一种防跑偏的输送带制造技术

本发明专利技术公开了输送带技术领域的一种防跑偏的输送带，包括，基础组件，所述基础组件包括两组支撑架，且两组支撑架之间顶部通过安装轴转动设置有输送辊；检测驱动组件，所述检测驱动组件包括活动套设在安装轴外壁的承接架，所述承接架靠近支撑架的一侧顶部设置有气筒一，所述连接杆另一端贯穿气筒一和承接架并设置有与输送带外壁贴合的弧形接触块，所述承接架的一侧且处于气筒一后方的位置活动插设有复位杆；敲击复位件，所述敲击复位件包括设置在承接架靠近支撑架一侧的安装架。本发明专利技术使得敲击头敲击复位杆，复位杆带动U形座使得凸边带动跑偏的输送带复位，自动化程度高，防跑偏效果好，且使用寿命长。且使用寿命长。且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏的输送带


[0001]本专利技术涉及输送带
，具体为一种防跑偏的输送带。

技术介绍

[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
[0003]在输送带使用过程中，输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。现有的防止输送带跑偏的方式是通过在其两侧设置弹性结构，在输送带跑偏时，通过弹性结构的弹性复位进行纠正，但是该种方式存在以下缺陷：由于采用弹性结构，在输送带跑偏时挤压弹性结构，虽然弹性结构能起到纠正，但是无法使得输送带回位，使得输送带仍会始终接触弹性结构，弹性结构始终处于弹性压缩状态，使得其纠正质量使用逐渐变差，加速了弹性结构的损坏。为此，我们提出一种防跑偏的输送带。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防跑偏的输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防跑偏的输送带，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括两组支撑架，且两组支撑架之间顶部通过安装轴转动设置有输送辊，且输送辊外壁卷绕有输送带一端；
[0007]检测驱动组件，所述检测驱动组件个数为两个，且两个检测驱动组件分别设置在输送辊左右侧，所述检测驱动组件包括活动套设在安装轴外壁的承接架，且承接架靠近支撑架的一侧通过支杆与支撑架连接，所述承接架靠近支撑架的一侧顶部设置有气筒一，所述气筒一内腔设置有活塞一，活塞一的一端设置有连接杆，所述连接杆另一端贯穿气筒一和承接架并设置有与输送带外壁贴合的弧形接触块，所述承接架的一侧且处于气筒一后方的位置活动插设有复位杆，且复位杆的内端与输送带对应，所述复位杆另一端设置有接触垫；
[0008]敲击复位件，所述敲击复位件包括设置在承接架靠近支撑架一侧的安装架，且安装架处于复位杆后方，所述安装架前侧顶部通过轴体转动连接有摇臂上端，所述轴体后端活动贯穿安装架，所述轴体和安装架的连接处设置有扭簧，所述摇臂底部设置有与复位杆端部接触垫另一端贴合的敲击头。
[0009]进一步地，所述输送带的外壁左右侧均设置有凸边，所述凸边顶部外壁前侧活动套设有套设座，且套设座靠近安装架的一侧通过U形座和转轴与复位杆另一端转动连接。
[0010]进一步地，所述套设座的前后侧内壁均嵌入设置有与凸边外壁贴合的滚珠，所述弧形接触块靠近输送带的一侧外侧弧形阵列设置有多组与输送带端部外壁贴合的滚珠。
[0011]进一步地，所述轴体的外壁后端套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮远离输送带的一侧与齿条一侧顶部啮合，所述齿条设置在活塞杆二外壁一侧，活塞杆二外壁底部活动
套设有气筒二，且活塞杆二处于气筒二的一端设置有相适配的活塞二，所述气筒二滑动设置在垫板顶部，且垫板设置在安装架后侧底部。
[0012]进一步地，所述气筒一的后端设置有相连通的连接气管，所述连接气管另一端贯穿垫板并与气筒二底部连通，所述气筒二顶部连通有循环气管一端，且循环气管另一端与气筒三顶部连通，且气筒三通过支架设置有垫板顶部。
[0013]进一步地，所述气筒二底部设置有T形滑块，且垫板顶部横向开设有与T形滑块适配的T形滑槽，所述T形滑块远离输送带的一侧通过复位弹簧与T形滑槽远离输送带的一侧内壁连接，T形滑块顶部靠近输送带的一侧设置有凸块。
[0014]进一步地，凸块靠近输送带的一端与推杆的一端连接，且推杆的另一端活动插设在U形导气筒的一端，所述U形导气筒设置在垫板顶部，所述U形导气筒的另一端连通有橡胶气囊，所述垫板上开设有与橡胶气囊适配的通口，且通口内安装有弧形座，所述橡胶气囊设置在弧形座内。
[0015]进一步地，所述气筒三底部活动插设有活塞杆三，且活塞三处于气筒三内的一端设置有活塞三，所述活塞杆三底部设置有与橡胶气囊对应的压板，所述压板和橡胶气囊之间存在一定间距。
[0016]进一步地，两组所述检测驱动组件之间设置有与输送带配合的紧固组件，所述紧固组件包括两个固定臂，两个所述固定臂分别倾斜固定在前后侧承接架相对一侧后端底部。
