一种容器探伤装置及容器生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种容器探伤装置及容器生产工艺，容器探伤装置包括基架、内设有探伤腔的屏蔽壳体、探伤模组、传输机构、形态定位检测部件、偏转调节机构、标识机构以及控制模块，屏蔽壳体上设置有与探伤腔连通的开口，探伤模组设置在基架上并位于探伤腔中，探伤模组能够对不同待检容器检测，部分传输机构通过开口设于探伤腔内，传输机构能够传输待检容器进出探伤腔，形态定位检测部件用于获取待检容器的焊缝位置信息，偏转调节机构能够驱使待检容器自转，控制模块分别与形态定位检测部件、传输机构以及偏转调节机构连接以根据待检容器的焊缝位置信息控制传输机构和偏转调节机构运行，本设计能够提高探伤效率，保障用户安全。保障用户安全。保障用户安全。

【技术实现步骤摘要】
一种容器探伤装置及容器生产工艺


[0001]本专利技术涉及探伤
，特别涉及一种容器探伤装置及容器生产工艺。

技术介绍

[0002]在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域需要采用压力容器对有压力的气体或液化气体进行贮存运输，压力容器需要经过焊接才能成型，其典型的生产过程如下：
[0003]容器的纵焊缝、环焊缝焊接完成后，容器运输到探伤待检区，再由待检区搬运到探伤工位进行探伤，探伤完成后再搬运到探伤完成区，当积累一定量后再转运到水压试验待检区。
[0004]由于射线对人体有一定伤害，现有的容器探伤装置需要在具有良好屏蔽效果的探伤室进行，探伤前将需要探伤的容器从焊接工位转运到探伤室的待检区，再将其安放在探伤工位上，工作人员要对其进行编号、标识、贴胶片等多项准备工作，而后待工作人员离开探伤室后，再启动探伤模组工作进行检测，而探伤模组的探测原理是发射射线，射线穿过容器后于成像板中成像，从而显示出焊缝位置的焊接质量，然而探伤模组只能对容器的部分区域照射，工作人员需要在探伤模组停止后再去取下已探伤好胶片，转动容器一定的位置，并重复上述工作内容，从而对容器上的各个部分进行探伤，探伤一定量的胶片后还需对胶片进行显影、定影、晾干等的处理，才能形成可进行评片的胶片。整个探伤流程耗时很长，工作人员需频繁进入屏蔽室中，且容器需要搬运多次，十分繁琐，效率低下，且操作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种容器探伤装置及容器生产工艺，提高探伤效率，在保障操作人员及周边其他工作人员的安全的前提下大幅提高容器的生产效率，降低操作人员的劳动强度。
[0006]根据本专利技术的第一方面实施例的一种容器探伤装置，包括：基架；屏蔽壳体，内设有探伤腔，所述屏蔽壳体设置在基架上，所述屏蔽壳体上设置有与所述探伤腔连通的开口；探伤模组，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述探伤模组能够对待检容器检测；传输机构，设置在所述基架上，部分所述传输机构通过所述开口设于所述探伤腔内，所述传输机构能够传输待检容器进出所述探伤腔；形态定位检测部件，设置于所述基架或者所述屏蔽壳体，所述形态定位检测部件用于获取所述待检容器的焊缝位置信息及容器直径信息；偏转调节机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述偏转调节机构能够驱使待检容器自转；标识机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述标识机构能够在所述探伤模组的检测部位对待检容器进行位置标识及编号标识；控制模块，分别与所述形态定位检测部件、所述传输机构以及所述偏转调节机构连接以根据所述待检容器的焊缝位置信息控制所述传输机构和所述偏转调节机构运行。
[0007]根据本专利技术实施例的一种容器探伤装置，至少具有如下有益效果：
[0008]本专利技术容器探伤装置，用户可以将多个不同待检容器从环缝焊接工位放置于传输机构，传输机构依次将待检容器输送进入探伤腔，形态定位检测部件先检测待检容器上的焊缝位置及直径信息，控制模块控制传输机构将待检容器准确地移动至焊缝与探伤模组对应的位置，在探伤腔中，探伤模组启动以对待检容器检测，检测待检容器上焊缝位置的焊接质量，偏转调节机构能够驱使待检容器提升一定高度自转，使得待检容器的不同位置能够进入到探伤模组的检测范围中，从而对待检容器上所需探伤的位置均能够检测，而后传输机构还能够将待检容器运输出探伤腔，直接达到水压试验工位，系统自动运行，探伤过程大大减少需要人工参与的环节，极大的降低了工人的劳动强度，提高探伤效率，保障操作人员及周边人员的安全。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述传输机构包括多个设置于所述基架的辊筒以及设置于所述基架的第一驱动部件，多个所述辊筒沿传输方向依次排列，所述第一驱动部件与所述辊筒连接以带动辊筒转动；所述辊筒的外壁面沿周向设置有环形凹槽，所述待检容器能够放置于所述环形凹槽中。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，部分相邻两个所述辊筒之间设置有隔空部，部分所述偏转调节机构设置在所述隔空部中以升降待检容器并驱使待检容器自转。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述待检容器的自转轴线与所述传输机构的传输方向同向。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述偏转调节机构包括安装座以及设置在所述安装座上的若干个驱动轮，所述安装座设置在所述基架上，所述驱动轮能够与待检容器接触；
[0013]所述偏转调节机构还包括升降组件，所述升降组件设置在所述基架上，所述升降组件与所述安装座连接以能够带动所述安装座并驱使所述驱动轮顶起或者远离所述待检容器。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述探伤模组包括射线发射件以及采集件，所述射线发射件和所述采集件分别位于所述传输机构的传输方向的两侧并且相互朝向设置。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，还包括采集件位移调节组件，所述采集件位移调节组件设置在所述基架上，所述采集件位移调节组件与所述采集件连接以调节所述采集件与所述待检容器的表面的距离。
