一种金属切割飞屑收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属切割飞屑收集装置，涉及金属切割设备领域，包括：工作台；收集槽，所述收集槽自所述工作台的顶部贯穿至所述工作台的底部；收集箱，所述收集箱设置于所述工作台的底部，且位于所述收集槽的下方；升降架，所述升降架设置于所述工作台的顶部；切割机，所述切割机安装于所述升降架的底部，且位于所述收集槽的上方。本发明专利技术通过设置防护机构，当升降架向下移动时防护罩会先与零件进行接触，升降架继续向下，此时伸缩弹簧伸展，同时切割机对零件进行切割，在此过程中防护罩会对切割产生的碎屑进行遮挡，以此来防止碎屑飞溅，当切割完成后升降架上升时，防护罩便会在伸缩弹簧的作用下复原以便下次使用。簧的作用下复原以便下次使用。簧的作用下复原以便下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割飞屑收集装置


[0001]本专利技术涉及金属切割设备领域，具体是一种金属切割飞屑收集装置。

技术介绍

[0002]金属切割机就是在电机的作用下带动切割片进行高速转动，以达到对金属切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点，切割金属的时候，会产生很多火花飞屑。
[0003]然而现有的金属切割设备不能对飞屑进行收集，容易对周边设备及工作人员造成损伤，且同时飞溅的金属散落在工作台的顶部，清理起来极为不便，从而对设备后续的使用造成了不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不便设备进行防护、不便对碎屑进行收集的问题，提供一种金属切割飞屑收集装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属切割飞屑收集装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]收集槽，所述收集槽自所述工作台的顶部贯穿至所述工作台的底部；
[0008]收集箱，所述收集箱设置于所述工作台的底部，且位于所述收集槽的下方；
[0009]升降架，所述升降架设置于所述工作台的顶部；
[0010]切割机，所述切割机安装于所述升降架的底部，且位于所述收集槽的上方；
[0011]防护机构，分布于所述升降架的顶部及底部，用于对飞屑进行遮挡；
[0012]清洁机构，分布于所述工作台的顶部及所述升降架的底部，用于对所述工作台的顶部进行清洁。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述防护机构包括有伸缩弹簧、防护罩、限位杆，所述限位杆自所述升降架的顶部贯穿至所述升降架的底部，所述防护罩设置于所述限位杆的底部，且位于所述切割机的外侧，所述伸缩弹簧固定于所述升降架的顶部，且套接于所述限位杆的外侧。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁机构包括有齿条、连接架、推板、限位滑块、丝杆、直齿轮，所述齿条固定于所述升降架的底部，且位于所述防护罩的外侧，所述连接架设置于所述工作台的顶部，且位于所述收集槽的一侧，所述丝杆设置于所述连接架的内侧，所述限位滑块套接于所述丝杆的外侧，且贯穿至所述连接架的外侧，所述直齿轮设置于所述丝杆的一端，且位于所述齿条的一侧，所述推板固定于所述限位滑块的一端，且位于所述防护罩的下方。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿条与所述直齿轮外侧的卡齿相啮合，所述丝杆与所述连接架通过轴承转动连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位滑块的顶端设置有与所述丝杆相匹配的螺
纹孔，所述连接架的一侧设置有与所述限位滑块相契合的通孔。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述推板的外侧与所述防护罩的内壁相贴合，所述防护罩的底部设置有与所述限位滑块一端相契合的凹槽。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降架的顶部设置有与所述限位杆相契合的通孔。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置防护机构，当升降架向下移动时防护罩会先与零件进行接触，升降架继续向下，此时伸缩弹簧伸展，同时切割机对零件进行切割，在此过程中防护罩会对切割产生的碎屑进行遮挡，以此来防止碎屑飞溅，当切割完成后升降架上升时，防护罩便会在伸缩弹簧的作用下复原以便下次使用；
