镶片装配装置制造方法及图纸

一种镶片装配装置，包括装片组件及取料组件，所述装片组件用于安装镶片，所述取料组件用于将装片组件中的镶片定位推入模具，所述取料组件包括机械臂及承料组件，所述承料组件包括支撑架、固定组件、驱动组件及定位组件，所述支撑架连接于所述机械臂，所述固定组件安装于所述支撑架，用于固定所述装片组件，所述驱动组件滑动安装于所述支撑架，用于推动所述装片组件中的镶片，所述定位组件包括磁吸组件，所述磁吸组件包括第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件安装于所述支撑架，所述第二磁吸件安装于所述模具，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，用于定位所述镶片与所述模具的位置。上述镶片装配装置能实现镶片自动装配。上述镶片装配装置能实现镶片自动装配。上述镶片装配装置能实现镶片自动装配。

【技术实现步骤摘要】
镶片装配装置


[0001]本申请涉及注塑成型
，尤其涉及一种镶片装配装置。

技术介绍

[0002]塑件注塑成型过程中，为提升产品结构性能，设计者经常要求在塑件注塑模具中增加强度较高材质的结构件，以增加产品整体强度，这类强度较高材质的结构件一般称为镶片。以往的注塑成型大多都是单一材质成型，按照常规的生产方式一般由人工将需要提前放入模具的镶片插入模具中，生产效率低，人工强度大、生产存在烫伤等安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种能实现镶片自动装配的镶片装配装置。
[0004]本申请的实施例提供一种镶片装配装置，包括装片组件及取料组件，所述装片组件用于安装镶片，所述取料组件用于将装片组件中的镶片定位推入模具，所述取料组件包括机械臂及安装于所述机械臂上的承料组件，所述承料组件包括：
[0005]支撑架，所述支撑架连接于所述机械臂，
[0006]固定组件，所述固定组件安装于所述支撑架，用于固定所述装片组件，
[0007]驱动组件，所述驱动组件滑动安装于所述支撑架，用于推动所述装片组件中的镶片，
[0008]定位组件，所述定位组件包括磁吸组件，
[0009]所述磁吸组件包括第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件安装于所述支撑架，所述第二磁吸件安装于所述模具，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，用于定位所述镶片与所述模具的位置。
[0010]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述定位组件还包括第一定位销组件，所述第一定位销组件包括第一定位销及第一定位部，所述第一定位销及所述第一定位部分别安装于所述支撑架及所述模具上，用于定位所述承料组件与所述模具。
[0011]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述镶片装配装置还包括上料组件，所述上料组件包括升降柱、升降组件及定位平台，
[0012]所述升降组件滑动安装于所述升降柱上，
[0013]所述定位平台安装于所述升降组件上，用于安装所述装片组件并通过所述升降组件带动所述装片组件升降。
[0014]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述装片组件包括：固定框架及手柄，所述固定框架用于卡持所述镶片，所述手柄连接于所述固定框架，用于将所述装片组件安装于所述定位平台。
[0015]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述支撑架包括顶板及连接于所述顶板两端的侧板，所述支撑架还包括承载板，所述承载板安装于所述侧板之间，用于承载所述装片组件。
[0016]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述固定组件包括定位杆及第一气缸，所述第一气缸安装于所述侧板，所述定位杆连接于所述第一气缸，每一所述定位杆正对所述承载板，用于抵持所述承载板上的装片组件。
[0017]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述驱动组件包括滑动安装于所述承载板上的推动件以及固定于所述承载板的第二气缸，所述第二气缸还连接于所述推动件，用于带动所述推动件移动。
[0018]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述支撑架包括还包括第二定位销组件，所述第二定位销组件包括第二定位销及第二定位部，所述第二定位销及所述第二定位部分别安装于所述承载板及所述装片组件上，用于所述承载板及所述装片组件定位。
[0019]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述取料组件还包括取料头，所述取料头连接于所述支撑架，用于夹取所述模具上的料头。