[0016]根据本专利技术的第二方面实施例的一种容器生产工艺，应用了容器探伤装置实现，所述容器探伤装置包括：
[0017]基架；
[0018]屏蔽壳体，内设有探伤腔，所述屏蔽壳体设置在基架上，所述屏蔽壳体上设置有与所述探伤腔连通的开口；
[0019]探伤模组，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述探伤模组能够对待检容器检测；
[0020]传输机构，设置在所述基架上，部分所述传输机构通过所述开口设于所述探伤腔内，所述传输机构能够传输待检容器进出所述探伤腔；
[0021]形态定位检测部件，设置于所述基架或者所述屏蔽壳体，所述形态定位检测部件用于获取所述待检容器的焊缝位置信息及容器直径信息；
[0022]偏转调节机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述偏转调节机构能够驱使待检容器自转；
[0023]标识机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述标识机构能够在所述探伤模组的检测部位对待检容器进行位置标识及编号标识；
[0024]控制模块，分别与所述形态定位检测部件、所述传输机构以及所述偏转调节机构连接以根据所述待检容器的焊缝位置信息控制所述传输机构和所述偏转调节机构运行；
[0025]所述偏转调节机构包括安装座以及转动设置在所述安装座上的若干个驱动轮，所述安装座设置在所述基架上，所述驱动轮能够与待检容器接触；
[0026]所述偏转调节机构还包括升降组件，所述升降组件设置在所述基架上，所述升降组件与所述安装座连接以能够带动所述安装座并驱使所述驱动轮顶起或者远离所述待检容器；
[0027]所述探伤模组包括射线发射件以及采集件，所述射线发射件和所述采集件分别位于所述传输机构的传输方向的两侧并且相互朝向设置；
[0028]还包括采集件位移调节组件，所述采集件位移调节组件设置在所述基架上，所述采集件位移调节组件与所述采集件连接以调节所述采集件与所述待检容器的表面的距离；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器探伤装置，其特征在于，包括：基架；屏蔽壳体，内设有探伤腔，所述屏蔽壳体设置在基架上，所述屏蔽壳体上设置有与所述探伤腔连通的开口；探伤模组，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述探伤模组能够对待检容器检测；传输机构，设置在所述基架上，部分所述传输机构通过所述开口设于所述探伤腔内，所述传输机构能够传输待检容器进出所述探伤腔；形态定位检测部件，设置于所述基架或者所述屏蔽壳体，所述形态定位检测部件用于获取所述待检容器的焊缝位置信息及容器直径信息；偏转调节机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述偏转调节机构能够驱使待检容器自转；标识机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述标识机构能够在所述探伤模组的检测部位对待检容器进行位置标识及编号标识；控制模块，分别与所述形态定位检测部件、所述传输机构以及所述偏转调节机构连接以根据所述待检容器的焊缝位置信息控制所述传输机构和所述偏转调节机构运行。2.根据权利要求1所述的一种容器探伤装置，其特征在于：所述传输机构包括多个设置于所述基架的辊筒以及设置于所述基架的第一驱动部件，多个所述辊筒沿传输方向依次排列，所述第一驱动部件与所述辊筒连接以带动辊筒转动；所述辊筒的外壁面沿周向设置有环形凹槽，所述待检容器能够放置于所述环形凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种容器探伤装置，其特征在于：部分相邻两个所述辊筒之间设置有隔空部，部分所述偏转调节机构设置在所述隔空部中以与升降待检容器并驱使待检容器自转。4.根据权利要求1所述的一种容器探伤装置，其特征在于：所述待检容器的自转轴线与所述传输机构的传输方向同向。5.根据权利要求4所述的一种容器探伤装置，其特征在于：所述偏转调节机构包括安装座以及设置在所述安装座上的若干个驱动轮，所述安装座设置在所述基架上，所述驱动轮能够与待检容器接触；所述偏转调节机构还包括升降组件，所述升降组件设置在所述基架上，所述升降组件与所述安装座连接以能够带动所述安装座并驱使所述驱动轮顶起或者远离所述待检容器。6.根据权利要求1所述的一种容器探伤装置，其特征在于：所述探伤模组包括射线发射件以及采集件，所述射线发射件和所述采集件分别位于所述传输机构的传输方向的两侧并且相互朝向设置。7.根据权利要求6所述的一种容器探伤装置，其特征在于：还包括采集件位移调节组件，所述采集件位移调节组件设置在所述基架上，所述采集件位移调节组件与所述采集件连接以调节所述采集件与所述待检容器的表面的距离。8.一种容器生产工艺，应用了容器探伤装置实现，所述容器探伤装置包括：基架；
屏蔽壳体，内设有探伤腔，所述屏蔽壳体设置在基架上，所述屏蔽壳体上设置有与所述探伤腔连通的开口；探伤模组，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述探伤模组能够对待检容器检测；传输机构，设置在所述基架上，部分所述传输机构通过所述开口设于所述探伤腔内，所述传输机构能够传输待检容器进出所述探伤腔；形态定位检测部件，设置于所述基架或者所述屏蔽壳体，所述形态定位检测部件用于获取所述待检容器的焊缝位置信息及容器直径信息；偏转调节机构，设置在所述基架上并位于所述探伤腔中，所述偏转调节机构能够驱使待检容器自转；标识机构，设置在所述基架上并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜南，孙明慧，李中帅，温瀚桦，邱伊玲，苏铠欣，林伊晴，陈伟，余庆东，刘枝珠，姚晨曦，
申请(专利权)人：中山职业技术学院，
类型：发明
国别省市：