一种机械加工中心切屑冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工中心切屑冲洗装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定有第一动力箱，且所述第一动力箱一侧的底板顶端安装有第二动力箱，所述第二动力箱表面的一侧安装有连接板,连接板的一端与第一动力箱固定连接，所述连接板的表面安装有同步皮带轮组件，所述第二动力箱和第一动力箱的内部皆滑动安装有支撑架，且所述支撑架的底部安装有托架，所述托架的底端安装有主连接管，所述主连接管表面的一侧安装有进水管。本实用新型专利技术不仅省去工作人员清洗平台拐角处的碎屑，提高装置的冲洗质量，便于工作人员后期对装置进行维护、清理，还可在多个水平面上进行碎屑冲洗，提升装置的冲洗效率。升装置的冲洗效率。升装置的冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工中心切屑冲洗装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工中心切屑冲洗装置。

技术介绍

[0002]机械加工中心通常是指自动化程度较高并且加工精度也较高的综合机床，能够对同一工件进行一系列加工的设备，机械加工中心在机械加工过程中会产生大量的切屑，在每次加工完成后，需要开启机床旁的冲洗装置进行自动冲洗，该过程中主要将工件、刀具以及加工平台上的碎屑进行冲洗。
[0003]现今市场上的此类冲洗装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冲洗装置在使用过程中，加工平台上边角位置处容易堆积碎屑，碎屑难以冲下，该处碎屑对使用工作人员手动进行清理，操作过程中费时费力，为工作人员的冲洗、清理工作带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工中心切屑冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出冲洗装置冲洗范围较为固定，冲洗效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工中心切屑冲洗装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定有第一动力箱，且所述第一动力箱一侧的底板顶端安装有第二动力箱，所述第二动力箱表面的一侧安装有连接板,连接板的一端与第一动力箱固定连接，所述连接板的表面安装有同步皮带轮组件，所述第二动力箱和第一动力箱的内部皆滑动安装有支撑架，且所述支撑架的底部安装有托架，所述托架的底端安装有主连接管，所述主连接管表面的一侧安装有进水管，所述底板的顶端安装有集液箱。
[0006]优选的，所述第二动力箱一侧的外壁上安装有电机，且所述电机的输出端安装有丝杆,丝杆的一端与同步皮带轮组件的同步轮固定连接，所述丝杆表面的一侧安装有螺母座,螺母座的底端与第二动力箱的底部滑动连接，所述螺母座的顶端与支撑架的底端固定连接。
[0007]优选的，所述托架的底端安装有等间距的托座，且所述托座的内部安装有第二导流管，所述第二导流管的一端与主连接管相互连接。
[0008]优选的，所述集液箱的底部固定有隔板，且所述隔板的顶端延伸至集液箱的外部，所述隔板的顶端滑动安装有支撑台，且所述支撑台的上表面开设有通孔。
[0009]优选的，所述集液箱的内壁上固定有挡座，且所述挡座的顶端放置有滤板。
[0010]优选的，所述主连接管的顶端安装有等间距的第一导流管，所述第一导流管可设置为四组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种机械加工中心切屑冲洗装置不仅省去工作人员清洗平台拐角处的碎屑，提高装置的冲洗质量，便于工作人员后期对装置进行维护、清理，还可在多个水平面上进行碎屑冲洗，提升装置的冲洗效率；
[0012]（1）通过设置有螺母座、支撑架等，将进水管连接至外部供液端，随后通过外部控制端开启电机工作，电机驱动丝杆转动，则螺母座、支撑架可一同水平往复移动，即第二导流管、第一导流管对加工中心中的多处位置进行冲洗，省去工作人员手动清洗平台拐角处的碎屑，提高装置的冲洗质量；
[0013]（2）通过设置有支撑台和滤板等，第二导流管对支撑台上的工件以及刀具进行冲洗，清洗后的碎屑依次被支撑台、滤板过滤，其中可支撑台从隔板的顶端滑动取下，滤板可从集液箱的内部提出，便于工作人员后期对滤板组件维护；
