一种节能环保型离心式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型离心式空压机，包括外壳体，所述第一传动齿轮一侧设有旋转齿轮，其旋转齿轮上设有旋转电机，且旋转齿轮为大尺寸齿轮结构，所述涡轮叶和转轴通过旋转齿轮、旋转电机和第一传动齿轮与封闭仓呈齿合旋转连接，且第一传动齿轮两侧设有滚槽，所述滚槽外壁设有滚珠，且滚珠外壁设有稳定块，所述转轴通过滚槽、滚珠和稳定块与封闭仓呈限位滑动连接。该节能环保型离心式空压机的旋转齿轮为大尺寸齿轮结构，而涡轮叶和转轴通过旋转齿轮、旋转电机和第一传动齿轮与封闭仓呈齿合旋转连接，并且转轴通过滚槽、滚珠和稳定块与封闭仓呈限位滑动连接，这样使得该装置方便进行稳定旋转，并且效率更佳，更好节能。更好节能。更好节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型离心式空压机


[0001]本技术涉及离心式空压机
，具体为一种节能环保型离心式空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是利用电能将空气压缩使之作为一种动力源的设备，在工矿企业中应用十分广泛，空压机在电解铝企业中起着至关重要的辅助作用，它担负着所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责，因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺
[0003]常见的离心式空压机包括吸入口、叶轮、蜗室等，经吸入口流入的气体经叶轮驱动后在离心力作用下进入蜗室内并经蜗室排出至冷凝器中，具有密性好、噪声低、振动小等优势，使离心式空压机成为用于压缩并输送化工生产的各种气体的关键设备，从而广泛应用于石油化工厂和炼油厂等场合，因此，改进现有的离心式空压机显得尤为必要。
[0004]现有专利号为CN201910324064.X 一种离心式空压机，该装置在使用时，不能更稳定进行运行，使用效率不佳，不节能，从而使得一种节能环保型离心式空压机达到进行更稳定运行，效率佳，节能的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能环保型离心式空压机，以解决上述
技术介绍
中提到的节能环保型离心式空压机在使用时，不能更稳定进行运行，使用效率不佳，不节能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型离心式空压机，包括外壳体，所述外壳体下端设有支撑脚垫，且外壳体上端设有出气口，所述外壳体内壁设有封闭仓，且封闭仓内壁设有转轴，所述转轴两端设有涡轮叶，且转轴上设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧设有旋转齿轮，其旋转齿轮上设有旋转电机，所述涡轮叶和转轴通过旋转齿轮、旋转电机和第一传动齿轮与封闭仓呈齿合旋转连接，且第一传动齿轮两侧设有滚槽，所述滚槽外壁设有滚珠，且滚珠外壁设有稳定块，所述转轴通过滚槽、滚珠和稳定块与封闭仓呈限位滑动连接。
[0007]优选的，所述外壳体内壁设有变频器，且变频器一侧设有控制系统，所述控制系统前侧设有防护板，且防护板外壁设有滑槽，所述防护板两侧设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与外壳体相连接，所述防护板通过伸缩弹簧和滑槽与外壳体呈弹性滑动连接。
[0008]优选的，所述出气口下端设有导气管，其导气管侧面设有放空阀，且导气管为分叉结构，所述导气管另一端设有涡轮槽，且涡轮槽为螺旋结构，所述涡轮槽和涡轮叶均为对称位置分布，所述涡轮叶外侧设有吸气管，且吸气管另一端设有进气槽，所述进气槽与外壳体相连通。
[0009]优选的，所述出气口上端设有连接管，且连接管与出气口插合密封插合连接，所述连接管外壁设有封闭板，且封闭板通过连接活页与出气口呈翻转连接，所述连接管上开设有封闭槽，且封闭槽的形状与封闭板的形状相匹配，所述封闭板上设有锁紧钮，所述出气口
通过封闭板、封闭槽和锁紧钮与连接管呈锁紧固定连接。
[0010]优选的，所述进气槽另一侧设有封闭活页，且封闭活页侧面设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外壁设有传动链，且传动链另一端设有伺服电机，所述封闭活页于外壳体上呈平行位置分布，且封闭活页通过第二传动齿轮、传动链和伺服电机与外壳体呈联动翻转连接。
[0011]优选的，所述防护板下端设有扣块，且扣块一侧设有顶块，所述扣块内壁设有扣槽，且扣块上设有活动块，所述活动块另一侧设有弹簧，所述防护板通过扣块和扣槽与外壳体呈扣合固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能环保型离心式空压机的旋转齿轮为大尺寸齿轮结构，而涡轮叶和转轴通过旋转齿轮、旋转电机和第一传动齿轮与封闭仓呈齿合旋转连接，并且转轴通过滚槽、滚珠和稳定块与封闭仓呈限位滑动连接，这样使得该装置方便进行稳定旋转，并且效率更佳，更好节能。
