一种石蜡切片刀保养装置制造方法及图纸

技术编号:32338536 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-16 18:46
本实用新型专利技术公开了一种石蜡切片刀保养装置,包括底板,底板上分别设置有处理箱与干燥箱;处理箱上开设有第二密封门,处理箱的内部设置有置物箱;置物箱上设置有取料口,置物箱上还设置有喷涂组件;干燥箱上开设有第一密封门,干燥箱上还设置有热风机,热风机的输出端与连接管的一端相连通,连接管的另一端伸入处理箱的内部并与置物箱的内部相连通;还包括有导热管,导热管的一端与干燥箱的内部相连通,导热管的另一端伸入处理箱的内部并与置物箱的内部相连通。本实用新型专利技术通过对热气流的充分利用,实现石蜡切刀片的全面涂抹,加快干燥速度,使得石蜡切片刀的保养过程具有更好的效果和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡切片刀保养装置


[0001]本技术属于石蜡切片刀
,具体为一种石蜡切片刀保养装置。

技术介绍

[0002]石蜡切片过程需要使用石蜡切片机,石蜡切片机中的切片刀由于精度较高,因此在使用存放过程需要进行保养涂抹防锈油,以避免存放过程出现锈蚀影响精度,但是现有保养过程中石蜡切片刀与放置台的接触位置被遮挡无法被喷涂防锈油,导致防锈油涂抹过程存在一定不足,同时防锈油涂抹后的干燥过程会耗费较多能量,导致石蜡切片刀的保养过程效果和效率不够理想,因此需要一种新的石蜡切片刀保养装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的技术缺陷,本技术提供了一种石蜡切片刀保养装置,解决了现有保养过程中切片刀与放置台的接触位置被遮挡无法被喷涂防锈油,导致防锈油涂抹过程存在一定不足,同时防锈油涂抹后的干燥过程会耗费较多能量,导致切片刀的保养过程效果和效率不够理想的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石蜡切片刀保养装置,包括底板,所述底板上分别设置有处理箱与干燥箱;所述处理箱上开设有第二密封门,所述处理箱的内部设置有置物箱;所述置物箱上设置有取料口,所述置物箱上还设置有喷涂组件;所述干燥箱上开设有第一密封门,所述干燥箱上还设置有热风机,所述热风机的输出端与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端伸入所述处理箱的内部并与所述置物箱的内部相连通;还包括有导热管,所述导热管的一端与干燥箱的内部相连通,所述导热管的另一端伸入所述处理箱的内部并与所述置物箱的内部相连通。
[0005]优选地,所述喷涂组件包括轴承,所述轴承卡接在所述置物箱的左右两侧面,两个所述轴承内设置有同一连接轴,所述连接轴的外表面设置有旋转叶,所述连接轴的右端与转盘的左侧面固定连接,所述转盘的右侧面与连接柱的左端固定连接,所述连接柱的外表面与移动框内壁搭接,所述移动框的形状为椭圆环形,且连接柱滑动连接在移动框内;所述移动框的正面与第二连接杆的背面一端固定连接,所述第二连接杆正面的一端与雾化喷头的背面固定连接。
[0006]进一步优选地,所述旋转叶的位置与连接管的位置相对应。
[0007]进一步优选地,所述雾化喷头的顶端与连接泵的输出端相连通,所述连接泵的输入端与储油箱相连通,所述连接泵与储油箱均设置在处理箱上。
[0008]进一步优选地,所述移动框的背面与第一连接杆正面的一端相连通,所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均设置有导向套,所述导向套与处理箱内壁的右侧面固定连接。
[0009]进一步优选地,所述处理箱的内部还设置有导向板,所述导向板与所述置物箱的取料口对应设置;所述雾化喷头的位置与所述导向板的位置相对应。
[0010]更进一步优选地,所述导向板上开设有若干连接槽,相邻两个连接槽之间设置有涂油棉;每个所述连接槽上设置有若干滚珠,相邻两个滚珠之间设置有橡胶块。
[0011]优选地,所述置物箱卡接在所述处理箱的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术中,石蜡切片刀在涂抹防锈油之前需要进行清洗干燥,可将清洗后的石蜡切片刀直接放在干燥箱内,热风机吹出热风在干燥防锈油后可被转移至干燥箱内,实现对热量的再次利用,且加快清洗后切片刀的干燥速度。
[0014]2、本技术中,石蜡切片刀直接放在滚珠表面后,雾化喷头进行前后方向移动对切片刀喷涂,切片刀与导向板之间的摩擦力减小并在倾斜效果的作用下,石蜡切片刀开始滑动,进而涂油棉对切片刀底部进行涂抹防锈油,在切片刀进入置物箱后,热风吹在切片刀表面,实现对切片刀表面的全面涂抹过程,且加热可保证防锈油涂抹后的干燥速度,在一定程度上使切片刀保养过程具有更好的效果和效率。
