，在所述支撑杆的另一侧腿部形成有字形的挂接孔，其入口相比所述凸起部的宽幅更宽地形成，而使得所述凸起部插入挂接。
[0016]根据另一优选实施例的本专利技术提供一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，其特征为所述另一侧腿部的角部弯曲部侧的一端延伸形成有向凸起部的内侧插入而支撑凸起部的支撑延伸部。
[0017]根据另一优选实施例的本专利技术提供一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，其特征为在所述角部弯曲部的内侧结合有角部加强板。
[0018]根据另一优选实施例的本专利技术提供一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，其特征为所述角部加强板的凸起部侧的端部形成有包裹凸起部而延伸的第1延伸部，并且，在外侧凸起侧的端部延伸形成有向外侧凸起部的内侧插入地延伸的第2延伸部。
[0019]根据另一优选实施例的本专利技术提供一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，其特征为在所述角部加强板与角部弯曲部相接的侧端形成有垂直弯曲而在角部弯曲部面支撑的支撑翼部。
[0020]专利技术的效果
[0021]根据上述的本专利技术具有如下效果：
[0022]第一，在预装配钢筋组装体上结合轻型永久铸模，因此，能够大幅减少铸模的施工及拆除所需的时间及其消耗的施工费用。
[0023]第二，轻型永久铸模通过部件内部的支撑杆被支撑在型钢，因此，无需用于支撑铸模的另外的临时搭建地板桩。
[0024]第三，内部的支撑杆起到铸模的支撑框架的作用，因此，能够最小化铸模厚度而具有经济性，并且，相比以往铸模以轻型制造，因此，作业者容易操作。
[0025]第四，从部件前面向构成预装配钢筋组装体的支撑杆的挂接孔插入在轻型永久铸模内侧由部件长度方向形成的凸起部后，由部件的宽幅方向滑动，而能够将轻型永久铸模
与支撑杆的挂接孔结合。因此，不受支撑杆的位置的限制，能够迅速、容易地将铸模与预装配钢筋组装体结合。并且，无需在部件端部形成插入轻型永久铸模的剩余空间。
[0026]第五，在部件边角部位，在部件面的轻型永久铸模上一体延伸角部弯曲部，并且，将与邻接的轻型永久铸模的接合部向部件面侧移动，而能够稳定地抵抗边角部位的侧压。
附图说明
[0027]图1为以往钢顶板铸模一体型预装配柱子的立体图；
[0028]图2为表示以往的向上部移动而与预装配骨架结合的铸模的立体图；
[0029]图3为表示预装配钢筋组装体与轻型永久铸模的结合关系的立体图；
[0030]图4为表示轻型永久铸模的实施例的立体图；
[0031]图5为表示支撑杆的详细构成的立体图；
[0032]图6为表示在图5表示的支撑杆与轻型永久铸模的结合过程的平面图；
[0033]图7为表示在部件棱角的轻型永久铸模的结合状态的平面图；
[0034]图8为表示与部件的各个面结合的轻型永久铸模的结合顺序的截面图；
[0035]图9为表示角部加强板的实施例的立体图；
[0036]图10为表示结合角部加强板的轻型永久铸模的立体图；
[0037]图11为表示形成有角部加强板的实施例的平面图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢合性混凝土部件用预装配钢筋组装体和轻型永久铸模的结合结构，涉及一种由为了形成钢合性混凝土部件而在部件的各个棱角配置在从内部与部件面分隔的位置的多个型钢(1)及为了将邻接的型钢(1)相互连接而与型钢(1)的外侧面结合，截面形成形状，一侧腿部(21)与型钢(1)固定结合的支撑杆(2)构成的用于将轻型永久铸模(3)与预装配钢筋组装体结合的轻型永久铸模的结合结构，其特征在于，由如下结构形成：平板部(31)，其用于形成所述轻型永久铸模(3)部件的外面；字形截面的凸起部(32)，其在所述平板部(31)的内侧面由部件长度方向突出形成；角部弯曲部(33)，其在所述平板部(31)的一侧端部向邻接的部件面侧垂直弯曲；及外侧凸起部(34)，其在所述角部弯曲部(33)的端部内侧由部件长度方向突出形成，与位于与邻接的部件面结合的轻型永久铸模(3')的最外廓的凸起部(32')重叠地形成字形截面，并且，在所述支撑杆(2)的另一侧腿部(22)形成有字形的挂接孔(221)，其入口相比所述凸起部(32)的宽幅更宽地形成，而使得所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌男，
申请(专利权)人：桑菲斯株式会社，
类型：发明
国别省市：