[0021]2、通过设置清洁机构，当升降架上下移动时可通过齿条拨动直齿轮进行转动，通过直齿轮的转动来使丝杆进行转动，从而使限位滑块推动推板进行移动，通过推板的移动来将落在工作台顶部的碎屑推入收集槽内，从而使其落至收集箱内，同理，当升降架下降时限位滑块带动推板复原，从而为设备的清洁提供了便利。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的图1中A处放大图；
[0024]图3为本专利技术的限位滑块的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、收集箱；3、收集槽；4、升降架；5、防护机构；501、伸缩弹簧；502、防护罩；503、限位杆；6、切割机；7、清洁机构；701、齿条；702、连接架；703、推板；704、限位滑块；705、丝杆；706、直齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种金属切割飞屑收集装置，包括：
[0028]工作台1；
[0029]收集槽3，收集槽3自工作台1的顶部贯穿至工作台1的底部；
[0030]收集箱2，收集箱2设置于工作台1的底部，且位于收集槽3的下方；
[0031]升降架4，升降架4设置于工作台1的顶部；
[0032]切割机6，切割机6安装于升降架4的底部，且位于收集槽3的上方；
[0033]防护机构5，分布于升降架4的顶部及底部，用于对飞屑进行遮挡；
[0034]清洁机构7，分布于工作台1的顶部及升降架4的底部，用于对工作台1的顶部进行清洁。
[0035]在本实施例中：在对零件进行切割时，可通过防护机构5来对切割产生的碎屑进行遮挡，切割完成后可通过清洁机构7来对落至工作台顶部的碎屑进行推动，以此来使其落至
收集箱2内。
[0036]请着重参阅图1，防护机构5包括有伸缩弹簧501、防护罩502、限位杆503，限位杆503自升降架4的顶部贯穿至升降架4的底部，防护罩502设置于限位杆503的底部，且位于切割机6的外侧，伸缩弹簧501固定于升降架4的顶部，且套接于限位杆503的外侧。
[0037]在本实施例中：当升降架4向下移动时，防护罩502会先与零件进行接触，升降架4继续向下，此时伸缩弹簧501伸展，同时切割机6对零件进行切割，在此过程中防护罩502会对切割产生的碎屑进行遮挡，以此来防止碎屑飞溅，当切割完成后升降架4上升时，防护罩502便会在伸缩弹簧501的作用下复原以便下次使用。
[0038]请着重参阅图1、2、3，清洁机构7包括有齿条701、连接架702、推板703、限位滑块704、丝杆705、直齿轮706，齿条701固定于升降架4的底部，且位于防护罩502的外侧，连接架702设置于工作台1的顶部，且位于收集槽3的一侧，丝杆705设置于连接架702的内侧，限位滑块704套接于丝杆705的外侧，且贯穿至连接架702的外侧，直齿轮706设置于丝杆705的一端，且位于齿条701的一侧，推板703固定于限位滑块704的一端，且位于防护罩502的下方。
[0039]在本实施例中：当对金属零件切割完成后可通过外界控制器使升降架4进行上升，此时齿条701会随着升降架4的移动而进行移动，以此来使齿条701通过直齿轮706带动丝杆705进行转动，丝杆705进行转动时便可使限位滑块70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割飞屑收集装置，其特征在于，包括：工作台(1)；收集槽(3)，所述收集槽(3)自所述工作台(1)的顶部贯穿至所述工作台(1)的底部；收集箱(2)，所述收集箱(2)设置于所述工作台(1)的底部，且位于所述收集槽(3)的下方；升降架(4)，所述升降架(4)设置于所述工作台(1)的顶部；切割机(6)，所述切割机(6)安装于所述升降架(4)的底部，且位于所述收集槽(3)的上方；防护机构(5)，分布于所述升降架(4)的顶部及底部，用于对飞屑进行遮挡；清洁机构(7)，分布于所述工作台(1)的顶部及所述升降架(4)的底部，用于对所述工作台(1)的顶部进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种金属切割飞屑收集装置，其特征在于，所述防护机构(5)包括有伸缩弹簧(501)、防护罩(502)、限位杆(503)，所述限位杆(503)自所述升降架(4)的顶部贯穿至所述升降架(4)的底部，所述防护罩(502)设置于所述限位杆(503)的底部，且位于所述切割机(6)的外侧，所述伸缩弹簧(501)固定于所述升降架(4)的顶部，且套接于所述限位杆(503)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种金属切割飞屑收集装置，其特征在于，所述清洁机构(7)包括有齿条(701)、连接架(702)、推板(703)、限位滑块(704)、丝杆(705)、直齿轮(706)，所述齿条(701)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，向明朗，
申请(专利权)人：湖南金子山电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：