本发明专利技术涉及一种石榴饮料加工智能化一体式设备及操作方法，包括安装底座、初级加工搅拌桶、桶支架、材料添加箱、进汁管、搅拌电动机、密封压力桶、排出泵、观测窗板、加压结构、释压结构、供电控制台，所述初级加工搅拌桶由桶体、搅拌桨轴、外接传动轮组成，所述材料添加箱由分区材料箱、电控开关阀组成，所述密封压力桶由密封桶、电控单向进液阀、打气排管、收气排管、电控单向排液阀组成。本发明专利技术优化了石榴饮料加工的过程，改变传统的石榴饮料加工的方式和方法，改进为一种设备可以实现多样的石榴饮料加工和生产，还可以对石榴饮料在高压环境中的处理，另外本设备采用电控的方式进行操作，增加了设备的智能性，减少人力的付出，宜推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石榴饮料加工智能化一体式设备及操作方法
[0001]本专利技术涉及饮料加工领域，尤其涉及一种石榴饮料加工智能化一体式设备及操作方法。
技术介绍
[0002]石榴饮料含有多种氨基酸和微量元素，有助于消化、抗胃溃疡、软化血管、降血脂和血糖，降低胆固醇等多种功能，还可防止冠心病、高血压，还有健胃提神、增强食欲、延年益寿之功效，对饮酒过量者，解酒有奇效。石榴饮料一般是在石榴原汁中添加一些辅助成分，调配成各种风味不同的饮料，比如添加糖、柠檬酸、天然香料可配制成各种风味的浓缩饮料、单倍饮料、充气饮料等；加入海藻钠、碘钠盐等特殊添加剂还可制成具有独特风味的石榴保健饮料，但是各种饮料还需要单独的设备进行加工，对于生产石榴饮料的厂商来说设备增多就降低了经济效益，为此设计一种石榴饮料加工智能化一体式设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种石榴饮料加工智能化一体式设备及操作方法，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种石榴饮料加工智能化一体式设备，包括安装底座、初级加工搅拌桶、桶支架、材料添加箱、进汁管、搅拌电动机、密封压力桶、排出泵、观测窗板、加压结构、释压结构、供电控制台，所述初级加工搅拌桶通过桶支架固定在安装底座的前端顶侧，所述搅拌电动机固定在安装底座的前端顶面，所述搅拌电动机的前侧端连接初级加工搅拌桶的前端，所述进汁管连接在初级加工搅拌桶的前端顶侧，所述材料添加箱设在初级加工搅拌桶的顶面后端，所述初级加工搅拌桶的顶面开设有观测口，所述观测窗板设置在观测口内，所述密封压力桶通过桶支架固定在安装底座的后侧顶面，所述加压结构和释压结构并列设置在密封压力桶的顶面，所述排出泵连接在密封压力桶的后侧底端，所述供电控制台设置在安装底座的顶面，所述材料添加箱、搅拌电动机、排出泵、加压结构、释压结构均连接供电控制台。
[0004]在上述技术方案基础上，所述初级加工搅拌桶由桶体、搅拌桨轴、外接传动轮组成，所述搅拌桨轴设置在桶体内，且搅拌桨轴的两端连接在桶体的侧壁上，所述外接传动轮连接在搅拌桨轴的侧端，所述外接传动轮通过皮带连接搅拌电动机，所述材料添加箱由分区材料箱、电控开关阀组成，所述分区材料箱设有多组，多组分区材料箱等间距并列设置在桶体的顶面，所述电控开关阀设有多组，多组电控开关阀分别设置在多组分区材料箱的底侧，且电控开关阀设置在桶体的内顶侧，所述桶体侧端底面设置有排汁管，所述排汁管连接密封压力桶，所述电控开关阀连接供电控制台。
[0005]在上述技术方案基础上，所述密封压力桶由密封桶、电控单向进液阀、打气排管、收气排管、电控单向排液阀组成，所述排汁管连接在密封桶的侧顶端，所述电控单向进液阀设置在排汁管的末端，所述打气排管设置在密封桶的内底侧，所述收气排管设置在密封桶的内顶侧，所述打气排管顶端连接加压结构，所述收气排管顶端连接释压结构，所述电控单
向排液阀设置在密封桶的侧底端，所述排出泵连接电控单向排液阀，所述电控单向进液阀和电控单向排液阀均连接供电控制台。
[0006]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术优化了石榴饮料加工的过程，改变传统的石榴饮料加工的方式和方法，改进为一种设备可以实现多样的石榴饮料加工和生产，还可以对石榴饮料在高压环境中的处理，另外本设备采用电控的方式进行操作，增加了设备的智能性，减少人力的付出，宜推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术外观状态图。
[0008]图2为本专利技术侧平面示意图。
[0009]图中：安装底座1、初级加工搅拌桶2、桶支架3、材料添加箱4、进汁管5、搅拌电动机6、密封压力桶7、排出泵8、观测窗板9、加压结构10、释压结构11、供电控制台12、桶体13、搅拌桨轴14、外接传动轮15、分区材料箱16、电控开关阀17、排汁管18、皮带19、密封桶20、电控单向进液阀21、打气排管22、收气排管23、电控单向排液阀24、观测口25。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施对本专利技术作进一步详细阐述。
