一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法。该预应力锚杆装置包括基座板、支撑板、转动连接座、油缸支架、液压油缸、加固挡板、填充板以及锚杆；支撑板垂直设置于基座板的上表面，支撑板上设置有至少两个安装孔，转动连接座转动连接于安装孔内，油缸支架设置于基座板的两端，油缸支架的顶部内侧固定有液压油缸，液压油缸具有向两个油缸支架之间区域延伸的柱塞杆，柱塞杆端部设置有压紧板，填充板设置于加固挡板与待加固的弧门支座外侧之间，锚杆的一端与转动连接座连接，锚杆的另一端设置有钻头，一次可同时完成多个锚杆的固定，工作效率显著提升，一次钻入的多个锚杆的转入深度、角度等达到相同的施工效果，保证弧门支座的稳固性。门支座的稳固性。门支座的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法。

技术介绍

[0002]在土木工程边坡加固和城市深基坑支护工程中，经常要应用预应力锚杆作为支护结构的受力构件。但由于受场地、地质等条件的限制，不可避免要在局部不良地质和不易成孔的土层中进行预应力锚杆施工。现有的预应力锚杆通常包括钻头、中空锚管、居中器、连接套等结构组成。将钻头安装在中空锚管一端，利用机械设备带动中空锚管转动，使钻头转动实现打孔。弧门支座及其相连闸墩是水工泄流建筑物的关键性部位，其可靠性直接关系到泄流建筑物能否安全运用。弧门支座设计是水工结构设计中的重点，结构十分重要。现有的预应力锚杆装置没次只能钻入一个锚杆，一方面工作效率较低，另一方面，难以保证分多次钻入的锚杆的转入深度、角度等达到相同的施工效果，从而保证弧门支座的稳固性。因此，有必要提出一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法，以解决现有的预应力锚杆装置没次只能钻入一个锚杆，一方面工作效率较低，另一方面，难以保证分多次钻入的锚杆的转入深度、角度等达到相同的施工效果，从而保证弧门支座的稳固性的问题。
[0004]本专利技术提供一种预应力锚杆装置，包括：基座板、支撑板、转动连接座、油缸支架、液压油缸、加固挡板、填充板以及锚杆；所述支撑板垂直设置于所述基座板的上表面，所述支撑板上设置有至少两个安装孔，所述转动连接座转动连接于所述安装孔内，所述油缸支架设置于所述基座板的两端，所述油缸支架的顶部内侧固定有液压油缸，所述液压油缸具有向两个油缸支架之间区域延伸的柱塞杆，所述柱塞杆端部设置有压紧板，所述加固挡板的两端被所述压紧板压紧，所述填充板设置于所述加固挡板与待加固的弧门支座外侧之间，所述锚杆的一端与所述转动连接座连接，所述锚杆的另一端设置有钻头。
[0005]进一步地，所述钻头上设置有注浆口，所述锚杆内部设置有注浆通道，所述锚杆外壁设置有螺纹结构。
[0006]进一步地，所述填充板的截面呈三角形，所述填充板底部设置有契合槽，所述契合槽的位置与所述锚杆的位置相对应。
[0007]进一步地，所述油缸支架的底部内侧连接有托板，所述加固挡板部两端位于所述托板上。
[0008]进一步地，所述基座板的上表面与所述支撑板的侧面连接处两端设置有支撑筋板。
[0009]进一步地，所述安装孔的轴线位于所述支撑板的高度方向的中部，所述液压油缸
的高度与所述安装孔的高度一致。
[0010]进一步地，所述压紧板的截面的面积大于所述加固挡板的截面的面积，所述压紧板的内侧表面设置有与所述加固挡板的端部形状相匹配的凹槽，所述加固挡板的端部设置于所述凹槽内。
