本发明专利技术提供了一种延流结构、冷凝装置及洗干机，涉及洗干机技术领域，解决了后筒冷凝式洗干机冷凝不彻底、烘干效率不高的技术问题。该延流结构包括设置在喷淋口下方以将水流导向冷凝腔两端的第一导流组件、设置在冷凝腔两端并位于第一导流组件末端以延长水流流程的第二导流组件、设置在冷凝腔体内动部件外侧以防止水流进入动部件的阻流组件。本发明专利技术在后筒内表面设置不同形状的导流筋、导流板和导流条，特别是具有一定倾斜度的交错排列的导水板，使冷凝水沿内表面流下时增加其在后筒内的停留时间，与热湿空气接触时间增长，提高洗干机的烘干效率。机的烘干效率。机的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种延流结构、冷凝装置及洗干机
[0001]本专利技术涉及洗干机
，尤其是涉及一种延流结构、冷凝装置及洗干机。
技术介绍
[0002]为了节省空间，在选购洗干一体机时多数用户会考虑洗干机的尺寸，如图1所示，而目前市场上多数洗干一体机所用的冷凝装置具有单独的冷凝风道500，其一端连接在加热风道进口另一端与洗干机的后筒400外侧相连，这会使洗干机的尺寸变得很厚，不符合用户的要求。
[0003]为了减小尺寸，现有通过取消单独的冷凝管道，通过后筒进行冷凝的装置，在后筒上部中心设置一个冷凝水进水管，冷凝水可以顺着后筒内壁面流下来与热湿空气接触进行冷凝。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]现有的后筒冷凝装置在冷凝水通过后筒壁面过程中的停留时间较短，与空气接触的时间不够可能导致热空气冷凝不彻底，烘干效率不够高。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种延流结构、冷凝装置及洗干机，以解决现有技术中存在的后筒冷凝式洗干机冷凝不彻底、烘干效率不高的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种延流结构，包括设置在喷淋口下方以将水流导向冷凝腔两端的第一导流组件、设置在冷凝腔两端并位于所述第一导流组件末端以延长水流流程的第二导流组件、设置在冷凝腔体内动部件外侧以防止水流进入动部件的阻流组件。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流组件包括与冷凝腔腔壁为同心弧形的八字形第一导流筋，所述第一导流筋中间的缺口正对喷淋口。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流筋两侧的筋条长度不同，朝向冷凝腔出风口一侧的筋条短，且其末端位于出风口前侧。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流组件还包括与冷凝腔腔壁为同心弧形的八字形第二导流筋，所述第二导流筋平行设置在所述第一导流筋下方，所述第二导流筋中间的缺口正对喷淋口。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第二导流筋中间缺口处设置有八字形导流部，所述八字形导流部弯曲方向与所述第二导流筋弯曲方向相反。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述八字形导流部的开口宽度小于所述第一导流筋中间缺口宽度。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述第二导流筋两侧的筋条长度相同，末端与所述第一导流筋末端平齐。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流筋和所述第二导流筋末端位于冷凝腔高
度方向中部位置。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述第二导流组件包括呈之字形设置的多条导流板。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，每条所述导流板与水平面之间夹角为30
‑
45
°
。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述延流结构还包括设置在所述第二导流组件下方以延长水流流程并汇流的第三导流组件。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述第三导流组件为设置在冷凝腔出水口上方的弧形导流条，所述第二导流组件末端靠近所述导流条中部。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述阻流组件包括沿动力件周向设置的弧形阻流筋。
[0021]本专利技术提供的一种冷凝装置，包括设置在冷凝腔顶部的喷淋口和设置在所述喷淋口下方的所述延流结构。
