一种自密实速凝干粉砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自密实速凝干粉砂浆及其制备方法，所述干粉砂浆由以下组分按重量份数计混合制成：水泥100份、石英砂200～400份、减水剂1～2份、消泡剂0.5～1.0份、可再分散乳胶粉1～3份、黏度调节组分1～5份、PP纤维0.1～0.3份、硼泥掺合料15～30份、速凝剂1～5份，所述自密实速凝干粉砂浆的制备方法为在工厂采用高速混料机混合而成，采用散装车或袋装汽车运输，在施工现场按比例称取干粉砂浆、粗骨料和水后搅拌均匀即可。本发明专利技术制备的干粉砂浆可大幅度降低对原材料品质波动的敏感性，显著降低混凝土的收缩率，提高混凝土或水泥基材与原有界面粘结性能，适用于桥梁、道路、民用建筑及修补加固领域。修补加固领域。

【技术实现步骤摘要】
一种自密实速凝干粉砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术建筑材料
，具体涉及一种自密实速凝干粉砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]干粉砂浆的性能比较好，干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。这些特性是需要按照科学配方严格配制才能实现的，只有干粉砂浆的生产过程可满足这一要求。因为计量精确、质量保证，所以使用干粉砂浆后的工程质量都明显提高、工期明显缩短、用工量减少。再就是使用方便，就像食用方便面一样，随取随用，加水15～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实速凝干粉砂浆，其特征在于，所述干粉砂浆由以下组分按重量份数计混合制成：水泥100份、石英砂200～400份、减水剂1～2份、消泡剂0.5～1.0份、可再分散乳胶粉1～3份、黏度调节剂1～5份、PP纤维0.1～0.3份、硼泥掺合料15～30份、速凝剂1～5份。2.根据权利要求1所述的一种自密实速凝干粉砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥按5～10:1的比例混合而成，其中硅酸盐水泥强度等级为42.5Mpa，硫铝酸盐水泥强度等级为42.5Mpa。3.根据权利要求1所述的一种自密实速凝干粉砂浆，其特征在于，所述减水剂为固体聚羧酸减水剂；所述消泡剂为主要成分为聚醚改性聚硅氧烷的固体消泡剂；所述可再分散乳胶粉为改性淀粉、生物胶、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和聚酰胺高分子吸水树脂中的一种或多种；所述黏度调节剂为有机膨润土、表面浸渍硅微粉、沸石粉的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种自密实速凝干粉砂浆，其特征在于，所述硼泥掺合料是将硼泥烘干至恒重后磨粉，再经高温煅烧，高温煅烧的温度为600℃～700℃，煅烧时间为2～4小时，将碳酸镁全部分解为氧化镁的硼泥掺合料。5.根据权利要求1所述的一种自密实速凝干粉砂浆，其特征在于，所述速凝剂为铝矾土、纯碱和生石灰按质量比1:1:0.5～0.8混合，高温500～700℃煅烧2～4h后，磨细过200目的粉状物。6.一种权利要求1所述的自密实速凝干粉砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原料准备：按照重量份分别称取各原料，备用；步骤二、将硼泥烘干至恒重，然后用球磨机进行粉磨，并过筛形成硼泥细粉，将硼泥细粉高温煅烧，使硼泥细粉中的碳酸镁全部分解为氧化镁，制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠杰，刘丹阳，夏宏图，
申请(专利权)人：长春市城建维护集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：