一种结实耐用的导向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结实耐用的导向阀，包括从上到下设置的螺纹杆、上壳体和下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端螺纹连接，上壳体的中部和下壳体的中部连通为空腔，螺纹杆的底端穿进上壳体中与调节挡片的上表面相抵，调节挡片的下表面与第一弹簧的顶端相抵，隔膜挡片包括竖直杆环形板和挡板，第一弹簧的底端套设于竖直杆上并与环形板的上表面相抵，环形板的下表面与隔膜的上表面相接触，隔膜的下表面与挡板的上表面相接触，连接件的顶端穿进挡板中，连接件底端与第二弹簧顶端相抵，第二弹簧的底端与空腔的底端相抵。本实用新型专利技术采用上述结构的一种结实耐用的导向阀，上壳体和下壳体改为密封螺纹连接，组装方便快捷，加强筋使导向阀更加结实耐用。向阀更加结实耐用。向阀更加结实耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种结实耐用的导向阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种结实耐用的导向阀。

技术介绍

[0002]导向阀具有如下优点，即其可以通过小又轻便的操作控制非常高的压力或非常大的流量，因此导向阀可以与滴灌阀配套使用，改变滴灌阀的出水压力，控制流量，达到精准灌溉的目的。但是目前导向阀还存在结构不够结实耐用和组装不够方便快捷的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结实耐用的导向阀，以解决上述导向阀结构不够结实耐用和组装不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种结实耐用的导向阀，包括从上到下依次设置的螺纹杆、上壳体和下壳体，所述上壳体的底端与所述下壳体的顶端螺纹连接，所述上壳体的中部和所述下壳体的中部连通为空腔，所述空腔中从上到下依次设置有调节挡片、第一弹簧、隔膜挡片、隔膜、连接件和第二弹簧，所述螺纹杆的底端穿进所述上壳体中与所述调节挡片的上表面相抵，所述调节挡片的下表面与所述第一弹簧的顶端相抵，所述隔膜挡片包括竖直杆、设置于所述竖直杆外壁的环形板和设置于所述竖直杆底端的挡板，所述第一弹簧的底端套设于所述竖直杆上并与所述环形板的上表面相抵，所述环形板的下表面与所述隔膜的上表面相接触，所述隔膜的下表面与所述挡板的上表面相接触，所述连接件的顶端穿进所述挡板中，所述连接件的底端与所述第二弹簧的顶端相抵，所述第二弹簧的底端与所述空腔的底端相抵，所述下壳体的两侧分别设置有出水口和进水口。
[0005]优选的，所述上壳体包括壳身、设置于所述壳身顶端的六方型块和设置于所述壳身底端的外壳，所述外壳内设置有内螺纹，所述下壳体的顶端设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。
[0006]优选的，所述六方型块的顶端设置有垫片，所述垫片的顶端设置有固定螺母，所述螺纹杆的底端依次穿过所述固定螺母、所述垫片和所述六方型块后穿进所述上壳体中。
[0007]优选的，所述外壳的直径大于所述壳身的直径，所述壳身的外壁固定连接有多个加强筋，所述加强筋为三角形板，所述三角形板中相邻的两个边分别与所述壳身外壁和所述外壳的顶端相连接。
[0008]优选的，所述连接件包括尖端朝向所述第一弹簧的锥形块、与所述锥形块顶端相连接的第一连接杆和与所述锥形块底端相连接的第二连接杆，所述第一连接杆的顶端穿进所述挡板中，所述第二弹簧套设于所述第二连接杆上并与所述锥形块的底端相抵。
[0009]优选的，所述下壳体的外壁设置有支架。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种结实耐用的导向阀，具有以下有益效果：
[0011]1、上壳体和下壳体之间采用密封螺纹连接，组装更加方便快捷；
[0012]2、上壳体的顶端设置有六方型块，可使用扳手拆卸，无需特殊工具；
[0013]3、下壳体和上壳体之间增加加强筋使导向阀结构更加结实耐用；
[0014]4、下壳体外壁设置有支架，与主阀连接更加稳固。
[0015]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]图1是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的主视图；
[0017]图2是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的后视图；
