用于机械加工的锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床的技术领域，特别是涉及一种用于机械加工的锯床；其可进行多工位锯断加工，减少设备整体占地面积，提高配件锯断加工效率；包括三角台、三角板、液压缸、三组导向伸缩柱、三组转轴、三组安装轮、锯条、三组从动齿轮、主动齿轮、三角架、驱动电机和三组放置座，液压缸固定安装于三角台上，液压缸的输出端与三角板的底端中部固定连接，三组导向伸缩柱均布于三角台的顶端角平分线上，三组导向伸缩柱的伸长端均与三角板的底端固定连接，三组转轴可转动安装于三角板底部的角平分线上，三组安装轮分别固定安装于三组转轴的底端，锯条套设于三组安装轮上，放置座上设置有放置槽和与锯条对应的切割缝。与锯条对应的切割缝。与锯条对应的切割缝。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的锯床


[0001]本技术涉及锯床的
，特别是涉及一种用于机械加工的锯床。

技术介绍

[0002]众所周知，用于机械加工的锯床是一种用于配件锯断加工的设备；现有的锯床采用单工位的方式，通过操作人员进行单个配件的切割操作，配件的锯断加工效率低，而采用多组锯床并排的安装方式，增加了设备的占地面积，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可进行多工位锯断加工，减少设备整体占地面积，提高配件锯断加工效率的用于机械加工的锯床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括三角台、三角板、液压缸、三组导向伸缩柱、三组转轴、三组安装轮、锯条、三组从动齿轮、主动齿轮、三角架、驱动电机和三组放置座，所述液压缸固定安装于所述三角台上，所述液压缸的输出端与所述三角板的底端中部固定连接，所述三组导向伸缩柱均布于三角台的顶端角平分线上，三组导向伸缩柱的伸长端均与三角板的底端固定连接，三组转轴可转动安装于所述三角板底部的角平分线上，三组安装轮分别固定安装于所述三组转轴的底端，所述锯条套设于三组安装轮上，三组转轴的顶端自三角板的顶端穿出并分别与三组从动齿轮的底端固定连接，所述主动齿轮固定安装于所述三角板的顶端中部，所述三组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述三角架固定安装于所述三角板的顶端，所述驱动电机固定安装于所述三角架上，所述驱动电机的输出端与主动齿轮传动连接，所述三组放置座设置于所述三角台的顶端，放置座上设置有放置槽和与锯条对应的切割缝。
[0007]优选的，还包括三组上下料机构，所述三组上下料机构均布于三角台的顶端，三组上下料机构均包括液压杆、移动板和两组滑轨，所述液压杆和两组滑轨底端均与三角台的顶端固定连接，所述移动板可滑动设置于所述滑轨上，所述液压杆的输出端与移动板远离三角台中心的一端固定连接，所述放置座固定安装于移动板的顶端。
[0008]优选的，所述放置座与移动板通过螺栓可拆卸连接。
[0009]优选的，所述三角台的顶端设置有三组均布的限位挡板，所述限位挡板与三组上下料机构对应设置。
[0010]优选的，所述导向伸缩柱极限收缩状态时，锯条底端距移动板顶端面5
‑
10cm。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于机械加工的锯床，具备以下有益效果：该用于机械加工的锯床，三位操作人员分别站立于三角台周围，将待加工的配件放入至放置座上的放置槽内，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，从而使三组从动齿轮分
别带动三组转轴同步转动，启动液压缸，液压缸的输出端向下移动，锯条对三组放置座内放置的配件进行锯断加工，单次可进行多工位锯断加工，设备布置紧凑，减少设备整体占地面积，提高配件锯断加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、三角台；2、三角板；3、液压缸；4、导向伸缩柱；5、转轴；6、安装轮；7、锯条；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、三角架；11、驱动电机；12、放置座；13、放置槽；14、切割缝；15、液压杆；16、移动板；17、滑轨；18、限位挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术的用于机械加工的锯床，包括三角台1、三角板