一种插装阀性能测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种插装阀性能测试设备,包括测试设备本体，所述测试设备本体内部设有插装阀性能测试系统，所述插装阀性能测试系统包括进油箱；进油过滤器，通过管路与所述进油箱连接；污油区，通过管路与所述进油过滤器连接；多级过滤单元，通过管路与所述污油区连接；净油区，通过管路与所述多级过滤单元连接；主压力单元，与所述净油区内部连接；先导压力单元，通过管路与所述净油区连接；零件测试安装区，通过第一单向阀与所述主压力单元连接，通过多级过滤单元对油液进行多次过滤，从而大大提高清洁度，使得阀体测试更加准确，通过先导压力单元控制主压力单元中第二液压泵输出端压力，从而实现多路同步控制。从而实现多路同步控制。从而实现多路同步控制。

【技术实现步骤摘要】
一种插装阀性能测试设备


[0001]本专利技术涉及插装阀性能测试
，具体为一种插装阀性能测试设备。
技术背景
[0002]插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到1000L/min,通径可达200~250mm，阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好，它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。
[0003]在插装阀过程中，为了保证生产出插装阀品质，会将插装阀放入测试设备进行测试。
[0004]但是，现有插装阀测试设备使用时，存在过滤精度不够，油液清洁度不高，且对多路控制的产品检测不易。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种插装阀性能测试设备，以解决现有存在过滤精度不够，油液清洁度不高，且对多路控制的产品检测不易的问题。
[0006]技术方案为了达到上述目的，本专利技术提供技术方案为：一种插装阀性能测试设备,包括测试设备本体，所述测试设备本体内部设有插装阀性能测试系统，所述插装阀性能测试系统包括进油箱；进油过滤器，通过管路与所述进油箱连接；污油区，通过管路与所述进油过滤器连接；多级过滤单元，通过管路与所述污油区连接；净油区，通过管路与所述多级过滤单元连接；主压力单元，与所述净油区内部连接；先导压力单元，通过管路与所述净油区连接；零件测试安装区，通过第一单向阀与所述主压力单元连接。
[0007]优选的，所述主压力单元通过连接管道与所述先导压力单元连接，且所述零件测试安装区通过管路与所述进油箱连接。
[0008]优选的，所述多级过滤单元包括第一液压泵；第二单向阀，通过管路与所述第一液压泵连接；第一过滤器压差报警器，通过管路与所述第二单向阀连接；第二过滤器压差报警器，通过管路与所述第一过滤器压差报警器连接；冷却器，通过管路与所述第二过滤器压差报警器连接；第三单向阀，通过管路与所述冷却器连接；污油过滤器，通过管路与所述第三单向阀连接。
[0009]优选的，所述第一液压泵一端设有第一电机，且所述第一液压泵通过第一截止阀与所述污油区连接。
[0010]优选的，所述主压力单元包括第二液压泵；第二电机，设置在所述第二液压泵一端；第二截止阀，通过管路与所述第二液压泵连接；出油过滤器，通过管路与所述第二截止阀连接。
[0011]优选的，所述第二截止阀可调节。
[0012]优选的，所述先导压力单元包括电磁阀；先导型溢流阀，通过管路与所述电磁阀连接；压力继电器，通过连接管道与所述电磁阀连接；压力计，通过连接管道与所述先导型溢流阀连接。
[0013]有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：通过多级过滤单元对油液进行多次过滤，从而大大提高清洁度，使得阀体测试更加准确，通过先导压力单元控制主压力单元中第二液压泵输出端压力，使得第二液压泵有足够液压进行多路输出，从而实现多路同步控制。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术多级过滤单元结构示意图；图3为本专利技术主压力单元结构示意图；图4为本专利技术先导压力单元结构示意图。
