单辊浮动纠偏装置制造方法及图纸

一种单辊浮动纠偏装置，包括机架，机架两侧通过第一连接装置连接有浮动摆臂；所述浮动摆臂的远端之间转动连接有浮动纠偏辊，浮动摆臂的近端之间连接有纠偏杆；所述机架上安装有纠偏气缸，纠偏气缸的活塞端通过第二连接装置与纠偏杆连接；所述机架两侧的横梁上通过第三连接装置连接有浮动气缸，浮动气缸的活塞端通过接头与浮动摆臂下部连接。与现有技术相比，本发明专利技术的一种单辊浮动纠偏装置，通过纠偏气缸动作实现辊筒左右纠偏，通过浮动气缸动作实现辊筒上下浮动控制张力，该装置将纠偏和浮动集成与单一辊筒上，结构紧凑、简单灵活，不仅节省空间，而且节约了制造成本。而且节约了制造成本。而且节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
单辊浮动纠偏装置


[0001]本专利技术涉及机械设备领域，具体是指一种单辊浮动纠偏装置。

技术介绍

[0002]PP板、覆铜板一般通过生产加工线进行制备，在生产过程中，由于传输过程存在偏差，板材会出现偏位的现象，导致后续板材收卷后参差不齐，一般在板材传输过程中设置有纠偏装置，而现有设备中纠偏装置和控制张力的浮动辊是分开的，这样导致设备结构复杂，制造成本上升。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种单辊浮动纠偏装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种单辊浮动纠偏装置，包括机架，机架两侧通过第一连接装置连接有浮动摆臂；所述浮动摆臂的远端之间转动连接有浮动纠偏辊，浮动摆臂的近端之间连接有纠偏杆；所述机架上安装有纠偏气缸，纠偏气缸的活塞端通过第二连接装置与纠偏杆连接；所述机架两侧的横梁上通过第三连接装置连接有浮动气缸，浮动气缸的活塞端通过接头与浮动摆臂下部连接。
[0006]进一步的，所述第一连接装置包括第一安装座，第一安装座上设置有开口一；所述开口一内通过轴一连接有转动座一；所述浮动摆臂尾部卡接转动座一，浮动摆臂尾部与转动座一之间穿设有轴二，轴一和轴二呈十字交叉状。
[0007]进一步的，所述第二连接装置包括连接板，连接板上安装有第二安装座，第二安装座上设置有开口二；所述纠偏气缸的活塞端卡接在开口二内，纠偏气缸的活塞端上穿设有轴三与第二安装座连接；所述连接板一侧开设有连接孔，纠偏杆从连接孔内穿过。
[0008]进一步的，所述第三连接装置包括第三安装座，第三安装座上设置有开口三；所述开口三内通过轴四连接有转动座二；所述浮动气缸底部卡接在转动座二内，浮动气缸底部与转动座二之间穿设有轴五，轴四和轴五呈十字交叉状。
[0009]进一步的，所述接头底部设置有螺套，螺套旋拧在浮动气缸的活塞端上，接头上方设置有第四安装座；所述第四安装座上设置有开口四，开口四卡接在浮动摆臂上，浮动摆臂与第四安装座之间穿设有轴六，轴六的两端设置有开口销。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的一种单辊浮动纠偏装置，通过纠偏气缸动作实现辊筒左右纠偏，通过浮动气缸动作实现辊筒上下浮动控制张力，该装置将纠偏和浮动集成与单一辊筒上，结构紧凑、简单灵活，不仅节省空间，而且节约了制造成本。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图；
[0012]图2是图1A处的放大图；
[0013]图3是图1B处的放大图；
[0014]图4是图1C处的放大图；
[0015]图5是图1D处的放大图；
[0016]其中，1、机架，2、浮动摆臂，3、浮动纠偏辊，4、纠偏杆，5、纠偏气缸，6、第一安装座， 7、轴一，8、转动座一，9、轴二，10、连接板，11、第二安装座，12、轴三，13、释放槽， 14、浮动气缸，15、第三安装座，16、轴四，17、转动座二，18、轴五，19、螺套，20、第四安装座，21、轴六，22、开口销。