附图说明
[0013]图1为本技术一种节能环保型离心式空压机正视图；
[0014]图2为本技术一种节能环保型离心式空压机剖面图；
[0015]图3为本技术一种节能环保型离心式空压机旋转齿轮与第一传动齿轮连接示意图；
[0016]图4为本技术一种节能环保型离心式空压机出气口与封闭板连接示意图；
[0017]图5为本技术一种节能环保型离心式空压机图2中A处放大图；
[0018]图6为本技术一种节能环保型离心式空压机图2中B处放大图；
[0019]图7为本技术一种节能环保型离心式空压机图2中C处放大图；
[0020]图8为本技术一种节能环保型离心式空压机图3中D处放大图。
[0021]图中：1、外壳体，2、支撑脚垫，3、出气口，4、放空阀，5、导气管，6、进气槽，7、转轴，8、涡轮叶，9、涡轮槽，10、吸气管，11、变频器，12、控制系统，13、旋转齿轮，14、旋转电机，15、第一传动齿轮，16、连接活页，17、封闭板，18、连接管，19、伺服电机，20、传动链，21、封闭活页，22、第二传动齿轮，23、稳定块，24、滚珠，25、滚槽，26、伸缩弹簧，27、防护板，28、滑槽，29、弹簧，30、扣块，31、顶块，32、扣槽，33、活动块，34、封闭槽，35、锁紧钮，36、封闭仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型离心式空压机，包括外壳体1、支撑脚垫2、出气口3、放空阀4、导气管5、进气槽6、转轴7、涡轮叶8、涡轮槽9、吸气管10、变频器11、控制系统12、旋转齿轮13、旋转电机14、第一传动齿轮15、连接活页16、封闭板17、连接管18、伺服电机19、传动链20、封闭活页21、第二传动齿轮22、稳定块23、滚珠24、滚槽25、伸缩弹簧26、防护板27、滑槽28、弹簧29、扣块30、顶块31、扣槽32、活动块33、封
闭槽34、锁紧钮35和封闭仓36，外壳体1下端设有支撑脚垫2，且外壳体1上端设有出气口3，外壳体1内壁设有变频器11，且变频器11一侧设有控制系统12，控制系统12前侧设有防护板27，且防护板27外壁设有滑槽28，防护板27两侧设有伸缩弹簧26，且伸缩弹簧26另一端与外壳体1相连接，防护板27通过伸缩弹簧26和滑槽28与外壳体1呈弹性滑动连接，这样使得该装置的防护板27方便进行自动弹开，方便进行操作，出气口3下端设有导气管5，其导气管5侧面设有放空阀4，且导气管5为分叉结构，导气管5另一端设有涡轮槽9，且涡轮槽9为螺旋结构，涡轮槽9和涡轮叶8均为对称位置分布，涡轮叶8外侧设有吸气管10，且吸气管10另一端设有进气槽6，进气槽6与外壳体1相连通，这样使得该装置方便进行双涡轮导气，效果更佳，出气口3上端设有连接管18，且连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型离心式空压机，包括外壳体（1），所述外壳体（1）下端设有支撑脚垫（2），且外壳体（1）上端设有出气口（3），其特征在于：所述外壳体（1）内壁设有封闭仓（36），且封闭仓（36）内壁设有转轴（7），所述转轴（7）两端设有涡轮叶（8），且转轴（7）上设有第一传动齿轮（15），所述第一传动齿轮（15）一侧设有旋转齿轮（13），其旋转齿轮（13）上设有旋转电机（14），所述涡轮叶（8）和转轴（7）通过旋转齿轮（13）、旋转电机（14）和第一传动齿轮（15）与封闭仓（36）呈齿合旋转连接，且第一传动齿轮（15）两侧设有滚槽（25），所述滚槽（25）外壁设有滚珠（24），且滚珠（24）外壁设有稳定块（23），所述转轴（7）通过滚槽（25）、滚珠（24）和稳定块（23）与封闭仓（36）呈限位滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型离心式空压机，其特征在于：所述外壳体（1）内壁设有变频器（11），且变频器（11）一侧设有控制系统（12），所述控制系统（12）前侧设有防护板（27），且防护板（27）外壁设有滑槽（28），所述防护板（27）两侧设有伸缩弹簧（26），且伸缩弹簧（26）另一端与外壳体（1）相连接，所述防护板（27）通过伸缩弹簧（26）和滑槽（28）与外壳体（1）呈弹性滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型离心式空压机，其特征在于：所述出气口（3）下端设有导气管（5），其导气管（5）侧面设有放空阀（4），且导气管（5）为分叉结构，所述导气管（5）另一端设有涡轮槽（9），且涡轮槽（9）为螺旋结构，所述涡轮槽（9）和涡轮叶（8）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚光，周省伟，周阿坡，温铁军，师武斌，
申请(专利权)人：洛阳豫港龙泉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：