[0020]进一步的，在本申请的一些实施例中，所述上料组件还包括防护栏及防呆板，所述防护栏安装于所述升降柱周侧，所述防呆板安装于所述定位平台上，用于防止所述装片组件安装位置错误。
[0021]上述镶片装配装置中，所述装片组件安装多个镶片，所述装片组件安装于所述上料组件上，所述取料组件取出所述上料组件上的装片组件并将所述装片组件中的镶片定位推入所述模具中，实现镶片自动装配的功能。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施方式中的镶片装配装置的结构示意图。
[0023]图2为本申请一实施方式中的装片组件与镶片结合的结构示意图。
[0024]图3为本申请一实施方式中的装片组件的结构示意图。
[0025]图4为本申请一实施方式中的上料组件的结构示意图。
[0026]图5为本申请一实施方式中的承料组件的第一视角结构示意图。
[0027]图6为本申请一实施方式中的承料组件的第二视角结构示意图。
[0028]图7为本申请一实施方式中的模具的结构示意图。
[0029]主要元件符号说明
[0030][0031][0032][0033]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]本申请的实施例提供一种镶片装配装置，包括装片组件及取料组件，所述装片组件用于安装镶片，所述取料组件用于将装片组件中的镶片定位推入模具，所述取料组件包括机械臂及安装于所述机械臂上的承料组件，所述承料组件包括：支撑架，所述支撑架连接于所述机械臂，固定组件，所述固定组件安装于所述支撑架，用于固定所述装片组件，驱动组件，所述驱动组件滑动安装于所述支撑架，用于推动所述装片组件中的镶片，定位组件，所述定位组件包括磁吸组件，所述磁吸组件包括第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件安装于所述支撑架，所述第二磁吸件安装于所述模具，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，用于定位所述镶片与所述模具的位置。
[0038]上述镶片装配装置中，所述装片组件安装多个镶片，所述装片组件安装于所述上料组件上，所述取料组件取出所述上料组件上的装片组件并将所述装片组件中的镶片定位推入所述模具中，实现镶片自动装配的功能。
[0039]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。
[0040]请参阅图1，一种镶片装配装置100，用于将镶片90自动装配至模具70中，相对于人工将镶片插入模具的方式，不仅更加安全，而且降低了劳动强度。所述镶片装配装置100包括装片组件10、上料组件20及取料组件30以及用于插入所述镶片90的所述模具70。所述模具70安装于成型机80中，并通过所述成型机80将所述模具70中的塑件注塑成型。所述装片组件10用于安装所述镶片90，所述上料组件20用于安装所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶片装配装置，包括装片组件及取料组件，所述装片组件用于安装镶片，所述取料组件用于将装片组件中的镶片定位推入模具，所述取料组件包括机械臂及安装于所述机械臂上的承料组件，其特征在于：所述承料组件包括：支撑架，所述支撑架连接于所述机械臂，固定组件，所述固定组件安装于所述支撑架，用于固定所述装片组件，驱动组件，所述驱动组件滑动安装于所述支撑架，用于推动所述装片组件中的镶片，定位组件，所述定位组件包括磁吸组件，所述磁吸组件包括第一磁吸件及第二磁吸件，所述第一磁吸件安装于所述支撑架，所述第二磁吸件安装于所述模具，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，用于定位所述镶片与所述模具的位置。2.如权利要求1所述的镶片装配装置，其特征在于：所述定位组件还包括第一定位销组件，所述第一定位销组件包括第一定位销及第一定位部，所述第一定位销及所述第一定位部分别安装于所述支撑架及所述模具上，用于定位所述承料组件与所述模具。3.如权利要求1所述的镶片装配装置，其特征在于：所述镶片装配装置还包括上料组件，所述上料组件包括升降柱、升降组件及定位平台，所述升降组件滑动安装于所述升降柱上，所述定位平台安装于所述升降组件上，用于安装所述装片组件并通过所述升降组件带动所述装片组件升降。4.如权利要求3所述的镶片装配装置，其特征在于：所述装片组件包括：固定框架及手柄，所述固定框架用于卡持所述镶片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄大庆，李杰，卞绍凯，张峥瑞，朱正元，刘聪，桂洋，戚家联，宋和健，
申请(专利权)人：富准精密模具嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：