[0011]进一步地，所述预应力锚杆装置还包括：加固挡板张紧装置，所述加固挡板的两端设置有张紧槽，所述张紧槽贯穿所述加固挡板的前后表面，所述加固挡板张紧装置包括张紧装置基座、螺杆、移动盘以及卡爪组件；所述张紧装置基座包括张紧装置主体部、设置于所述张紧装置主体部底部两端的张紧装置固定部以及设置于所述张紧装置主体部顶部的螺杆安装部，所述张紧装置固定部上设置有张紧装置固定孔，所述螺杆安装部上设置有螺纹孔；所述移动盘包括前盘、后盘、中轴以及端盖，所述前盘和后盘同轴平行设置，所述中轴穿过所述前盘和后盘，所述端盖固定于所述中轴的两端且位于所述前盘和后盘的外侧，所述螺杆的一端与所述后盘一侧的端盖转动连接，所述螺杆的另一端与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆在螺杆安装部外侧的一端设置有六棱柱部；所述卡爪组件包括两个对称设置的爪体，所述爪体包括爪头、连接块、爪尾、第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴以及紧固块，所述爪头的一端内部设置有第一连接块安装槽，所述第一连接块安装槽贯穿所述爪头的一端前后表面以及端面；所述爪尾的一端内部设置有第二连接块安装槽，所述第二连接块安装槽贯穿所述爪尾的一端前后表面以及端面；所述连接块的一端通过第一销轴转动连接于所述第一连接块安装槽内，所述连接块的另一端通过第二销轴转动连接于所述第二连接块安装槽内；所述紧固块设置于所述爪头上远离第一连接块安装槽的一端，所述第三销轴设置于所述爪头内靠近所述紧固块的一端，所述第四销轴设置于所述爪尾上远离所述第二连接块安装槽的一端，所述紧固块伸入所述张紧槽内，所述爪尾的端部位于所述前盘和后盘之间；所述张紧装置基座的一侧设置有支架，所述支架包括固定于所述张紧装置基座上的支架底部、设置于所述支架底部上的第一销轴座以及设置于所述支架底部上的第二销轴座，所述第一销轴座和所述第二销轴座与所述支架底部上表面垂直，所述第一销轴座和所述第二销轴座相互平行，所述第三销轴的底部转动连接于所述第一销轴座顶部，所述第四销轴的底部转动连接于所述第二销轴座的顶部。
[0012]本专利技术还提供一种加固弧门支座的方法，应用于以上所述的预应力锚杆装置，所述方法包括：
[0013]步骤一，将基座板固定在锚杆机械设备上，将锚杆与所述转动连接座连接，将所述转动连接座与锚杆机械设备的转动端固定；将加固挡板通过液压油缸固定在压紧板之间；
[0014]步骤二，利用锚杆机械设备向弧门支座上钻孔，通过锚杆机械设备带动转动连接座转动，从而带动锚杆转动，向弧门支座内钻孔；
[0015]步骤三，随着锚杆向弧门支座内钻孔，锚杆机械设备向弧门支座前进，直至加固挡板与弧门支座接触；
[0016]步骤四，向锚杆内注浆，使得浆料从钻头流出并填充满所钻的孔；
[0017]步骤五，将加固挡板与待加固的弧门支座外侧之间设置填充板；
[0018]步骤六，将锚杆从转动连接座上取下，液压油缸松开加固挡板，完成对弧门支座的加固。
[0019]进一步地，所述方法还包括：
[0020]步骤七，将加固挡板张紧装置的两个紧固块分别伸入两个相邻的加固挡板端部的张紧槽内；
[0021]步骤八、将加固挡板张紧装置底部固定；
[0022]步骤九，扭动螺杆的六棱柱部，带动螺杆在螺杆安装部内转动，通过所述螺杆带动所述移动盘向六棱柱部的一端移动，从而通过所述移动盘带动两个卡爪组件的紧固块向内侧靠近，从而对两个相邻的加固挡板进行紧固。
[0023]本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种预应力锚杆装置及加固弧门支座的方法，该预应力锚杆装置通过设置基座板、支撑板、转动连接座、油缸支架、液压油缸、加固挡板、填充板以及锚杆，在对弧门支座进行加固时，可以将基座板固定在锚杆机械设备上，将锚杆与转动连接座连接，将转动连接座与锚杆机械设备的转动端固定；将加固挡板通过液压油缸固定在压紧板之间；利用锚杆机械设备向弧门支座上钻孔，通过锚杆机械设备带动转动连接座转动，从而带动锚杆转动，向弧门支座内钻孔；随着锚杆向弧门支座内钻孔，锚杆机械设备向弧门支座前进，直至加固挡板与弧门支座接触；向锚杆内注浆，使得浆料从钻头流出并填充满所钻的孔；将加固挡板与待加固的弧门支座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力锚杆装置，其特征在于，包括：基座板(21)、支撑板(22)、转动连接座(23)、油缸支架(24)、液压油缸(25)、加