一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法及控制电路技术

本发明专利技术涉及石墨烯技术领域，特别涉及一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法及控制电路。本发明专利技术包括电热水壶预加热阶段，半功率加热阶段，全功率加热阶段和全功率W2运行t时间。本发明专利技术的方法可以去除自来水中存在的氯气。本发明专利技术的方法可以去除自来水中存在的氯气。本发明专利技术的方法可以去除自来水中存在的氯气。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法及控制电路


[0001]本专利技术涉及石墨烯
，特别涉及一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法及控制电路。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，采用玻璃作为电热水壶壶体已成为一种新的发展趋势。
[0003]但是玻璃如果冷热不均则可能发生炸裂，中国专利技术专利《玻璃电热水壶的加热控制方法》(申请号201410441478.8)公开了一种加热控制方法，其在最后阶段使电热膜的输出功率逐步降低，并维持一段时间，这样并不能保证自来水中残留的氯气去除掉。中国专利技术专利《一种玻璃加热壶及其防溢加热控制方法》(申请号201811627747.4)在加热的最后一步“当玻璃壶体(2)内的实际加热温度达到T3时使发热盘(11)按加热功率P3进行间歇性加热”，即通过间隙性加热降低平均功率，这些专利引导本领域人员认为在玻璃壶烧水最后一步需要降低平均功率，本专利技术克服了该技术偏见，从现有自来水中存在较多氯气需要去除的思路出发，改变了控制思路。
[0004]同时本专利技术针对玻璃可能出现的破损，如在使用前被撞、或因其他原因发生破裂时，从破裂处与石墨烯发热涂层接触，造成水体及其他部件带电的问题提出了新的技术方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法及控制电路。本专利技术在控制最后的步骤仍采用高温，克服了现有设计的技术偏见，可以去除自来水中存在的氯气。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，启动后，首先进入电热水壶预加热阶段，石墨烯发热涂层从初始功率W0逐步上升至预加热功率W1，当水温达到预设水温T1时，进入半功率加热阶段，进入半功率加热阶段后，功率维持在W1不变，直到水温达到T2，进入全功率加热阶段；其特征在于：在全功率加热阶段，石墨烯发热涂层的功率从预加热功率W1进入全功率W2，当水温温度到达T3时，再控制石墨烯发热涂层在全功率W2运行t时间；在加热阶段，预加热功率W1后，水温还没有到达预设水温T1，则功率维持在预加热功率W1不在上升，水温到达预设水温T1，而功率还没有到达预加热功率W1后，则功率跳跃式进入预加热功率W1。
[0007]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：初始功率W0、预加热功率W1和预设水温T1在常温常压下，在水温到达预设水温T1时初始功率W0同步升至预加热功率W1。
[0008]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：T3温度范围在97℃至100℃之间。
[0009]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：t时间范
围在10秒至40秒之间。
[0010]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：还包括实时采集石墨烯发热涂层电阻的步骤，将实时采集的石墨烯发热涂层电阻值与正常情况下石墨烯发热涂层电阻值进行比较，如实时采集的石墨烯发热涂层电阻值增加，立刻断开对石墨烯发热涂层的供电。
[0011]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：玻璃石墨烯电热水壶包括玻璃壶体、绝缘层、石墨烯发热涂层，玻璃壶体底部外侧设置绝缘层，绝缘层外侧设置石墨烯发热涂层。
[0012]本专利技术还公开了一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制电路，包括电源控制电路、水温检测电路，水位检测电路、微处理器和输出电流控制电路，水温检测电路用于测量电热水壶水温，微处理器采集水温检测电路输出的水温和水位检测电路检测的水位，输出电流控制电路测量石墨烯电热涂层通电工作时的实时电流，并将电流数据反馈至微处理器，微处理器通过输出电流控制电路来调节石墨烯电热涂层的工作功率，其特征在于：还包括电阻采集电路，电阻采集电路实时采集石墨烯发热涂层的等效电阻，微处理器事先存储正常情况下石墨烯发热涂层的等效电阻，将实时等效电阻与正常等效电阻进行比较，如实时等效电阻与正常等效电阻相差较大时，微处理器断开输出电压，使石墨烯发热涂层不带电。
