一种密封铅酸蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封铅酸蓄电池，包括蓄电池盖；所述蓄电池盖的上表面贯穿安装有筒状的固定壳，所述固定壳下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第一导气口，所述固定壳下表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过固定壳的底侧设置有密封套，能够保证蓄电池内部的密封性，通过密封套的底侧设置有气压传感器，能够对蓄电池内部的气体压力进行检测，通过伺服电机、转动杆、第一导气口、第二导气口和排气孔的结合，当蓄电池内部的气体压力达到气压传感器的阈值时，能够自动把蓄电池内部的气体排出，使用精度高。使用精度高。使用精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种密封铅酸蓄电池


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体为一种密封铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的基本反应原理为“双硫酸盐化理论”，硫酸电解液在电池中起传导电流和参加电池反应的作用，在使用过程中也就是电池充电过程中，会有大量气体析出，而密封铅酸蓄电池要求气体在电池内部再化合，这要求电池内部保持有一定压力进行气体的化合.但当蓄电池内的压力超过一定值时，应将气体排出。
[0003]经检索公开号为CN202094201U，公开了一种密封铅酸蓄电池盖中枢排气结构，构成中包括蓄电池盖，在蓄电池盖上设有排气孔，排气孔内设有滤气片，其特别之处是：所述结构还包括滤气片盖和气道盒，其中，滤气片的两侧面分别与排气孔、滤气片盖焊合，气道盒触压在滤气片外侧，气道盒设有中心通气孔。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、无法保证蓄电池内部的密封性，2、对比文件通过设置滤气片、滤气片盖和气道盒，虽然能够起到排气的效果，但是无法保证酸液不外溢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封铅酸蓄电池，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封铅酸蓄电池，包括蓄电池盖；
[0007]所述蓄电池盖的上表面贯穿安装有筒状的固定壳，所述固定壳下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第一导气口，所述固定壳下表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与密封套上表面的中部固定连接，所述密封套下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第二导气口，所述固定壳左侧和右侧的上端均贯穿开设有排气孔，所述密封套下表面的左侧设置有气压传感器，所述固定壳上表面的左侧设置有PLC控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定壳的内部滑动连接有导板，所述导板的上方设置有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定壳底端的外侧设置有密封圈，所述密封圈的外侧与密封套的内侧贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述导板上表面的中部贯穿开设有导槽，所述固定壳的内部竖直固定安装有导杆，所述导杆贯穿导槽并滑动连接，所述弹簧套设在导杆的上端外侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述
气压传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种密封铅酸蓄电池，通过固定壳的底侧设置有密封套，能够保证蓄电池内部的密封性，通过密封套的底侧设置有气压传感器，能够对蓄电池内部的气体压力进行检测，通过伺服电机、转动杆、第一导气口、第二导气口和排气孔的结合，当蓄电池内部的气体压力达到气压传感器的阈值时，能够自动把蓄电池内部的气体排出，使用精度高。
[0014]2.本技术一种密封铅酸蓄电池，通过导板、导槽、导杆和弹簧的结合，当蓄电池内部的酸液与气体排出至固定壳内时，导板能够起到限位缓冲的效果，避免酸液的外溢。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种密封铅酸蓄电池的主视图；
[0017]图2为本技术一种密封铅酸蓄电池的固定壳底侧视图；
[0018]图3为本技术一种密封铅酸蓄电池的密封套俯视图。
[0019]图中：蓄电池盖1，固定壳2，第一导气口3，安装槽4，伺服电机5，转动杆6，密封套7，第二导气口8，导板9，弹簧10，导槽11，导杆12，排气孔13，气压传感器14，PLC控制器15。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种密封铅酸蓄电池，包括蓄电池盖1；
[0024]所述蓄电池盖1的上表面贯穿安装有筒状的固定壳2，所述固定壳2下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第一导气口3，所述固定壳2下表面的中部开设有安装槽4，所述安装槽4的内部固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的电机轴固定连接有转动杆6，所述转动杆6的底端与密封套7上表面的中部固定连接，所述密封套7下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第二导气口8，所述固定壳2左侧和右侧的上端均贯穿开设有排气孔13，所述密封套7下表面的左侧设置有气压传感器14，所述固定壳2上表面的左侧设置有
PLC控制器15。
[0025]本实施例中(如图1
‑
3所示)，通过固定壳3的底侧设置有密封套7，能够保证蓄电池内部的密封性，通过密封套7的底侧设置有气压传感器14，能够对蓄电池内部的气体压力进行检测，通过伺服电机5、转动杆6、第一导气口3、第二导气口8和排气孔13的结合，当蓄电池内部的气体压力达到气压传感器14的阈值时，能够自动把蓄电池内部的气体排出，使用精度高。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述固定壳2的内部滑动连接有导板9，所述导板9的上方设置有弹簧10，当蓄电池内部的酸液与气体排出至固定壳2内时，导板9能够起到限位缓冲的效果，避免酸液的外溢。
[0027]本实施例中(请参阅图1
‑
3)，所述固定壳2底端的外侧设置有密封圈18，所述密封圈18的外侧与密封套7的内侧贴合，能够提高固定壳2与密封套7的连接密封性。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述导板9上表面的中部贯穿开设有导槽11，所述固定壳2的内部竖直固定安装有导杆12，所述导杆12贯穿导槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封铅酸蓄电池，其特征在于，包括蓄电池盖(1)；所述蓄电池盖(1)的上表面贯穿安装有筒状的固定壳(2)，所述固定壳(2)下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第一导气口(3)，所述固定壳(2)下表面的中部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端与密封套(7)上表面的中部固定连接，所述密封套(7)下表面的前端、后端、左端和右端均贯穿开设有第二导气口(8)，所述固定壳(2)左侧和右侧的上端均贯穿开设有排气孔(13)，所述密封套(7)下表面的左侧设置有气压传感器(14)，所述固定壳(2)上表面的左侧设置有PLC控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种密封铅酸蓄电池，其特征在于：所述固定壳(2)的内部滑动连接有导板(9)，所述导板(9)的上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭彦杰，
申请(专利权)人：青岛可锐信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：