固挡板(26)、填充板(27)以及锚杆(29)；所述支撑板(22)垂直设置于所述基座板(21)的上表面，所述支撑板(22)上设置有至少两个安装孔(221)，所述转动连接座(23)转动连接于所述安装孔(221)内，所述油缸支架(24)设置于所述基座板(21)的两端，所述油缸支架(24)的顶部内侧固定有液压油缸(25)，所述液压油缸(25)具有向两个油缸支架(24)之间区域延伸的柱塞杆，所述柱塞杆端部设置有压紧板(251)，所述加固挡板(26)的两端被所述压紧板(251)压紧，所述填充板(27)设置于所述加固挡板(26)与待加固的弧门支座(1)外侧之间，所述锚杆(29)的一端与所述转动连接座(23)连接，所述锚杆(29)的另一端设置有钻头(291)。2.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述钻头(291)上设置有注浆口(292)，所述锚杆(29)内部设置有注浆通道，所述锚杆(29)外壁设置有螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述填充板(27)的截面呈三角形，所述填充板(27)底部设置有契合槽(271)，所述契合槽(271)的位置与所述锚杆(29)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述油缸支架(24)的底部内侧连接有托板(241)，所述加固挡板(26)底部两端位于所述托板(241)上。5.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述基座板(21)的上表面与所述支撑板(22)的侧面连接处两端设置有支撑筋板(28)。6.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述安装孔(221)的轴线位于所述支撑板(22)的高度方向的中部，所述液压油缸(25)的高度与所述安装孔(221)的高度一致。7.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，所述压紧板(251)的截面的面积大于所述加固挡板(26)的截面的面积，所述压紧板(251)的内侧表面设置有与所述加固挡板(26)的端部形状相匹配的凹槽，所述加固挡板(26)的端部设置于所述凹槽内。8.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆装置，其特征在于，还包括：加固挡板张紧装置(3)，所述加固挡板(26)的两端设置有张紧槽(261)，所述张紧槽(261)贯穿所述加固挡板(26)的前后表面，所述加固挡板张紧装置(3)包括张紧装置基座(31)、螺杆(32)、移动盘(33)以及卡爪组件(34)；所述张紧装置基座(31)包括张紧装置主体部(311)、设置于所述张紧装置主体部(311)底部两端的张紧装置固定部(312)以及设置于所述张紧装置主体部(311)顶部的螺杆安装部(314)，所述张紧装置固定部(312)上设置有张紧装置固定孔(313)，所述螺杆安装部(314)上设置有螺纹孔(315)；所述移动盘(33)包括前盘(331)、后盘(332)、中轴(333)以及端盖(334)，所述前盘(331)和后盘(332)同轴平行设置，所述中轴(333)穿过所述前盘(331)和后盘(332)，所述端盖(334)固定于所述中轴(333)的两端且位于所述前盘(331)和后盘(332)的外侧，所述螺杆(32)的一端与所述后盘(332)一侧的端盖(334)转动连接，所述螺杆(32)的另一端与所述螺纹孔(315)螺纹连接，所述螺杆(32)在螺杆安装部(314)外侧的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志杰，冯宝珍，黄茂兴，刘志军，饶明文，罗海腾，梁何龙，刘忠干，龚文江，陈运彬，谢宝如，
申请(专利权)人：广东省源天工程有限公司，
类型：发明
国别省市：