[0015]图中：1、进油箱，2、进油过滤器，3、污油区，4、多级过滤单元，41、第一液压泵，411、第一电机，412、第一截止阀，42、第二单向阀，43、第一过滤器压差报警器，44、第二过滤器压差报警器，45、冷却器，46、第三单向阀，47、污油过滤器，5、净油区，6、主压力单元，61、第二液压泵，62、第二电机，63、第二截止阀，64、出油过滤器，7、先导压力单元，71、电磁阀，72、先导型溢流阀，73、压力继电器，74、压力计，8、零件测试安装区，9、第一单向阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例，请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案，一种插装阀性能测试设备,包括测试设备本体，所述测试设备本体内部设有插装阀性能测试系统，所述插装阀性能测试系统包括进油箱1；进油过滤器2，通过管路与所述进油箱1连接；污油区3，通过管路与所述进油过滤器2连接；多级过滤单元4，通过管路与所述污油区3连接；
净油区5，通过管路与所述多级过滤单元4连接；主压力单元6，与所述净油区5内部连接；先导压力单元7，通过管路与所述净油区5连接；零件测试安装区8，通过第一单向阀9与所述主压力单元6连接。
[0018]实施例，请参阅图1，所述主压力单元6通过连接管道与所述先导压力单元7连接，且所述零件测试安装区8通过管路与所述进油箱1连接。
[0019]实施例，请参阅图2，所述多级过滤单元4包括第一液压泵41；第二单向阀42，通过管路与所述第一液压泵41连接；第一过滤器压差报警器43，通过管路与所述第二单向阀42连接；第二过滤器压差报警器44，通过管路与所述第一过滤器压差报警器43连接；冷却器45，通过管路与所述第二过滤器压差报警器44连接；第三单向阀46，通过管路与所述冷却器45连接；污油过滤器47，通过管路与所述第三单向阀46连接。
[0020]本实施例中，多级过滤单元4用于对从而污油区3流向净油区5的油液进行多次过滤，从而提高油液清洁度。
[0021]具体的，通过第一液压泵41抽出污油区3中油液，通过第一过滤器压差报警器43和第二过滤器压差报警器44对油液进行二次过滤，同时对油压进行测量，当油压大于设定值时，第一过滤器压差报警器43和第二过滤器压差报警器44会进行报警，从而便于进行维修调节，当油压达到设定值时，油液流入冷却器45，通过冷却器45将油液中热熔性杂质析出，再通过污油过滤器47进行过滤。
[0022]实施例，请参阅图1，所述第一液压泵41一端设有第一电机411，且所述第一液压泵41通过第一截止阀412与所述污油区3连接。
[0023]实施例，请参阅图3，所述主压力单元6包括第二液压泵61；第二电机62，设置在所述第二液压泵61一端；第二截止阀63，通过管路与所述第二液压泵61连接；出油过滤器64，通过管路与所述第二截止阀63连接。
[0024]本实施例中，主压力单元6用于将净油区5送入零件测试安装区8中测试阀。
[0025]具体的，通过第二电机62带动第二液压泵61，将油液通过第一单向阀9送入零件测试安装区8中测试阀。
[0026]实施例，请参阅图3，所述第二截止阀63可调节。
[0027]实施例，请参阅图4，所述先导压力单元7包括电磁阀71；先导型溢流阀72，通过管路与所述电磁阀71连接；压力继电器73，通过连接管道与所述电磁阀71连接；压力计74，通过连接管道与所述先导型溢流阀72连接。
[0028]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插装阀性能测试设备,包括测试设备本体，其特征在于：所述测试设备本体内部设有插装阀性能测试系统，所述插装阀性能测试系统包括进油箱（1）；进油过滤器（2），通过管路与所述进油箱（1）连接；污油区（3），通过管路与所述进油过滤器（2）连接；多级过滤单元（4），通过管路与所述污油区（3）连接；净油区（5），通过管路与所述多级过滤单元（4）连接；主压力单元（6），与所述净油区（5）内部连接；先导压力单元（7），通过管路与所述净油区（5）连接；零件测试安装区（8），通过第一单向阀（9）与所述主压力单元（6）连接。2.根据权利要求1所述一种插装阀性能测试设备，其特征在于：所述主压力单元（6）通过连接管道与所述先导压力单元（7）连接，且所述零件测试安装区（8）通过管路与所述进油箱（1）连接。3.根据权利要求1所述一种插装阀性能测试设备，其特征在于：所述多级过滤单元（4）包括第一液压泵（41）；第二单向阀（42），通过管路与所述第一液压泵（41）连接；第一过滤器压差报警器（43），通过管路与所述第二单向阀（42）连接；第二过滤器压差报警器（44），通过管路与所述第一过滤器压差报警器（43）连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乔，蔡起涛，崔劲松，
申请(专利权)人：芜湖赢诺液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：