一种铝型材切割机制造技术

本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材切割机，包括工作台,所述工作台的上表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面中间位置处固定安装有液压杆，所述液压杆的下端贯穿顶板并固定连接有固定板，所述固定板下表面中间位置处转动安装有切割刀片，本发明专利技术通过设置输送机构与夹持机构相配合，能够对铝型材进行输送，避免人工推动铝型材，节省人力，避免操作人员被切割产生的碎屑划伤，另外，输送机构工作时会带动夹紧板上抬，以保证输送机构对铝型材进行输送，输送机构停止时，会带动夹紧板下移，对铝型材进行夹持，保证铝型材进行稳定切割，以实现对较长的铝型材进行连接切割。以实现对较长的铝型材进行连接切割。以实现对较长的铝型材进行连接切割。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割机


[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材切割机。

技术介绍

[0002]铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在工业与民用领域，铝型材以其密度小、重量轻、耐腐蚀等优点被广泛应用。
[0003]铝型材在使用过程中需要按需求进行裁切，现有的切割机在对一些较长的铝型材进行切割时，常通过人工推动铝型材进行切割，而铝型材切割时会产生大量碎屑，碎屑飞溅会划伤在切割机旁的操作人员,并且人工推动时比较费力，劳动强度大。
[0004]为此，提出一种铝型材切割机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝型材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材切割机，包括工作台,所述工作台的上表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面中间位置处固定安装有液压杆，所述液压杆的下端贯穿顶板并固定连接有固定板，所述固定板下表面中间位置处转动安装有切割刀片，所述切割刀片外表面左侧固定安装有第一电机，所述工作台的上表面中间位置处固定安装有切割台，所述工作台的上表面左侧设置有输送机构；
[0007]所述输送机构包括输送台、输送带、第二电机、竖板、传动辊以及圆柱，所述输送台的下表面固定连接工作台，所述输送台靠近切割台为弧形状，且所述输送台与切割台之间设置有两根传动辊，两根所述传动辊的外表面转动套装有输送带，所述传动辊两端均固定安装有圆柱，所述圆柱外表面转动安装有竖板，且所述竖板的下表面与工作台固定连接，其中靠近所述切割台的圆柱前端固定安装有第二电机，远离所述切割台的圆柱外表面设置有夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括传送带、风筒、连接筒、推板、连接柱、滑块、滑座、连接杆、转轴、第一弹簧、夹持座、竖杆以及夹紧板，所述风筒与输送台固定连接，所述风筒前表面转动安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有若干片呈环形阵列布设的负压风扇，且所述负压风扇在风筒内，所述风筒与远离切割台的圆柱的外表面转动安装传送带，所述风筒外表面两侧贯通连接有连接筒，所述连接筒远离风筒的一侧均固定安装有滑座，所述连接筒内部均滑动安装有推板，所述推板靠近滑座的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿连接筒与滑座并固定连接有滑块，所述滑块在滑座内部并与之滑动配合，所述输送台的上表面两侧对称固定安装有夹持座，所述夹持座中间位置处开设有开口，所述开口内设置有竖杆，所述竖杆与夹持座固定连接，所述竖杆外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固
定连接夹持座，所述第一弹簧的下端固定连接有夹紧板，且所述竖杆贯穿夹紧板并与之滑动配合，所述夹紧板的前表面对称设置有连接杆，所述连接杆的两端均转动安装有转轴，其中位于所述连接杆上端的转轴与夹紧板转动连接，位于所述连接杆下端的转轴与滑块转动连接。
[0009]工作时，由于人工推送铝型材进行切割时，操作人员距离切割台较近，切割时产生的碎屑会划伤操作人员，本专利技术通过设置输送机构，将铝型材放置在输送带上，将第二电机与外部电源连接后驱动第二电机，通过圆柱与第二电机相连接的传动辊随之转动，从而能够对铝型材进行输送，另外，通过传送带与传动辊相连接的转动柱从而转动，固定在转动柱外表面的负压风扇随之转动，负压风扇将风筒以及与风筒相通的连接筒内部的空气排出，使得连接筒与推板外表面右侧形成空腔内部的气压降低，由于连接筒与推板外表面左侧形成空腔通过通孔与滑座气压相通，而滑座与外界大气相通，气压不变，因而，连接筒与推板外表面左侧形成空腔内的气压与大气压相同，并且连接筒与推板外表面左侧形成空腔内的气压高于连接筒与推板外表面右侧形成空腔内部的气压，由于压差作用，推板向靠近连接筒一侧移动，通过连接杆与推板的滑块随之向靠近连接筒一侧移动，通过转轴与滑块相连接的连接杆在向靠近连接筒一侧移动的同时转动，从而推动夹紧板向上移动，第一弹簧被压缩，此时，夹紧板不对铝型材进行夹持，保证铝型材进行输送，当输送机构将铝型材输送到切割位置处时，第二电机停止转动，停止对铝型材进行输送，第二电机停止转动后，传动辊以及圆柱也停止转动，同理，通过传送带与传动辊相连接的转动柱停止转动，固定在转动柱外表面的负压风扇停止转动，不再将排出风筒与连接筒内的气体，连接筒与推板外表面右侧形成空腔内的气压升高，推板复位，第一弹簧恢复原长，推动夹紧板下移，夹紧板从而能够对铝型材进行夹持，将第一电机与外部电源连接并驱动第一电机转动，与第一电机相连接的切割刀片从而转动，液压杆下移从而能够带动固定板以及转动安装在固定板下表面的切割刀片下移，从而能够对铝型材进行切割，本专利技术通过设置输送机构与夹持机构相配合，能够对铝型材进行输送，避免人工推动铝型材，节省人力，避免操作人员被切割产生的碎屑划伤，另外，输送机构工作时会带动夹紧板上抬，以保证输送机构对铝型材进行输送，输送机构停止时，会带动夹紧板下移，对铝型材进行夹持，保证铝型材进行稳定切割，以实现对较长的铝型材进行连接切割。
