一种药用物质分离机制造技术

技术编号:32340770 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-16 18:49
本实用新型专利技术公开了一种药用物质分离机,包括贮液筒(4)初级泵(5)、前处理自清洁分离装器(3)、由一个以上的自清洁分离器(15)组成的自清洁分离器模块(11),其特征在于贮液筒(4)出液管与初级泵(5)进液管相连、初级泵(5)出液管与前处理自清洁分离器(3)进液管相连,其出液管与高压泵(6)进液管相连、高压泵(6)出液管与自清洁分离器模块(11)进液管连接。主要用于药物生产过程,也可用于大量连续作业的物质提取、分离、浓缩等作业,本实用新型专利技术广泛用于多种流体混合物的分离、浓缩,可实现传统的过滤和低温浓缩操作单元的功效,同时具有连续性好、成本低、经济效益显著等特点。经济效益显著等特点。经济效益显著等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种药用物质分离机


[0001]本技术涉及化工固、液混合物,固、气混合物或溶液、气溶胶分离
,特别涉及一种药用物质分离机。

技术介绍

[0002]过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作,是非常广泛应用的单元操作。现有通过介质截留技术,均存在截留物(俗称滤饼)堵塞或阻碍分离的溶剂或另一个或多个分离物通过介质的情况,增加能耗且影响了分离效率,还会由于清理滤饼而中断生产,严重影响了工作效率。
[0003]在中药生产中,从中药材中提取有效成分,经常混有树胶类物质,有时要处理的提取液比泥浆还难分离,因过滤介质阻塞不得不重新制作滑石粉滤床,费钱费时,有时还需要翻工2

3次,才能完成一次生产,耗时很长,行业内把它比喻为生产中的肠梗阻问题,这是一个老大难问题。过滤分离或筛选中通常会利用半透膜、分子筛或反渗透技术,但是传统的装置均存在时间一长,分离活性就下降的问题,这是因为被截留的大物质堵塞了小物质的通道(介质阻塞),介质失去了分离活性。同样的,在化学合成中,化学反应一两个小时就完成了,但除去溶剂的过滤环节却要花费几倍甚至更长的时间。为了克服中药生产和化学制药中的这一缺陷,我们专利技术了一种药用物质分离机,不仅可代替传统的过滤、分离、浓缩。本技术就是解决了长期未解决的过滤或筛选方式分离介质的微孔自清洁问题,结果是不形成滤饼、不堵塞介质通道,形成了连续不断的分离。我们在现有技术的基础上不断完善,克服流体因各行其道自动冲洗介质而减慢了循环压力的缺陷,通过采用多级循环的方式,既降低了能耗又加快了循环压力,提高了自动冲洗效果,加快了分离速度,达到了有益的技术效果。
[0004]同时,本申请所述的药用物质分离机,使用恰当的半透膜还可用于低温浓缩或海水淡化或净水制备,可用于工业气体或空气净化。同时还可用于污水处理、高分子化工合成。用于化学合成尤其是高分子合成领域,能有效的把未聚合的单体从聚合物中分离出来或者将未反应的物质与已反应过的化合物边反应、边分离开来,能最大限度的提高反应的质量,最大限度地促进化学平衡向新化合物(聚合物)转化,取得最大收率。