[0015]3、本技术中,喷涂组件不需要额外设置动力源,通过热风机形成的热气流便可带动喷涂组件的运动,减少保养装置的能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术连接管局部立体的结构示意图;
[0018]图3为本技术轴承立体的结构示意图;
[0019]图4为本技术导向板立体的结构示意图;
[0020]图中:1、底板;2、处理箱;3、干燥箱;4、第一密封门;5、第二密封门;6、热风机;7、连接管;8、导热管;9、置物箱;10、轴承;11、连接轴;12、旋转叶;13、转盘;14、连接柱;15、移动框;16、第一连接杆;17、第二连接杆;18、导向套;19、雾化喷头;20、连接泵;21、储油箱;22、导向板;23、连接槽;24、涂油棉;25、橡胶块;26、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1和图2所示,本技术提供了一种石蜡切片刀保养装置,包括底板1,底板1上分别设置有处理箱2与干燥箱3,处理箱2与干燥箱3可以并排设置;
[0024]在处理箱2上开设有第二密封门5,处理箱2的内部设置有置物箱9;置物箱9上设置有取料口,置物箱9上还设置有喷涂组件;
[0025]干燥箱3上开设有第一密封门4和排气通道,排气通道可以是设置在干燥箱3外壳上的若干通孔;干燥箱3上还设置有热风机6,热风机6的输出端与连接管7的一端相连通,连接管7的另一端伸入处理箱2的内部并与置物箱9的内部相连通;
[0026]还包括有导热管8,导热管8的一端与干燥箱3的内部相连通,导热管8的另一端伸入处理箱2的内部并与置物箱9的内部相连通。
[0027]工作时,启动热风机6,热风机6产生的热气流通过连接管7先进入到设置在处理箱2中的置物箱9的内部,然后热气流在顺着导热管8从置物箱9流动到干燥箱3中;然后将经过
清洗后的石蜡切片刀通过第一密封门4放入到干燥箱3中,热气流对石蜡切片刀进行干燥,热气流可以通过排气通道排出;干燥后的石蜡切片刀从干燥箱3中取出,通过第二密封门5放入到置物箱9中,利用设置在置物箱9上的喷涂组件对石蜡切片刀喷涂防锈油,喷涂后利用热气流进行干燥,从而完成石蜡切片刀的保养。
[0028]本实施例中采用的干燥方式可以将热气流充分利用,优化保养过程,降低保养装置的能耗。
[0029]置物箱9可以卡接在处理箱2的内部,方便置物箱9的使用。
[0030]实施例二
[0031]本实施例为实施例一的一种优化方案,参见图2和图3,喷涂组件包括轴承10,轴承10有两个,轴承10分别卡接在置物箱9的左右两侧面,两个轴承10内设置有同一连接轴11,连接轴11的外表面设置有旋转叶12,连接轴11的右端与转盘13的左侧面固定连接,转盘13的右侧面与连接柱14的左端固定连接,连接柱14的外表面与移动框15内壁搭接,移动框15的形状为椭圆环形,且连接柱14滑动连接在移动框15内;
[0032]移动框15的正面与第二连接杆17的背面一端固定连接,第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡切片刀保养装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上分别设置有处理箱(2)与干燥箱(3);所述处理箱(2)上开设有第二密封门(5),所述处理箱(2)的内部设置有置物箱(9);所述置物箱(9)上设置有取料口,所述置物箱(9)上还设置有喷涂组件;所述干燥箱(3)上开设有第一密封门(4),所述干燥箱(3)上还设置有热风机(6),所述热风机(6)的输出端与连接管(7)的一端相连通,所述连接管(7)的另一端伸入所述处理箱(2)的内部并与所述置物箱(9)的内部相连通;还包括有导热管(8),所述导热管(8)的一端与干燥箱(3)的内部相连通,所述导热管(8)的另一端伸入所述处理箱(2)的内部并与所述置物箱(9)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种石蜡切片刀保养装置,其特征在于:所述喷涂组件包括轴承(10),所述轴承(10)卡接在所述置物箱(9)的左右两侧面,两个所述轴承(10)内设置有同一连接轴(11),所述连接轴(11)的外表面设置有旋转叶(12),所述连接轴(11)的右端与转盘(13)的左侧面固定连接,所述转盘(13)的右侧面与连接柱(14)的左端固定连接,所述连接柱(14)的外表面与移动框(15)内壁搭接,所述移动框(15)的形状为椭圆环形,且连接柱(14)滑动连接在移动框(15)内;所述移动框(15)的正面与第二连接杆(17)的背面一端固定连接,所述第二连接杆(17)正面的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳慧艳赵启
申请(专利权)人:上海睿宝和生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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