[0010]优选的，所述工作台上表面关于输送带两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面滑动安装有伸缩杆，且所述固定杆的上端设置有调节机构，所述伸缩杆的上表面均固定连接有横板，所述横板靠近输送带的一侧滑动安装有圆杆，所述圆杆的上表面固定连接有限位板，所述圆杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与限位板固定连接，所述第二弹簧的下端与横板固定连接，所述圆杆的下端贯穿横板并转动连接有滚轮。
[0011]工作时，在对铝型材进行输送时，夹紧板上抬不对铝型材进行夹持，铝型材输送时稳定性下降，通过设置第二弹簧、圆杆以及滚轮等，向上移动圆杆，第二弹簧被拉伸，再将铝型材被放置在输送带上表面，松开圆杆，圆杆在自身重力以及第二弹簧的弹力作用下向下移动，使得圆杆下端的滚轮抵住铝型材，由于滚轮能够与铝型材发生相对转动，在抵紧铝型材的同时不影响对铝型材进行运输，提高铝型材运输时的稳定性。
[0012]优选的，所述调节机构包括套筒，所述套筒固定套装在固定杆的上端，所述套筒外表面左侧螺纹安装有固定旋钮，所述固定旋钮贯穿套筒并抵住伸缩杆的外表面。
[0013]工作时，由于不同铝型材的尺寸不同，横板到输送带的距离一定，对于厚度较厚的铝型材，不能够很好对其进行抵紧，通过设置调节机构，拧松固定旋钮，将伸缩杆上移至滚轮能够稳定抵紧铝型材的高度，再拧紧固定旋钮，对伸缩杆进行固定，以此调节伸缩杆的高度，保证在输送较厚的铝型材时稳定性良好。
[0014]优选的，所述滑块前表面固定连接有挤压板，所述滑座下表面靠近连接筒的一侧贯通连接有连接管，所述连接管的下表面螺纹连接有储油囊，所述连接管的内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面中间位置贯通安装有喷嘴。
[0015]工作时，滑座与滑块使用时，需要向内部添加润滑油，使得相对移动时更加顺畅，而人工添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割机，包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的上表面四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面中间位置处固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端贯穿顶板(3)并固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)下表面中间位置处通过设置支架转动安装有切割刀片(6)，且所述支架外表面左侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与切割刀片(6)固定连接，所述工作台(1)的上表面中间位置处固定安装有切割台(8)，所述工作台(1)的上表面左侧设置有输送机构(9)；所述输送机构(9)包括输送台(91)、输送带(92)、第二电机(93)、竖板(94)、传动辊(95)以及圆柱(96)，所述输送台(91)的下表面固定连接工作台(1)，所述输送台(91)靠近切割台(8)为弧形状，且所述输送台(91)与切割台(8)之间设置有两根传动辊(95)，两根所述传动辊(95)的外表面转动套装有输送带(92)，所述传动辊(95)两端均固定安装有圆柱(96)，所述圆柱(96)外表面转动安装有竖板(94)，且所述竖板(94)的下表面与工作台(1)固定连接，其中靠近所述切割台(8)的圆柱(96)前端固定安装有第二电机(93)，且所述输送台(91)外表面两侧靠近输送带(92)的位置处对称设置有夹持机构(10)；所述夹持机构(10)包括传送带(101)、风筒(102)、连接筒(103)、推板(104)、连接柱(105)、滑块(106)、滑座(107)、连接杆(108)、转轴(109)、第一弹簧(110)、夹持座(111)、竖杆(112)以及夹紧板(113)，所述风筒(102)与输送台(91)固定连接，所述风筒(102)前表面转动安装有转动柱(114)，所述转动柱(114)的外表面固定安装有若干片呈环形阵列布设的负压风扇(115)，且所述负压风扇(115)在风筒(102)内，所述风筒(102)与远离切割台(8)的圆柱(96)的外表面转动安装传送带(101)，所述风筒(102)外表面两侧贯通连接有连接筒(103)，所述连接筒(103)远离风筒(102)的一侧均固定安装有滑座(107)，且所述连接筒(103)靠近滑座(107)的一侧通过开设通孔与滑座(107)相通，所述连接筒(103)内部均滑动安装有推板(104)，所述推板(104)靠近滑座(107)的一侧固定连接有连接柱(105)，所述连接柱(105)贯穿连接筒(103)与滑座(107)并固定连接有滑块(106)，所述滑块(106)在滑座(107...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，王照雨，
申请(专利权)人：赵健，
类型：发明
国别省市：