【技术实现步骤摘要】
一种静电涂油机涂油量控制系统及控制方法
[0001]本专利技术涉及一种控制系统，具体涉及一种静电涂油机涂油量控制系统及方法，属于金属表面处理
技术介绍
[0002]参见附图1，静电涂油机是现代钢铁企业普遍使用的一种设备，其主要由上表面高压电源1、上表面计量泵2、上表面喷头3、下表面高压电源4、下表面计量泵5、下表面喷头6构成，它的用途是通过高压静电的雾化作用下将计量泵输出的防锈油均匀涂敷在带钢7上下表面。其目的是防止带钢7卷取过程中，层与层间直接摩擦产生划伤，同时油膜具备一定的防腐性能可以有效避免储存运输过程中带钢表面锈蚀。根据不同产品用途及用户需求，带钢表面涂油量的大小要求各不相同，如实际涂油量大则可能不符客户需求同时还增加成本，如实际涂油量小则容易产生带钢表面划伤及锈蚀缺陷。目前静电涂油机涂油量的控制主要是有两种模式：一是根据涂油量设定值来控制上下表面计量泵的转速进行开环控制，这种控制模式精度差；二是设置在线涂油量检测系统，通过在线涂油量实时检测来控制计量泵的转速，继而进行涂油量的闭环控制，这种控制模式需要增加...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述控制系统包括制造单元L3系统，检化验L3系统，机组L2系统以及涂油机L1系统，制造单元L3系统除负责接受上级产销L4系统的合同指令并向下级机组L2系统下发生产指令、反馈生产实绩外，同时实时接受检化验L3系统输送的离线带钢涂油量检测数据；检化验L3系统负责接受制造单元L3系统的检测指令，同时将离线带钢涂油量检测数据实时反馈给制造单元L3系统，反馈数据包括上表面工作侧值、中部值、传动侧值及平均值(TW、TC、TD、TA)和下表面工作侧值、中部值、传动侧值及平均值(BW、BC、BD、BA)；机组L2系统负责接受制造单元L3系统的生产指令，确认并下发涂油量设定值给涂油机L1系统，涂油机L1系统作为基础自动化系统负责按照机组L2系统下发的油量设定值对静电涂油机进行自动控制。2.根据权利要求1所述的静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述制造单元L3系统指冷轧制造单元实时生产控制系统，其主要由服务器、数据存储单元、通讯接口组成，负责接受上级产销L4系统的合同指令，并根据预设的大生产控制模型向下级机组L2系统下发生产计划指令、进行生产实绩的实时动态通讯，同时实时接受检化验L3系统输送的离线带钢涂油量检测数据，并将涂油量检测数据实时反馈给机组L2系统。3.根据权利要求2所述的静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述检化验L3系统主要由服务器、数据存储单元、通讯接口组成，负责整个制造单元生产相关的原材料及产品质量的检验、检测与管理，其接受制造单元L3系统的检测指令，同时将离线带钢涂油量检测数据实时反馈给制造单元L3系统，反馈数据包括上表面工作侧值、中部值、传动侧值及平均值(TW、TC、TD、TA)和下表面工作侧值、中部值、传动侧值及平均值(BW、BC、BD、BA)。4.根据权利要求3所述的静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述机组L2系统负责单条机组或生产线的生产制造管理系统，主要由服务器、数据存储单元、通讯接口等组成，其接受制造单元L3系统的生产指令，并将L3系统的生产指令转换为控制模型下发给L1系统，比如将L3系统的涂油量设定值传送给涂油机L1系统。5.根据权利要求3或4所述的静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述涂油机L1系统作为基础自动化系统，主要由服务器、控制器、数据存储单元、人机交互界面、通讯接口组成，负责接收机组L2系统下发的控制指令并通过专业的工控软件及驱动装置对生产线上涂油机设备进行驱动控制。6.根据权利要求5所述的静电涂油机涂油量控制系统，其特征在于，所述涂油机L1系统的HMI画面中设置有涂油有效率参数，带钢上下表面涂油有效率分开设定，即在涂油机HMI画面设置有“上表面涂油有效率”，“下表面涂油有效率”，涂油有效率以百分比显示，涂油有效率具备自动设定和手动设定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，陈绍林，左向烨，高水丹，李顺祥，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。