[0011]一种石榴饮料加工智能化一体式设备，包括安装底座1、初级加工搅拌桶2、桶支架3、材料添加箱4、进汁管5、搅拌电动机6、密封压力桶7、排出泵8、观测窗板9、加压结构10、释压结构11、供电控制台12，所述初级加工搅拌桶2通过桶支架3固定在安装底座1的前端顶侧，所述搅拌电动机6固定在安装底座1的前端顶面，所述搅拌电动机6的前侧端连接初级加工搅拌桶2的前端，所述进汁管5连接在初级加工搅拌桶2的前端顶侧，所述材料添加箱4设在初级加工搅拌桶2的顶面后端，所述初级加工搅拌桶2的顶面开设有观测口25，所述观测窗板9设置在观测口25内，所述密封压力桶7通过桶支架3固定在安装底座1的后侧顶面，所述加压结构10和释压结构11并列设置在密封压力桶7的顶面，所述排出泵8连接在密封压力桶7的后侧底端，所述供电控制台12设置在安装底座1的顶面，所述材料添加箱4、搅拌电动机6、排出泵8、加压结构10、释压结构11均连接供电控制台12。
[0012]所述初级加工搅拌桶2由桶体13、搅拌桨轴14、外接传动轮15组成，所述搅拌桨轴14设置在桶体内，且搅拌桨轴14的两端连接在桶体13的侧壁上，所述外接传动轮15连接在搅拌桨轴14的侧端，所述外接传动轮15通过皮带19连接搅拌电动机6，所述材料添加箱4由分区材料箱16、电控开关阀17组成，所述分区材料箱16设有多组，多组分区材料箱16等间距并列设置在桶体13的顶面，所述电控开关阀17设有多组，多组电控开关阀17分别设置在多组分区材料箱16的底侧，且电控开关阀17设置在桶体13的内顶侧，所述桶体13侧端底面设置有排汁管18，所述排汁管18连接密封压力桶7，所述电控开关阀17连接供电控制台12。
[0013]所述密封压力桶7由密封桶20、电控单向进液阀21、打气排管22、收气排管23、电控单向排液阀24组成，所述排汁管连接在密封桶20的侧顶端，所述电控单向进液阀21设置在排汁管18的末端，所述打气排管22设置在密封桶20的内底侧，所述收气排管23设置在密封桶20的内顶侧，所述打气排管22顶端连接加压结构10，所述收气排管23顶端连接释压结构11，所述电控单向排液阀24设置在密封桶20的侧底端，所述排出泵8连接电控单向排液阀
24，所述电控单向进液阀21和电控单向排液阀24均连接供电控制台12。
[0014]本专利技术的操作方法：本设备的使用主要有材料混合搅拌、高压环境处理两个步骤。
[0015]一为材料混合搅拌，压榨完成的石榴汁从进汁管进入到桶体内部，将需要添加的材料添加到不同的分区材料箱内，通过供电控制台控制每组材料箱内固定时间内所需要的投放量，底侧的电控开关阀就会在搅拌过程中自动投放，然后经过搅拌桨轴的搅拌作用，使其混合充分。
[0016]二为高压环境处理，当石榴饮料有充气需求、压缩需求的时候，可以通过加压结构、释压结构进行操作和加工，打开电控单向进液阀，石榴汁流入到密封桶内，石榴汁流到密封桶内时，电控单向排液阀关闭，完成定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石榴饮料加工智能化一体式设备，其特征在于，包括安装底座（1）、初级加工搅拌桶（2）、桶支架（3）、材料添加箱（4）、进汁管（5）、搅拌电动机（6）、密封压力桶（7）、排出泵（8）、观测窗板（9）、加压结构（10）、释压结构（11）、供电控制台（12），所述初级加工搅拌桶（2）通过桶支架（3）固定在安装底座（1）的前端顶侧，所述搅拌电动机（6）固定在安装底座（1）的前端顶面，所述搅拌电动机（6）的前侧端连接初级加工搅拌桶（2）的前端，所述进汁管（5）连接在初级加工搅拌桶（2）的前端顶侧，所述材料添加箱（4）设在初级加工搅拌桶（2）的顶面后端，所述初级加工搅拌桶（2）的顶面开设有观测口（25），所述观测窗板（9）设置在观测口（25）内，所述密封压力桶（7）通过桶支架（3）固定在安装底座（1）的后侧顶面，所述加压结构（10）和释压结构（11）并列设置在密封压力桶（7）的顶面，所述排出泵（8）连接在密封压力桶（7）的后侧底端，所述供电控制台（12）设置在安装底座（1）的顶面，所述材料添加箱（4）、搅拌电动机（6）、排出泵（8）、加压结构（10）、释压结构（11）均连接供电控制台（12）。2.根据权利要求1所述的一种石榴饮料加工智能化一体式设备，其特征在于，所述初级加工搅拌桶（2）由桶体（13）、搅拌桨轴（14）、外接传动轮（15）组成，所述搅拌桨轴（14）设置在桶体内，且搅拌桨轴（14）的两端连接在桶体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩然，郝兆祥，王荣华，王静科，罗华，王帅，
申请(专利权)人：吉美大健康产业山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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