[0013]根据如上所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制电路，其特征在于：启动后，首先进入电热水壶预加热阶段，石墨烯发热涂层从初始功率W0逐步上升至预加热功率W1，当水温达到预设水温T1时，进入半功率加热阶段，进入半功率加热阶段后，功率维持在W1不变，直到水温达到T2，进入全功率加热阶段；在全功率加热阶段，石墨烯发热涂层的功率从预加热功率W1进入全功率W2，当水温温度到达T3时，再控制石墨烯发热涂层在全功率W2运行t时间；在加热阶段，预加热功率W1后，水温还没有到达预设水温T1，则功率维持在预加热功率W1不在上升，水温到达预设水温T1，而功率还没有到达预加热功率W1后，则功率跳跃式进入预加热功率W1。
[0014]本专利技术的有益效果是：一是能将自来水中残留的氯气去除掉。二是即使玻璃破损，也不会造成水体及其他部件带电。三是确保设置数据较为科学合理，且进一步降低能效。
附图说明
[0015]图1为本专利技术加热控制过程示意一。
[0016]图2为本专利技术加热控制过程示意二。
[0017]图3为本专利技术加热控制过程示意三。
[0018]图4为本专利技术玻璃壶体底部结构示意图。
[0019]附图标记说明：玻璃壶体1、绝缘层2、石墨烯发热涂层3。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0021]如图1至图3所示，本专利技术的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，启动后，首先进入电热水壶预加热阶段，石墨烯发热涂层从初始功率W0逐步上升至预加热功率W1，当水温达到预设水温T1时，进入半功率加热阶段，图1表示达到预设水温T1时初始功率W0同步
升至预加热功率W1，即初始功率W0沿着斜线上升至预加热功率W1，图2表示到达预加热功率W1后，水温还没有到达预设水温T1，则功率维持在预加热功率W1不在上升；图3表示水温到达预设水温T1，而功率还没有到达预加热功率W1后，则功率跳跃式进入预加热功率W1。进入半功率加热阶段，功率维持在W1不变，直到水温达到T2，进入全功率加热阶段后；在全功率加热阶段，石墨烯发热涂层的功率从预加热功率W1进入全功率W2，当水温温度到达T3时，再控制石墨烯发热涂层在全功率W2运行t时间。本专利技术的T3温度可以97℃至100℃，t时间可根据实际情况选择，或操作人员可以自行调节，t时间一般可以选择10秒至40秒之间，如选择20秒或30秒。沸腾后再加热一段时间，可以有效挥发自来水中残留的氯气。本专利技术中工作结束后，石墨烯发热涂层可以从全功率工作状态直接停止加热，因为石墨烯发热涂层散热是个缓慢的过程，不会对玻璃造成影响。后续本专利技术给出了增加绝缘层的技术方案，本专利技术的绝缘层很薄，一般在10um至40um之间，绝缘层也具有很好的导热性，突然断电也不会对玻璃造成不利影响。
[0022]本专利技术中，初始功率W0、预加热功率W1和预设水温T1可以在常温常压下进行实验后确定数值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，启动后，首先进入电热水壶预加热阶段，石墨烯发热涂层从初始功率W0逐步上升至预加热功率W1，当水温达到预设水温T1时，进入半功率加热阶段，进入半功率加热阶段后，功率维持在W1不变，直到水温达到T2，进入全功率加热阶段；其特征在于：在全功率加热阶段，石墨烯发热涂层的功率从预加热功率W1进入全功率W2，当水温温度到达T3时，再控制石墨烯发热涂层在全功率W2运行t时间；在加热阶段，预加热功率W1后，水温还没有到达预设水温T1，则功率维持在预加热功率W1不在上升，水温到达预设水温T1，而功率还没有到达预加热功率W1后，则功率跳跃式进入预加热功率W1。2.根据权利要求1所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：初始功率W0、预加热功率W1和预设水温T1在常温常压下，在水温到达预设水温T1时初始功率W0同步升至预加热功率W1。3.根据权利要求1所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：T3温度范围在97℃至100℃之间。4.根据权利要求1所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：t时间范围在10秒至40秒之间。5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：还包括实时采集石墨烯发热涂层电阻的步骤，将实时采集的石墨烯发热涂层电阻值与正常情况下石墨烯发热涂层电阻值进行比较，如实时采集的石墨烯发热涂层电阻值增加，立刻断开对石墨烯发热涂层的供电。6.根据权利要求5所述的一种玻璃石墨烯电热水壶的加热控制方法，其特征在于：玻璃石...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘鹏飞，黄威力，邓红飞，王帅，奚江波，
申请(专利权)人：中金态和武汉石墨烯研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：