技术实现思路

[0005]我们通过大量反复试验,利用流体的自服务模式,实现动态即时的自清洁,彻底解决了分离过程中出现的阻塞介质的问题,完成了本技术的目的。现将本技术专利技术和实施过程说明如下。
[0006]一种药用物质分离机,包括贮液筒、初级泵、前处理自清洁分离器、由一个以上的自清洁分离器组成的自清洁分离器模块,其特征在于贮液筒出液管与初级泵进液管相连、初级泵出液管与前处理自清洁分离器进液管相连,前处理自清洁分离器出液管与高压泵进
液管相连、高压泵出液管与自清洁分离器进液管连接。
[0007]上述的药用物质分离机,其特征在于还包括后处理自清洁分离器,后处理自清洁分离器后连接干燥装置和贮液筒。
[0008]上述的药用物质分离机,其特征在于自清洁分离器模块中的自清洁分离器之间的连接方式为串联连接或并联连接。
[0009]上述的药用物质分离机,其特征在于前处理自清洁分离器前连接有第一三通阀,第一三通阀前设置有第一压力传感器,第一三通阀同时与初级泵的出液管和初级泵的进液管相连。
[0010]上述的药用物质分离机,其特征在于自清洁分离器模块前连接第二三通阀,第二三通阀前设置有第二压力传感器,第二三通阀同时与高压泵的出液管和高压泵的进液管相连。
[0011]上述的药用物质分离机,其特征在于所述前处理自清洁分离器、自清洁分离器、后处理自清洁分离器为分叉形筒或直管筒,沿其筒内壁或筒中心轴线设置有分离介质组成的管状物,分离介质为金属、尼龙、PP棉、陶瓷、分子筛、离子交换树脂、有机共价材料或金属共价材料。
[0012]上述的药用物质分离机,其特征在于包括一个物联网模块,贮液筒上有一个分离物存量传感器,物联网模块与分离物存量传感器、初级泵、高压泵、第一压力传感器、第二压力传感器相连,用于控制初级泵、高压泵、第一三通阀、第二三通阀。
[0013]上述的药用物质分离机,其特征在于所述的前处理自清洁分离器、自清洁分离器、后处理自清洁分离器中包含有一个能使流体呈三维运动的导流部件,流体沿分离介质组成的管状物内表面或外表面做三维运动。
[0014]上述的药用物质分离机,其特征在于所述的导流部件呈螺旋形设置。
附图说明
[0015]图1为自清洁分离器模块中的自清洁分离器并联连接的药用物质分离机结构示意图。
[0016]图2为自清洁分离器模块中的自清洁分离器串联连接的药用物质分离机结构示意图。
[0017]图3为分叉型自清洁分离器的结构示意及剖面示意图。
[0018]图4为直管筒型自清洁分离器的剖面结构示意图。
[0019]其中,1、第一压力传感器。2、第一三通阀。3、前处理自清洁分离器。4、贮液筒。5、初级泵。6、高压泵。7、存量传感器。8、物联网控制模块。9、后处理自清洁分离器。10、压力传感器。11、自清洁分离器模块。12、分离物出口。13、第二压力传感器。14、第二三通阀。15、自清洁分离器。
[0020]31、流体入口。32、小物质出口。33、沉降物质出口。34、大物质出口。35、螺旋形导流部件。36、震荡发生器。37、斜面分离介质。38、筒状分离介质。
[0021]111、膜盖板。112、分离介质。113、螺旋三维流动部件。114、膜壳。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例进一步说明本技术的实现方式。
[0023]实施例1
[0024]本实施例中的药用物质分离机,自清洁分离器模块中的自清洁分离器为并联连接,用于中药浓缩过滤生产单元,在本实施例中,把提取好的药液(杏苏糖浆剂的生产实例)导入贮液筒4中,打开电源(通过手机或平板电脑或控制面板),待处理药液先后经过初级泵5、前处理自清洁分离器3、高压泵6、自清洁分离器模块11、后处理自清洁分离器9,系统自检完成后,打开初级泵5,物联网控制模块8接受到初级泵后第一压力传感器1的信号,根据压力及贮液筒的存量数据,做出是否开启高压泵6的指令,控制高压泵的运行,当第一压力传感1的压力值是否大于2Kg/m2时将打开第一三通阀2的回流开关,现场人工干预优先级于程序自动控制。如果贮液筒4中的存量极少时,或者少于1/10液位(可自行设置),物联网模块8会报警并自行关闭高压泵6。等待分离物出口12收集1000ML后,混匀,检测分离液成分,符合标准后(设定值),人工给予指令后机器自动运行,或者系统读到上次数据后根据出口分离物成分传感器自行判断,或者系统会发出与人交互信号,提醒人工确认,或者关闭或者自动运行,当存量传感器7存量大于1/10值时,且第二压力传感器13小于2Kg/m2时,物联网控制模块8发出打开高压泵工作指令,直到全部分离完毕。检测不合格,若含固量少,排除提取时间和药本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用物质分离机,包括贮液筒(4)、初级泵(5)、前处理自清洁分离器(3)、由一个以上的自清洁分离器(15)组成的自清洁分离器模块(11),其特征在于贮液筒(4)出液管与初级泵(5)进液管相连、初级泵(5)出液管与前处理自清洁分离器(3)进液管相连,前处理自清洁分离器(3)出液管与高压泵(6)进液管相连、高压泵(6)出液管与自清洁分离器模块(11)进液管连接。2.如权利要求1所述的药用物质分离机,其特征在于还包括后处理自清洁分离器(9),后处理自清洁分离器(9)后连接干燥装置和贮液筒(4)。3.如权利要求1所述的药用物质分离机,其特征在于自清洁分离器模块(11)中的自清洁分离器(15)之间的连接方式为串联连接或并联连接。4.如权利要求1所述的药用物质分离机,其特征在于前处理自清洁分离器(3)前连接有第一三通阀(2),第一三通阀前设置有第一压力传感器(1),第一三通阀同时与初级泵(5)的出液管和初级泵(5)的进液管相连。5.如权利要求4所述的药用物质分离机,其特征在于自清洁分离器模块(11)前连接第二三通阀(14),第二三通阀上设置有第二压力传感器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零一D三六零零
申请(专利权)人:广州赛佛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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