本实用新型专利技术涉及饲料加工领域，公开了一种用于饲料加工的立式超微粉碎机，包括超微粉碎机本体、喂料管、加料斗、螺旋送料杆、筛分板、粉碎杆和驱动机构，所述喂料管的一端固定安装在超微粉碎机本体的一侧，所述加料斗固定安装在喂料管上，所述螺旋送料杆转动安装在喂料管内，所述筛分板滑动安装在加料斗内，所述筛分板的顶部固定安装有两个侧板，所述粉碎杆转动安装在两个侧板之间，所述驱动机构设置在喂料管上，所述驱动机构与粉碎杆和螺旋送料杆相连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的立式超微粉碎机在进料过程中方便对饲料进行预粉碎，进入粉碎箱体内后可降低粉碎负担，提高超微粉碎效率。提高超微粉碎效率。提高超微粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的立式超微粉碎机
[0001]本技术涉及饲料加工
，特别涉及一种用于饲料加工的立式超微粉碎机。
技术介绍
[0002]立体超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，分级轮是粉碎机的关键组件，其工作原理是物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；这样通过循环粉碎并经分级筛选时间物料的精细化粉碎加工，饲料在生产加工过程中，同样需要用到立式超微粉碎机，其主要是将直径较大的饲料利用立体超微粉碎机加工至直径较小的颗粒状，然而现有的立式超微粉碎机在进料过程中不便对饲料进行预粉碎，进入粉碎箱体内后容易增加粉碎负担，降低超微粉碎效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于饲料加工的立式超微粉碎机，具有立式超微粉碎机在进料过程中可对饲料进行预粉碎，进入粉碎箱体内可降低粉碎负担，提高超微粉碎效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于饲料加工的立式超微粉碎机，包括超微粉碎机本体、喂料管、加料斗、螺旋送料杆、筛分板、粉碎杆和驱动机构，所述喂料管的一端固定安装在超微粉碎机本体的一侧，所述加料斗固定安装在喂料管上，所述螺旋送料杆转动安装在喂料管内，所述筛分板滑动安装在加料斗内，所述筛分板的顶部固定安装有两个侧板，所述粉碎杆转动安装在两个侧板之间，所述驱动机构设置在喂料管上，所述驱动机构与粉碎杆和螺旋送料杆相连接，所述驱动机构包括带轮一、伺服电机、带轮三、带轮二、旋转杆和两个偏心轮，所述加料斗内转动安装有旋转杆，所述旋转杆上固定安装有两个偏心轮，两个偏心轮均与筛分板的底部相接触，所述旋转杆的一端固定安装有带轮二，所述螺旋送料杆的一端固定安装有带轮一，所述喂料管的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮三，所述带轮三、带轮二和带轮一传动连接有同一个皮带，所述旋转杆的两端均固定安装有齿轮，所述加料斗的两侧内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与对应的齿轮啮合。
[0005]本技术的进一步设置为：所述加料斗内固定安装有连接条，所述连接条上转动连接有若干个圆杆，若干个圆杆的顶端均固定安装有粉碎叶片，若干个圆杆的底端均固定安装有蜗轮，所述加料斗内转动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有若干个蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合，所述连接杆的一端固定安装有链轮一，所述带轮二的一侧固定安装在链轮二，所述链轮二与链轮一传动连接有同一个链条。
[0006]本技术的进一步设置为：所述加料斗的两侧内壁上均固定安装有固定块，两
个固定块的底部均固定安装有压簧，压簧的一端固定安装在侧板上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加料斗的内壁上开设有滑槽，筛分板上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]本技术的进一步设置为：所述加料斗的一侧开设有通孔，所述旋转杆转动安装在通孔内。
[0009]本技术的进一步设置为：两个所述侧板的一侧均开设有辅助孔，所述粉碎杆转动连接在两个辅助孔内。
[0010]本技术的有益效果是：在上料的过程中可以对饲料原料进行预先粉碎，同时可对对预粉碎物料进行筛分，可将统一尺寸的粉碎料送入超微粉碎机本体内，减小超微粉碎机本体的运行负载，提高超微粉碎机本体的粉碎效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提出的一种用于饲料加工的立式超微粉碎机的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于饲料加工的立式超微粉碎机的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种用于饲料加工的立式超微粉碎机的A部分结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种用于饲料加工的立式超微粉碎机的B部分结构示意图。