具体实施方式
[0017]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1～5所示，一种单辊浮动纠偏装置，包括机架1，机架1两侧通过第一连接装置连接有浮动摆臂2；所述浮动摆臂2的远端之间通过轴承座转动连接有浮动纠偏辊3，浮动摆臂2的近端之间连接有纠偏杆4；所述机架1上安装有纠偏气缸5，纠偏气缸5的活塞端通过第二连接装置与纠偏杆4连接；其中，第一连接装置包括第一安装座6，第一安装座6上设置有开口一；所述开口一内通过轴一7连接有转动座一8；所述浮动摆臂2尾部卡接转动座一8，浮动摆臂2 尾部与转动座一8之间穿设有轴二9，轴一7和轴二9呈十字交叉状，通过设置第一连接装置使浮动摆臂2可上下转动以及左右摆动；第二连接装置包括连接板10，连接板10上安装有第二安装座11，第二安装座11上设置有开口二；所述纠偏气缸5的活塞端卡接在开口二内，纠偏气缸5的活塞端上穿设有轴三12与第二安装座11连接；所述连接板10一侧开设有连接孔，纠偏杆4从连接孔内穿过，为了方便纠偏杆4从连接孔内穿过，在连接孔侧面开设有释放槽13，纠偏杆4从连接孔穿过后，锁紧释放槽13上的螺钉将纠偏杆4固定，在纠偏气缸5动作时，通过第二连接装置带动纠偏杆4，纠偏杆4驱使两端的浮动摆臂2摆动，进而使浮动纠偏辊3左右纠偏。
[0019]所述机架1两侧的横梁上通过第三连接装置连接有浮动气缸14，浮动气缸14的活塞端通过接头与浮动摆臂2下部连接，其中，第三连接装置包括第三安装座15，第三安装座15上设置有开口三；所述开口三内通过轴四16连接有转动座二17；所述浮动气缸14底部卡接在转动座二17内，浮动气缸14底部与转动座二17之间穿设有轴五18，轴四16和轴五18呈十字交叉状，通过设置第三连接装置，使浮动气缸14可上下转动以及左右摆动；所述接头底部设置有螺套 19，螺套19旋拧在浮动气缸5的活塞端上，接头上方设置有第四安装座20；所述第四安装座20 上设置有开口四，开口四卡接在浮动摆臂2上，浮动摆臂2与第四安装座20之间穿设有轴六 21，轴六21的两端设置有开口销22，在浮动气缸14动作时，控制浮动摆臂2上下转动，进而调节浮动纠偏辊3的位置，使浮动纠偏辊3提供张紧力。
[0020]本专利技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本专利技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单辊浮动纠偏装置，其特征在于：包括机架，机架两侧通过第一连接装置连接有浮动摆臂；所述浮动摆臂的远端之间转动连接有浮动纠偏辊，浮动摆臂的近端之间连接有纠偏杆；所述机架上安装有纠偏气缸，纠偏气缸的活塞端通过第二连接装置与纠偏杆连接；所述机架两侧的横梁上通过第三连接装置连接有浮动气缸，浮动气缸的活塞端通过接头与浮动摆臂下部连接。2.根据权利要求1所述的单辊浮动纠偏装置，其特征在于：所述第一连接装置包括第一安装座，第一安装座上设置有开口一；所述开口一内通过轴一连接有转动座一；所述浮动摆臂尾部卡接转动座一，浮动摆臂尾部与转动座一之间穿设有轴二，轴一和轴二呈十字交叉状。3.根据权利要求1所述的单辊浮动纠偏装置，其特征在于：所述第二连接装置包括连接板，连接板上安装有第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，李镇，韩向峰，
申请(专利权)人：江苏瀚高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：