[0014]（3）通过设置有第二导流管和第一导流管等，第二导流管、第一导流管可对主连接管中的水源进行分流，且第二导流管、第一导流管形成两组冲洗区域，可在多个水平面上进行碎屑冲洗，提升装置的冲洗效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的集液箱主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二动力箱侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的主连接管俯视结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、第一动力箱；3、连接板；4、同步皮带轮组件；5、第二动力箱；6、支撑架；7、托架；701、托座；8、集液箱；9、主连接管；10、第一导流管；11、进水管；12、隔板；13、挡座；14、滤板；15、支撑台；16、电机；17、丝杆；18、螺母座；19、第二导流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种机械加工中心切屑冲洗装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定有第一动力箱2，且第一动力箱2一侧的底板1顶端安装有第二动力箱5，第二动力箱5表面的一侧安装有连接板3,连接板3的一端与第一动力箱2固定连接，连接板3的表面安装有同步皮带轮组件4，第二动力箱5一侧的外壁上安装有电机16，该电机16的型号可为RS
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385SH，且电机16的输出端安装有丝杆17,丝杆17的一端与同步皮带轮组件4的同步轮固定连接，丝杆17表面的一侧安装有螺母座18,螺母座18的底端与第二动力箱5的底部滑动连接，第二动力箱5和第一动力箱2的内部皆滑动安装有支撑架6，螺母座18的顶端与支撑架6的底端固定连接；
[0023]支撑架6的底部安装有托架7，托架7的底端安装有等间距的托座701，且托座701的内部安装有第二导流管19，第二导流管19的一端与主连接管9相互连接，托架7的底端安装有主连接管9，电机16带动丝杆17、同步皮带轮组件4转动，此时螺母座18可在丝杆17的螺纹面上进行移动，即螺母座18带动支撑架6水平移动；
[0024]第二导流管19、第一导流管10可支撑架6的带动下，在加工中心中的多处位置进行往复冲洗，避免加工平台上的拐角位置处出现碎屑堆积的现象，提高装置的冲洗质量；
[0025]主连接管9的顶端安装有等间距的第一导流管10，第一导流管10可设置为四组，主连接管9表面的一侧安装有进水管11，将进水管11连接至外部供液端，多组第二导流管19形成第一道冲洗区域；
[0026]多组第一导流管10形成第二组冲洗区域，二者起到分流的作用，并且提高装置的冲洗范围，可在多个水平面上进行碎屑冲洗，提升装置的冲洗效率；
[0027]底板1的顶端安装有集液箱8，集液箱8的内壁上固定有挡座13，且挡座13的顶端放置有滤板14；
[0028]集液箱8的底部固定有隔板12，且隔板12的顶端延伸至集液箱8的外部，隔板12的顶端滑动安装有支撑台15，工作人员将待冲洗的工件以及刀具放置于支撑台15上，且支撑台15的上表面开设有通孔，第二导流管19对支撑台15上的工件以及刀具进行冲洗，大颗粒的碎屑滞留在支撑台15上，使用后的冲洗液流入集液箱8中，滤板14对碎屑再次进行精滤；
[0029]随后将支撑台15从隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部的一侧固定有第一动力箱（2），且所述第一动力箱（2）一侧的底板（1）顶端安装有第二动力箱（5），所述第二动力箱（5）表面的一侧安装有连接板（3）,连接板（3）的一端与第一动力箱（2）固定连接，所述连接板（3）的表面安装有同步皮带轮组件（4），所述第二动力箱（5）和第一动力箱（2）的内部皆滑动安装有支撑架（6），且所述支撑架（6）的底部安装有托架（7），所述托架（7）的底端安装有主连接管（9），所述主连接管（9）表面的一侧安装有进水管（11），所述底板（1）的顶端安装有集液箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于：所述第二动力箱（5）一侧的外壁上安装有电机（16），且所述电机（16）的输出端安装有丝杆（17）,丝杆（17）的一端与同步皮带轮组件（4）的同步轮固定连接，所述丝杆（17）表面的一侧安装有螺母座（18）,螺母座（18）的底端与第二动力箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何向锋，赵仁芳，
申请(专利权)人：何向锋，
类型：新型
国别省市：