2、液压缸3、三组导向伸缩柱4、三组转轴5、三组安装轮6、锯条7、三组从动齿轮8、主动齿轮9、三角架10、驱动电机11和三组放置座12，液压缸3固定安装于三角台1上，液压缸3的输出端与三角板2的底端中部固定连接，三组导向伸缩柱4均布于三角台1的顶端角平分线上，三组导向伸缩柱4的伸长端均与三角板2的底端固定连接，三组转轴5可转动安装于三角板2底部的角平分线上，三组安装轮6分别固定安装于三组转轴5的底端，锯条7套设于三组安装轮6上，三组转轴5的顶端自三角板2的顶端穿出并分别与三组从动齿轮8的底端固定连接，主动齿轮9固定安装于三角板2的顶端中部，三组从动齿轮8均与主动齿轮9啮合，三角架10固定安装于三角板2的顶端，驱动电机11固定安装于三角架10上，驱动电机11的输出端与主动齿轮9传动连接，三组放置座12设置于三角台1的顶端，放置座12上设置有放置槽13和与锯条7对应的切割缝14；三位操作人员分别站立于三角台1周围，将待加工的配件放入至放置座12上的放置槽13内，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮9转动，从而使三组从动齿轮8分别带动三组转轴5同步转动，启动液压缸3，液压缸3的输出端向下移动，锯条7对三组放置座12内放置的配件进行锯断加工，单次可进行多工位锯断加工，设备布置紧凑，减少设备整体占地面积，提高配件锯断加工效率。
[0019]本技术的用于机械加工的锯床，还包括三组上下料机构，三组上下料机构均布于三角台1的顶端，三组上下料机构均包括液压杆15、移动板16和两组滑轨17，液压杆15和两组滑轨17底端均与三角台1的顶端固定连接，移动板16可滑动设置于滑轨17上，液压杆15的输出端与移动板16远离三角台1中心的一端固定连接，放置座12固定安装于移动板16的顶端；在进行配件上料时，液压杆15处于收缩状态，此时放置座12远离锯条7底部，操作人员将配件放置于放置槽13内，启动液压杆15，液压杆15的输出端伸长，移动板16沿滑轨17向三角台1中部靠近，当放置座12处切割缝14位于锯条7正下方时，移动板16停止移动，完成对
配件的上料，下料时，液压杆15的输出端收缩即可，可避免操作人员在锯条7底部对配件进行上下料操作，减少因误操作而造成的机械伤害，更为安全可靠；放置座12与移动板16通过螺栓可拆卸连接；放置座12与移动板16通过螺栓可拆卸连接，可根据不同尺寸的配件锯断加工需求，更换对应的放置座12，以满足加工需求，更换便利；三角台1的顶端设置有三组均布的限位挡板18，限位挡板18与三组上下料机构对应设置；通过限位挡板18的设置，可对移动板16进行限位，从而使切割缝14与锯条7相对应，保证工件锯断加工的精度；导向伸缩柱4极限收缩状态时，锯条7底端距移动板16顶端面5
‑
10cm；当导向伸缩柱4极限收缩状态时，锯条7底端与移动板16顶端存在5
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10cm的间距，可避免锯条7过度下移而对移动板16造成损伤的情况发生，保证设备的正常运行，提高设备运转的安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的锯床，其特征在于，包括三角台(1)、三角板(2)、液压缸(3)、三组导向伸缩柱(4)、三组转轴(5)、三组安装轮(6)、锯条(7)、三组从动齿轮(8)、主动齿轮(9)、三角架(10)、驱动电机(11)和三组放置座(12)，所述液压缸(3)固定安装于所述三角台(1)上，所述液压缸(3)的输出端与所述三角板(2)的底端中部固定连接，所述三组导向伸缩柱(4)均布于三角台(1)的顶端角平分线上，三组导向伸缩柱(4)的伸长端均与三角板(2)的底端固定连接，三组转轴(5)可转动安装于所述三角板(2)底部的角平分线上，三组安装轮(6)分别固定安装于所述三组转轴(5)的底端，所述锯条(7)套设于三组安装轮(6)上，三组转轴(5)的顶端自三角板(2)的顶端穿出并分别与三组从动齿轮(8)的底端固定连接，所述主动齿轮(9)固定安装于所述三角板(2)的顶端中部，所述三组从动齿轮(8)均与主动齿轮(9)啮合，所述三角架(10)固定安装于所述三角板(2)的顶端，所述驱动电机(11)固定安装于所述三角架(10)上，所述驱动电机(11)的输出端与主动齿轮(9)传动连接，所述三组放置座(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱占峰，朱占仓，朱艳军，
申请(专利权)人：沧州田霸农机有限公司，
类型：新型
国别省市：