本发明专利技术涉及一种三路高压气分配阀装置，盖板的前侧壁上端对称安装有上电磁阀；盖板的前侧壁中间部位安装有中间电磁阀；盖板的前侧壁下端对称安装有下电磁阀；盖板的上端前侧壁，且与两个上电磁阀出气口对接处贯通开设加工有上进气孔；盖板的中间部位前侧壁，且与两个中间电磁阀出气口对接处贯通开设加工有中间进气孔；盖板的下端前侧壁，且与两个下电磁阀出气口对接处贯通开设加工有下进气孔；与两个上进气孔出气口对接处开设加工有上T型孔；与两个中间进气孔出气口对接处开设加工有中间T型孔；本发明专利技术能够提供一种气体回收利用率高以及结构精简占用安装空间小三路高压气分配阀装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种三路高压气分配阀装置
[0001]本专利技术属于机械设备相关
，具体涉及一种三路高压气分配阀装置。
技术介绍
[0002]旋转式吹瓶机工作过程中，瓶容器吹制成型后为节约成本需要回收容器内的压缩空气继续使用，当吹瓶阀采用六阀结构时，吹瓶阀会回收两次容器腔内的压缩空气由此产生两路不同压力的压缩气体供使用，为了充分利用回收气体节约成本，需要分配阀来分配以合理使用高压气、一次回收气、二次回收气。在现有的吹瓶气路的设计中，高压气与回收气的切换选择主要通过二位二通电控阀或电控球阀及单向阀等一系列的气路元件实现，尤其当吹瓶阀采用六阀式结构构时这样不仅会导致气路结构更加复杂、占用空间大、安装困难，同时降低了回收气的利用率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种气体回收利用率高以及结构精简占用安装空间小三路高压气分配阀装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三路高压气分配阀装置，包括盖板、阀体和阀座；所述盖板的前侧壁上端对称安装有上电磁阀；所述盖板的前侧壁中间部位安装有中间电磁阀；所述盖板的前侧壁下端对称安装有下电磁阀；所述盖板的上端前侧壁，且与两个所述上电磁阀出气口对接处贯通开设加工有上进气孔；所述盖板的中间部位前侧壁，且与两个所述中间电磁阀出气口对接处贯通开设加工有中间进气孔；所述盖板的下端前侧壁，且与两个所述下电磁阀出气口对接处贯通开设加工有下进气孔；所述阀体的上端前侧壁，且与两个所述上进气孔出气口对接处开设加工有上T型孔；所述阀体的中间部位前侧壁，且与两个所述中间进气孔出气口对接处开设加工有中间T型孔；所述阀体的下端前侧壁，且与两个所述下进气孔出气口对接处开设加工有下T型孔；所述上T型孔、中间T型孔和下T型孔的内部均通入安装有T型阀芯；所述阀体的上端后侧壁，且与两个所述上T型孔后端口对接处开设加工有上气腔；所述阀体的中间部位后侧壁，且与两个所述中间T型孔后端口对接处开设加工有中间气腔；所述阀体的下端后侧壁，且与两个所述下T型孔后端口对接处开设加工有下气腔；所述阀座的上端后侧壁贯通开设加工有上出气孔，且上出气孔与所述上气腔进行连通；所述阀座的中间部位后侧壁贯通开设加工有中间出气孔，且中间出气孔与所述中间气腔进行连通；所述阀座的下端后侧壁贯通开设加工有下出气孔，且下出气孔与所述下气腔进行连通；所述阀座的上端后侧壁对称开设加工有上导气孔，且上导气孔与所述上气腔进行连通；所述阀座的中间部位后侧壁对称开设加工有中间导气孔，且中间导气孔与所述中间气腔进行连通；所述阀座的下端后侧壁对称开设加工有下导气孔，且下导气孔与所述下气腔进行连通；所述阀座的上端右侧壁开设加工有高压气进气孔；所述阀座的下端左侧壁开设加工有一次回收气进气孔；所述阀座的上端左侧壁开设加工有二次回收气进气孔。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述阀座的下底面开设加工有下连通孔；所述下连通孔与所述上气腔、所述中间气腔、所述下气腔、右侧的所述上导气孔、右侧的所述中间导气孔和右侧的所述下导气孔进行连通。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述阀座的左侧上端面开设加工有上连通孔；所述上连通孔与所述上气腔、所述中间气腔、左侧的所述上导气孔、左侧的所述中间导气孔和所述二次回收气进气孔进行连通。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述阀座的上表面中间部位开设加工有上排气孔；所述上排气孔与所述上出气孔进行连通。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述阀座的下端右侧壁开设加工有备用孔；所述备用孔与所述下连通孔进行连通。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述盖板、阀体和阀座的前侧壁均贯通开设加工有相互匹配的螺纹孔。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述上电磁阀、中间电磁阀和下电磁阀均采用的是二位三通电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案盖板上设置有上电磁阀、中间电磁阀、下电磁阀、上进气孔、中间进气孔和下进气孔，阀体上设置有上T型孔、中间T型孔、下T型孔和T型阀芯，通过上电磁阀、中间电磁阀和下电磁阀向上进气孔、中间进气孔、下进气孔、上T型孔、中间T型孔和下T型孔内通入气体，从而使得气体可以将T型阀芯向后推进，进而实现对内部气道的封堵；本技术方案通过采用长方体结构的阀体和阀座配合来实现对高压气、一次回收气和二次回收气的混合分配回收，首先在结构上更加精简占用安装空间更小，其次可以高效的回收气体，并将其气体进行分配，从而提高对回收气的利用率，降低资源的浪费。