[0017]进一步地，所述固定臂的底部开设有凹口，且凹口内滑动设置有连接臂，所述连接臂顶部通过多组连接弹簧与凹口顶部内壁连接，前后侧所述连接臂之间通过连接轴转动设置有与输送带底部内壁贴合的接触辊。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在输送带跑偏时，会使得压动一侧的弧形接触块，并使得跑偏一侧的复位杆向外侧移动，弧形接触块移动使得气筒一内的气体被压入至连接气管，再进入气筒二，使得活塞杆二带动齿条向上移动，进而使得不完全齿轮带动摇臂向外侧摆动，在后续摇臂复位，使得敲击头敲击复位杆，复位杆带动U形座使得凸边带动跑偏的输送带复位，自动化程度高，防跑偏效果好，且使用寿命长，同时在活塞二向上时，使得气筒二内的气体从循环气管进入气筒三，方便使得压板压动橡胶气囊，使得推杆推动气筒二向外侧移动，使得齿条与不完全齿轮分离，实现摇臂的自动复位敲击进行跑偏纠正，使用稳定性更高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种防跑偏的输送带结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种防跑偏的输送带中检测驱动组件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种防跑偏的输送带中敲击复位件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3另一视角结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种防跑偏的输送带中紧固组件结构示意图。
[0024]图中：1、基础组件；11、支撑架；12、输送带；13、输送辊；14、凸边；2、检测驱动组件；21、弧形接触块；22、连接杆；23、气筒一；24、套设座；25、U形座；26、复位杆；27、承接架；3、敲击复位件；31、安装架；32、轴体；33、扭簧；34、摇臂；35、敲击头；36、连接气管；37、气筒二；
38、不完全齿轮；39、齿条；310、垫板；311、循环气管；312、复位弹簧；313、压板；314、推杆；315、U形导气筒；316、橡胶气囊；317、弧形座；318、气筒三；4、紧固组件；41、固定臂；42、连接臂；43、连接弹簧；44、接触辊。
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种防跑偏的输送带，包括，
[0029]基础组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的输送带，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括两组支撑架(11)，且两组支撑架(11)之间顶部通过安装轴转动设置有输送辊(13)，且输送辊(13)外壁卷绕有输送带(12)一端；检测驱动组件(2)，所述检测驱动组件(2)个数为两个，且两个检测驱动组件(2)分别设置在输送辊(13)左右侧，所述检测驱动组件(2)包括活动套设在安装轴外壁的承接架(27)，且承接架(27)靠近支撑架(11)的一侧通过支杆与支撑架(11)连接，所述承接架(27)靠近支撑架(11)的一侧顶部设置有气筒一(23)，所述气筒一(23)内腔设置有活塞一，活塞一的一端设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)另一端贯穿气筒一(23)和承接架(27)并设置有与输送带(12)外壁贴合的弧形接触块(21)，所述承接架(27)的一侧且处于气筒一(23)后方的位置活动插设有复位杆(26)，且复位杆(26)的内端与输送带(12)对应，所述复位杆(26)另一端设置有接触垫；敲击复位件(3)，所述敲击复位件(3)包括设置在承接架(27)靠近支撑架(11)一侧的安装架(31)，且安装架(31)处于复位杆(26)后方，所述安装架(31)前侧顶部通过轴体(32)转动连接有摇臂(34)上端，所述轴体(32)后端活动贯穿安装架(31)，所述轴体(32)和安装架(31)的连接处设置有扭簧(33)，所述摇臂(34)底部设置有与复位杆(26)端部接触垫另一端贴合的敲击头(35)。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的输送带，其特征在于：所述输送带(12)的外壁左右侧均设置有凸边(14)，所述凸边(14)顶部外壁前侧活动套设有套设座(24)，且套设座(24)靠近安装架(31)的一侧通过U形座(25)和转轴与复位杆(26)另一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种防跑偏的输送带，其特征在于：所述套设座(24)的前后侧内壁均嵌入设置有与凸边(14)外壁贴合的滚珠，所述弧形接触块(21)靠近输送带(12)的一侧外侧弧形阵列设置有多组与输送带(12)端部外壁贴合的滚珠。4.根据权利要求3所述的一种防跑偏的输送带，其特征在于：所述轴体(32)的外壁后端套设有不完全齿轮(38)，所述不完全齿轮(38)远离输送带(12)的一侧与齿条(39)一侧顶部啮合，所述齿条(39)设置在活塞杆二外壁一侧，活塞杆二外壁底部活动套设有气筒二(37)，且活塞杆二处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏竹阳，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：