[0022]本专利技术提供的一种洗干机，包括后筒，所述后筒内为冷凝腔，所述冷凝腔上部设置有出风口、下部设置有出水口；还包括设置在所述冷凝腔内的所述冷凝装置。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，所述延流结构设置在所述后筒内壁上。
[0024]作为本专利技术的进一步改进，所述出风口与所述喷淋口之间夹角为45
°
。
[0025]本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0026]本专利技术提供的延流结构，通过在冷凝腔内设置进行水流分流到两端的第一导流组件、延长水流流程的第二导流组件，和防止水流进入动部件的阻流组件，使冷凝水在流下时增加在冷凝腔内的停留时间，增加与湿热空气接触时间，提高洗干机的烘干效率；
[0027]本专利技术提供的延流结构，通过在后筒内表面设置不同形状的导流筋、导流板和导流条，特别是具有一定倾斜度的交错排列的导水板，使冷凝水沿内表面流下时增加其在后筒内的停留时间，与热湿空气接触时间增长，提高洗干机的烘干效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是现有技术中洗干机的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术洗干机的后筒剖面图；
[0031]图3是本专利技术延流结构使用一秒时水路的仿真结果图；
[0032]图4是本专利技术延流结构使用三秒时水路的仿真结果图；
[0033]图5是本专利技术延流结构使用五秒时水路的仿真结果图。
[0034]图中1、喷淋口；2、第一导流组件；21、第一导流筋；22、第二导流筋；23、八字形导流部；3、第二导流组件；4、阻流组件；5、第三导流组件；100、冷凝腔；200、出风口；300、出水口；400、后筒；500、冷凝风道。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0036]如图2所示，本专利技术提供了一种延流结构，包括设置在喷淋口1下方以将水流导向冷凝腔100两端的第一导流组件2、设置在冷凝腔100两端并位于第一导流组件2末端以延长水流流程的第二导流组件3、设置在冷凝腔100内动部件外侧以防止水流进入动部件的阻流组件4。
[0037]需要说明的是，本实施例以洗干机为例进行具体说明，冷凝腔100位于后筒内，喷淋口1位于后筒内壁顶部也就是冷凝腔100顶部，喷淋口1倾斜设置，使得喷淋出来的水流贴着后筒内壁流动。通过设置第一导流组件2使后筒内壁顶部的水流经第一导流组件2导流后向冷凝腔100两端流动，并在第二导流组件3作用下延长在后筒内壁上的流动时间，增加与高温高湿气体的接触时间，提高烘干效果。
[0038]本专利技术提供的延流结构，通过在冷凝腔内设置进行水流分流到两端的第一导流组件、延长水流流程的第二导流组件，和防止水流进入动部件的阻流组件，使冷凝水在流下时增加在冷凝腔内的停留时间，增加与湿热空气接触时间，提高洗干机的烘干效率。
[0039]作为本专利技术的一种可选实施方式，第一导流组件2包括与冷凝腔100腔壁为同心弧形的八字形第一导流筋21，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延流结构，其特征在于，包括设置在喷淋口下方以将水流导向冷凝腔两端的第一导流组件、设置在冷凝腔两端并位于所述第一导流组件末端以延长水流流程的第二导流组件、设置在冷凝腔内动部件外侧以防止水流进入动部件的阻流组件。2.根据权利要求1所述的延流结构，其特征在于，所述第一导流组件包括与冷凝腔腔壁为同心弧形的八字形第一导流筋，所述第一导流筋中间的缺口正对喷淋口。3.根据权利要求2所述的延流结构，其特征在于，所述第一导流筋两侧的筋条长度不同，朝向冷凝腔出风口一侧的筋条短，且其末端位于出风口前侧。4.根据权利要求2所述的延流结构，其特征在于，所述第一导流组件还包括与冷凝腔腔壁为同心弧形的八字形第二导流筋，所述第二导流筋平行设置在所述第一导流筋下方，所述第二导流筋中间的缺口正对喷淋口。5.根据权利要求4所述的延流结构，其特征在于，所述第二导流筋中间缺口处设置有八字形导流部，所述八字形导流部弯曲方向与所述第二导流筋弯曲方向相反。6.根据权利要求5所述的延流结构，其特征在于，所述八字形导流部的开口宽度小于所述第一导流筋中间缺口宽度。7.根据权利要求4所述的延流结构，其特征在于，所述第二导流筋两侧的筋条长度相同，末端与所述第一导流筋末端平齐。8.根据权利要求7所述的延流结构，其特征在于，所述第一导流筋和所述第二导流筋末端位于冷凝腔高度方向中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑀宁，龙斌华，蒋璨，张强，刘二磊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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