[0016]图中，1、超微粉碎机本体；2、喂料管；3、加料斗；4、螺旋送料杆；5、带轮一；6、连接条；7、粉碎叶片；8、蜗轮；9、连接杆；10、蜗杆；11、链轮一；12、筛分板；13、侧板；14、粉碎杆；15、齿轮；16、齿条；17、旋转杆；18、偏心轮；19、带轮二；20、链轮二；21、带轮三；22、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，一种用于饲料加工的立式超微粉碎机，包括超微粉碎机本体1、喂料管2、加料斗3、螺旋送料杆4、筛分板12、粉碎杆14和驱动机构，所述喂料管2的一端固定安装在超微粉碎机本体1的一侧，所述加料斗3固定安装在喂料管2上，所述螺旋送料杆4转动安装在喂料管2内，所述筛分板12滑动安装在加料斗3内，所述筛分板12的顶部固定安装有两个侧板13，所述粉碎杆14转动安装在两个侧板13之间，所述驱动机构设置在喂料管2上，所述
驱动机构与粉碎杆14和螺旋送料杆4相连接，所述驱动机构包括带轮一5、伺服电机22、带轮三21、带轮二19、旋转杆17和两个偏心轮18，所述加料斗3内转动安装有旋转杆17，所述旋转杆17上固定安装有两个偏心轮18，两个偏心轮18均与筛分板12的底部相接触，所述旋转杆17的一端固定安装有带轮二19，所述螺旋送料杆4的一端固定安装有带轮一5，所述喂料管2的底部固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的输出轴上固定连接有带轮三21，所述带轮三21、带轮二19和带轮一5传动连接有同一个皮带，所述旋转杆17的两端均固定安装有齿轮15，所述加料斗3的两侧内壁上均固定安装有齿条16，所述齿条16与对应的齿轮15啮合。
[0019]本实施例中，加料斗3内固定安装有连接条6，所述连接条6上转动连接有若干个圆杆，若干个圆杆的顶端均固定安装有粉碎叶片7，若干个圆杆的底端均固定安装有蜗轮8，所述加料斗3内转动安装有连接杆9，所述连接杆9上固定安装有若干个蜗杆10，所述蜗杆10与对应的蜗轮8啮合，所述连接杆9的一端固定安装有链轮一11，所述带轮二19的一侧固定安装在链轮二20，所述链轮二20与链轮一11传动连接有同一个链条。
[0020]本实施例中，加料斗3的两侧内壁上均固定安装有固定块，两个固定块的底部均固定安装有压簧，压簧的一端固定安装在侧板13上。
[0021]本实施例中，加料斗3的内壁上开设有滑槽，筛分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的立式超微粉碎机，其特征在于，包括超微粉碎机本体(1)、喂料管(2)、加料斗(3)、螺旋送料杆(4)、筛分板(12)、粉碎杆(14)和驱动机构，所述喂料管(2)的一端固定安装在超微粉碎机本体(1)的一侧，所述加料斗(3)固定安装在喂料管(2)上，所述螺旋送料杆(4)转动安装在喂料管(2)内，所述筛分板(12)滑动安装在加料斗(3)内，所述筛分板(12)的顶部固定安装有两个侧板(13)，所述粉碎杆(14)转动安装在两个侧板(13)之间，所述驱动机构设置在喂料管(2)上，所述驱动机构与粉碎杆(14)和螺旋送料杆(4)相连接，所述驱动机构包括带轮一(5)、伺服电机(22)、带轮三(21)、带轮二(19)、旋转杆(17)和两个偏心轮(18)，所述加料斗(3)内转动安装有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)上固定安装有两个偏心轮(18)，两个偏心轮(18)均与筛分板(12)的底部相接触，所述旋转杆(17)的一端固定安装有带轮二(19)，所述螺旋送料杆(4)的一端固定安装有带轮一(5)，所述喂料管(2)的底部固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴上固定连接有带轮三(21)，所述带轮三(21)、带轮二(19)和带轮一(5)传动连接有同一个皮带，所述旋转杆(17)的两端均固定安装有齿轮(15)，所述加料斗(3)的两侧内壁上均固定安装有齿条(16)，所述齿条(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙维赋，李玉林，
申请(专利权)人：湖北联友饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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