一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，包括基板、设置在所述基板上端面的防护面板以及设置在所述基板下端面的防护底层，所述基板、防护面板和防护底层构成了复合面料本体，所述复合面料本体的外周设置有穿线部，所述穿线部一端设置有穿线口，所述穿线口内设置有束线带。本实用新型专利技术一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，通过防护面板和防护底层对基板进行全方位的防护，进而有效的保证了基板的使用寿命，另外便于通过束线带对收卷之后的复合面料本体进行固定，有效的避免了工作人员在收卷之后需另外找取束线的时间，有效的提高了工作人员的工作效率，且有效的避免了复合面料本体在运输过程中发生松散。合面料本体在运输过程中发生松散。合面料本体在运输过程中发生松散。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料


[0001]本技术涉及复合面料相关
，具体为一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料。

技术介绍

[0002]复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成，由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力，是人们居家生活不可缺少的面料之一；
[0003]本技术的专利技术人发现，现有技术中的复合面料由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对其进行搬运，在搬运的过程中易造成复合面料卷松散，进而无法满足目前对复合面料的多种使用需求。
[0004]为此，我们提出了一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，旨在改善本技术的专利技术人发现，现有技术中的复合面料由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对其进行搬运，在搬运的过程中易造成复合面料卷松散的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，包括基板、设置在所述基板上端面的防护面板以及设置在所述基板下端面的防护底层，所述基板、防护面板和防护底层构成了复合面料本体，所述复合面料本体的外周设置有穿线部，所述穿线部一端设置有穿线口，所述穿线口内设置有束线带。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述穿线部与所述复合面料本体一体成型，且穿线部的内壁设置为光滑的圆弧面。
[0008]通过采用上述技术方案，进而有效的保证了穿线部与所述复合面料本体相连接的稳定性，且便于通过穿线部对束线带进行固定。
[0009]作为本技术的一个优选方面，所述基板内设置有加强纤维丝，且加强纤维丝相互交错加工而成。
[0010]通过采用上述技术方案，进而便于通过加强纤维丝有效的保证了基板的韧性，另外由于加强纤维丝相互交错而成，使得复合面料本体具有耐撕扯的效果。
[0011]作为本技术的一个优选方面，所述防护面板由阻燃面层、抗菌面层和防护面层构成，所述阻燃面层、抗菌面层和防护面层以其远离于基板方向依次设置，且相邻所述阻燃面层、抗菌面层和防护面层之间通过高分子黏结剂相互粘连。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于通过阻燃面层起到阻燃的效果，通过抑菌面层有效的对细菌进行隔离，避免了基板由于细菌的侵蚀而损坏。
[0013]作为本技术的一个优选方面，所述防护底层包括第一防护衬层和第二防护衬层，所述第一防护衬层和第二防护衬层以其远离于基板的方向依次设置，所述第一防护衬
层和第二防护衬层设置为尼龙材质、无纺布材质或者粗纤维丝材质其中的一种。
[0014]通过采用上述技术方案，进而便于通过第一防护衬层和第二防护衬层对基板的下端面进行防护。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料
[0016]（1）通过防护面板和防护底层对基板进行全方位的防护，进而有效的保证了基板的使用寿命；
[0017]（2）另外便于通过束线带对收卷之后的复合面料本体进行固定，有效的避免了工作人员在收卷之后需另外找取束线的时间，有效的提高了工作人员的工作效率，且有效的避免了复合面料本体在运输过程中发生松散。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料整体结构的结构示意图；
[0020]图2是本技术防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料中的A处放大图的结构示意图；
[0021]图3是本技术防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料整体结构的爆炸图的结构示意图；
[0022]图4是本技术防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料中的基板的结构示意图。
[0023]图中：1
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基板、10
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加强纤维丝、11
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穿线部、111
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穿线口、112
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束线带、2
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防护面板、21
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阻燃面层、22
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抗菌面层、23
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防护面层、3
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防护底层、31
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第一防护衬层、32
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第二防护衬层。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，包括基板1、设置在基板1上端面的防护面板2以及设置在基板1下端面的防护底层3，基板1、防护面板2和防护底层3构成了复合面料本体，复合面料本体的外周设置有穿线部11，穿线部11一端设置有穿线口111，穿线口111内设置有束线带112，进而便于通过防护面板2和防护底层3对基板1进行全方位的防护，进而有效的保证了基板1的使用寿
命，另外便于通过束线带112对收卷之后的复合面料本体进行固定，有效的避免了工作人员在收卷之后需另外找取束线的时间，有效的提高了工作人员的工作效率，且有效的避免了复合面料本体在运输过程中发生松散。
[0026]请参照图1、图2、图3和图4，穿线部11与复合面料本体一体成型，且穿线部11的内壁设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了穿线部11与复合面料本体相连接的稳定性，且便于通过穿线部11对束线带112进行固定。
[0027]请参照图1、图2、图3和图4，为了保证基板1的韧性，基板1内设置有加强纤维丝10，且加强纤维丝10相互交错加工而成，进而便于通过加强纤维丝10有效的保证了基板1的韧性，另外由于加强纤维丝10相互交错而成，使得复合面料本体具有耐撕扯的效果。
[0028]请参照图1、图2、图3和图4，防护面板2由阻燃面层21、抗菌面层22和防护面层23构成，阻燃面层21、抗菌面层22和防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，其特征在于：包括基板（1）、设置在所述基板（1）上端面的防护面板（2）以及设置在所述基板（1）下端面的防护底层（3），所述基板（1）、防护面板（2）和防护底层（3）构成了复合面料本体，所述复合面料本体的外周设置有穿线部（11），所述穿线部（11）一端设置有穿线口（111），所述穿线口（111）内设置有束线带（112）。2.根据权利要求1所述的一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，其特征在于，所述穿线部（11）与所述复合面料本体一体成型，且穿线部（11）的内壁设置为光滑的圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，其特征在于，所述基板（1）内设置有加强纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：陈秀珍，
类型：新型
国别省市：