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的两个上电磁阀出气口处俯视剖面结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的两个中间电磁阀出气口处俯视剖面结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的两个下电磁阀出气口处俯视剖面结构示意图。
[0016]图5为本专利技术的阀座高压气进气孔、一次回收气进气孔和二次回收气进气孔的孔中心处主视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、盖板；2、阀体；3、阀座；4、上电磁阀；5、中间电磁阀；6、下电磁阀；7、上进气孔；8、中间进气孔；9、下进气孔；10、上T型孔；11、中间T型孔；12、下T型孔；13、T型阀芯；14、上气腔；15、中间气腔；16、下气腔；17、上出气孔；18、中间出气孔；19、下出气孔；20、上导气孔；21、中间导气孔；22、下导气孔；23、高压气进气孔；24、一次回收气进气孔；25、二次回收气进气孔；26、下连通孔；27、上连通孔；28、上排气孔；29、备用孔；30、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种三路高压气分配阀装置，包括盖板1、阀体2和阀座3；盖板1的前侧壁上端对称安装有上电磁阀4；盖板1的前侧壁中间部位安装有中间电磁阀5；盖板1的前侧壁下端对称安装有下电磁阀6；盖板1的上端前侧壁，且与两个上电磁阀4出气口对接处贯通开设加工有上进气孔7；盖板1的中间部位前侧壁，且与两个中间电磁阀5出气口对接处贯通开设加工有中间进气孔8；盖板1的下端前侧壁，且与两个下电磁阀6出气口对接处贯通开设加工有下进气孔9；阀体2的上端前侧壁，且与两个上进气孔7出气口对接处开设加工有上T型孔10；阀体2的中间部位前侧壁，且与两个中间进气孔8出气口对接处开设加工有中间T型孔11；阀体2的下端前侧壁，且与两个下进气孔9出气口对接处开设加工有下T型孔12；上T型孔10、中间T型孔11和下T型孔12的内部均通入安装有T型阀芯13；阀体2的上端后侧壁，且与两个上T型孔10后端口对接处开设加工有上气腔14；阀体2的中间部位后侧壁，且与两个中间T型孔10后端口对接处开设加工有中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三路高压气分配阀装置，其特征在于：包括盖板（1）、阀体（2）和阀座（3）；所述盖板（1）的前侧壁上端对称安装有上电磁阀（4）；所述盖板（1）的前侧壁中间部位安装有中间电磁阀（5）；所述盖板（1）的前侧壁下端对称安装有下电磁阀（6）；所述盖板（1）的上端前侧壁，且与两个所述上电磁阀（4）出气口对接处贯通开设加工有上进气孔（7）；所述盖板（1）的中间部位前侧壁，且与两个所述中间电磁阀（5）出气口对接处贯通开设加工有中间进气孔（8）；所述盖板（1）的下端前侧壁，且与两个所述下电磁阀（6）出气口对接处贯通开设加工有下进气孔（9）；所述阀体（2）的上端前侧壁，且与两个所述上进气孔（7）出气口对接处开设加工有上T型孔（10）；所述阀体（2）的中间部位前侧壁，且与两个所述中间进气孔（8）出气口对接处开设加工有中间T型孔（11）；所述阀体（2）的下端前侧壁，且与两个所述下进气孔（9）出气口对接处开设加工有下T型孔（12）；所述上T型孔（10）、中间T型孔（11）和下T型孔（12）的内部均通入安装有T型阀芯（13）；所述阀体（2）的上端后侧壁，且与两个所述上T型孔（10）后端口对接处开设加工有上气腔（14）；所述阀体（2）的中间部位后侧壁，且与两个所述中间T型孔（10）后端口对接处开设加工有中间气腔（15）；所述阀体（2）的下端后侧壁，且与两个所述下T型孔（12）后端口对接处开设加工有下气腔（16）；所述阀座（3）的上端后侧壁贯通开设加工有上出气孔（17），且上出气孔（17）与所述上气腔（14）进行连通；所述阀座（3）的中间部位后侧壁贯通开设加工有中间出气孔（18），且中间出气孔（18）与所述中间气腔（15）进行连通；所述阀座（3）的下端后侧壁贯通开设加工有下出气孔（19），且下出气孔（19）与所述下气腔（16）进行连通；所述阀座（3）的上端后侧壁对称开设加工有上导气孔（20），且上导气孔（20）与所述上气腔（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志义，周志鹏，徐忠，唐光海，
申请(专利权)人：江苏辉河包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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