[0018]图3是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的剖视图；
[0019]图4是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的俯视图；
[0020]图5是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的连接件的结构示意图；
[0021]图6是本技术一种结实耐用的导向阀实施例的隔膜挡片的结构示意图。
[0022]图中：1、上壳体；2、下壳体；3、螺纹杆；4、固定螺母；5、垫片；6、加强筋；7、支架；8、调节挡片；9、第一弹簧9；10、隔膜挡片10；11、隔膜；12、外螺纹；13、内螺纹；14、连接件；15、第二弹簧；101、六方型块；102、壳身；103、外壳；201、第一连接杆；202、锥形块；203、第二连接杆；301、竖直杆；302、环形板；303、挡板。
具体实施方式
[0023]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0024]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1
‑
6所示，一种结实耐用的导向阀，包括从上到下依次设置的螺纹杆3、上壳体1和下壳体2，上壳体1的底端与下壳体2的顶端螺纹连接，上壳体1与下壳体2密封螺纹连接，组装更加方便快捷，上壳体1的中部和下壳体2的中部连通为空腔，空腔中从上到下依次设置有调节挡片8、第一弹簧9、隔膜挡片10、隔膜11、连接件14和第二弹簧15，螺纹杆3的底端穿进上壳体1中与调节挡片8的上表面相抵，调节挡片8的下表面与第一弹簧9的顶端相抵，隔膜挡片10包括竖直杆301、设置于竖直杆301外壁的环形板302和设置于竖直杆301底端的挡板303，第一弹簧9的底端套设于竖直杆301上并与环形板302的上表面相抵，环形板302的下表面与隔膜11的上表面相接触，隔膜11的下表面与挡板303的上表面相接触，连接件14的顶端穿进挡板303中，连接件14的底端与第二弹簧15的顶端相抵，第二弹簧15的底端与空腔的底端相抵，连接件14包括尖端朝向第一弹簧9的锥形块202、与锥形块202顶端相连接的第一连接杆201和与锥形块202底端相连接的第二连接杆203，第一连接杆201的顶端穿进挡板303中，第二弹簧15套设于第二连接杆203上并与锥形块202的底端相抵，下壳体2的两侧分别设置有出水口和进水口。下
壳体2的外壁设置有支架7，支架7用于与主阀连接更加牢固。
[0026]上壳体1包括壳身102、设置于壳身102顶端的六方型块101和设置于壳身102底端的外壳103，外壳103内设置有内螺纹13，六方型块101与扳手匹配，因此可采用扳手拆卸上壳体1，无需使用其他特殊工具，下壳体2的顶端设置有外螺纹12，内螺纹13与外螺纹12相匹配。六方型块101的顶端设置有垫片5，垫片5的顶端设置有固定螺母4，螺纹杆3的底端依次穿过固定螺母4、垫片5和六方型块101后穿进上壳体1中。外壳103的直径大于壳身102的直径，壳身102的外壁固定连接有多个加强筋6，加强筋6为三角形板，三角形板中相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结实耐用的导向阀，其特征在于：包括从上到下依次设置的螺纹杆、上壳体和下壳体，所述上壳体的底端与所述下壳体的顶端螺纹连接，所述上壳体的中部和所述下壳体的中部连通为空腔，所述空腔中从上到下依次设置有调节挡片、第一弹簧、隔膜挡片、隔膜、连接件和第二弹簧，所述螺纹杆的底端穿进所述上壳体中与所述调节挡片的上表面相抵，所述调节挡片的下表面与所述第一弹簧的顶端相抵，所述隔膜挡片包括竖直杆、设置于所述竖直杆外壁的环形板和设置于所述竖直杆底端的挡板，所述第一弹簧的底端套设于所述竖直杆上并与所述环形板的上表面相抵，所述环形板的下表面与所述隔膜的上表面相接触，所述隔膜的下表面与所述挡板的上表面相接触，所述连接件的顶端穿进所述挡板中，所述连接件的底端与所述第二弹簧的顶端相抵，所述第二弹簧的底端与所述空腔的底端相抵，所述下壳体的两侧分别设置有出水口和进水口。2.根据权利要求1所述的一种结实耐用的导向阀，其特征在于：所述上壳体包括壳身、设置于所述壳身顶端的六方型块和设置于所述壳身底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志新，
申请(专利权)人：天津凯发阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：