本申请公开了一种电路PCB板的自动开料机，属于PCB板开料机的技术领域，其包括安装箱，安装箱的内侧壁上滑动设置有第一安装板以及第二安装板，第一安装板上转动安装有第一进料辊以及第一驱动辊，第二安装板上转动安装有第二进料辊以及第二驱动辊，第一驱动辊上安装有分割刀，第二驱动辊设置有用于与分割刀配合的刀架；安装箱内转动安装有双向丝杆，双向丝杆一端穿设于所述第一安装板并与第一安装板螺纹配合，双向丝杆另一端穿设于第二安装板并与第二安装板螺纹配合，安装箱上设置有用于驱动双向丝杆旋转的转动组件。本申请具有使得自动开料机能够适应不同厚度的PCB板的效果。动开料机能够适应不同厚度的PCB板的效果。动开料机能够适应不同厚度的PCB板的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电路PCB板的自动开料机
[0001]本申请涉及PCB板开料机的
，尤其是涉及一种电路PCB板的自动开料机。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。在进行PCB板生产的时候，需要操作人员先对PCB板进行开料程序，即将大片的板料切割成符合要求的小块，工厂通常采用开料机对PCB板进行分割开料。
[0003]相关技术中，公告号为CN111673827A的中国专利技术专利申请公开了一种电路PCB板的自动开料机，包括固定箱，固定箱内部的左侧活动安装有两个进料辊，固定箱的内部活动安装有两个位于进料辊右侧的传动辊，传动辊的外部活动套接有分割刀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为两个进料辊之间的距离一定，故而上述自动开料机只能针对一种厚度的PCB板材进行开料工序，当PCB板材的厚度超过两个进料辊之间的距离时，PCB板材无法进入固定箱内，则自动开料机无法工作。
技术实现思路
[0005]为了使得自动开料机能够适应不同厚度的PCB板，本申请提供一种电路PCB板的自动开料机。
[0006]本申请提供的一种电路PCB板的自动开料机采用如下的技术方案：一种电路PCB板的自动开料机，包括安装箱，所述安装箱两侧开口，所述安装箱一侧开口处对接设置有第一传送带，所述安装箱另一侧开口处对接设置有第二传送带，所述安装箱长度方向的内侧壁上滑动设置有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板靠近第一传送带的端部转动安装有第一进料辊，所述第一安装板靠近第二传送带的端部转动安装有第一驱动辊，所述第二安装板靠近所述第一传送带的端部上转动安装有第二进料辊，所述第二安装板靠近所述第二传送带的端部上转动安装有第二驱动辊，所述第一驱动辊上安装有分割刀，所述第二驱动辊设置有用于与所述分割刀配合的刀架；所述安装箱内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端穿设于所述第一安装板并与第一安装板螺纹配合，所述双向丝杆另一端穿设于所述第二安装板并与第二安装板螺纹配合，所述安装箱上设置有用于驱动所述双向丝杆旋转的转动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，第一传送带将PCB板传送至安装箱内，第一进料辊以及第二进料辊的设置有利于辅助PCB板进入安装箱，第一驱动辊转动使得分割刀转动，分割刀与刀架的配合有利于对PCB板进行开料工序，第二传送带将分割完成的PCB运往下一道工序；操作人员启动转动组件，转动组件使得双向丝杆转动，双向丝杆转动使得第一安装板与第二安装板反向运动或者相向运动，进而方便操作人员控制第一进料辊与第二进料辊之间的距离，从而使得自动开料机能够适应不同厚度的PCB板。
[0008]优选的，所述转动组件包括固定套设于所述双向丝杆上的蜗轮、穿设于所述安装箱内并与所述蜗轮相互啮合的蜗杆以及固定安装于所述安装箱上的转动电机，所述蜗杆与
所述安装箱转动连接，所述转动电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员启动转动电机，转动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动使得蜗轮转动，蜗轮转动使得双向丝杆转动，双向丝杆转动方便操作人员控制第一安装板与第二安装板之间的距离。
[0010]优选的，所述安装箱内转动安装有导向杆，导向杆一端穿设于所述第一安装板内并与第一安装板滑移配合，所述导向杆另一端穿设于所述第二安装板内并与所述第二安装板滑移配合。
[0011]通过采用上述技术方案，导向杆的设置为第一安装板、第二安装板的移动提供导向作用，且导向杆的设置使得第一安装板、第二安装板的移动更加顺畅。
[0012]优选的，所述第一驱动辊内穿设有第一转动管，所述第二驱动辊内穿设有第二转动管，所述安装箱上安装有伺服电机；所述安装箱上设置有用于驱动所述第一驱动辊与所述第二驱动辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套设于所述第一转动管上的第一从动带轮、固定套设于所述第二转动管上的第二从动带轮、固定套设于所述伺服电机输出轴上的主动带轮，所述主动带轮、第一从动带轮与所述第二从动带轮之间绕设有皮带，所述安装箱上设置有用于在竖直方向上调节主动带轮位置的调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员启动伺服电机，伺服电机转动使得主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动第一从动带轮以及第二从动带轮转动，第一从动带轮转动使得第一转动管转动，第一转动管转动使得第一驱动辊转动；第二从动带轮转动使得第二转动管转动，第二转动管转动使得第二驱动辊转动，进而使得分割刀与刀架配合对PCB进行开料，调节组件的设置方便操作人员调节主动带轮的位置，从而使得主动带轮适应第一从动带轮与第二从动带轮之间的距离变化。
[0014]优选的，所述调节组件包括设置的滑动穿设于所述安装箱上的燕尾块、以及固定连接于所述燕尾块上的拉簧；所述安装箱靠近第一从动带轮的外侧壁上竖直开设有用于与所述燕尾块滑移配合的燕尾槽，所述燕尾块与所述伺服电机固定连接，所述拉簧远离所述燕尾块的端部与所述燕尾槽的内侧壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的设置有利于在安装箱固定伺服电机，拉簧的设置方便自动调节伺服电机以及主动带轮的位置，从而使得皮带一致保持张紧状态。
[0016]优选的，所述第一驱动辊上滑动套设有多个用于安装所述分割刀的刀座，所述第一驱动辊内穿设有多组用于与所述刀座插接配合插接块，一组所述插接块包括两个并排设置的插接块，所述第一驱动辊上设置有用于驱动相邻的两个所述插接块移动的推动组件，所述第一驱动辊的圆周面上开设有用于与所述插接块滑移配合的导向槽。
[0017]通过采用上述技术方案，导向槽的设置为插接块提供导向作用，操作人员先确定分割刀之间的间距，接着操作人员将插接块按照分割刀之间的间距设置，操作人员利用驱动组件使得插接块插入刀座内，从而固定刀座以及分割刀的位置，驱动组件以及插接块的设置方便操作人员调节分割刀之间的间距。
[0018]优选的，所述推动组件包括设置固定安装于所述第一驱动辊上的驱动电机、穿设于所述第一转动管内并与所述第一转动管转动连接的转动杆、滑动套设于所述转动杆上的转动齿轮、固定连接于所述插接块上的齿条，所述转动杆与所述驱动电机的输出轴固定连
接，所述转动齿轮与所述齿条相互啮合，所述齿条两侧设置有用于限定所述转动齿轮位置的定位块；所述转动杆外周面的长度方向上固定连接有卡条，所述转动齿轮的内侧壁上开设有用于与所述卡条滑移配合的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆通过卡条与卡槽的配合使得转动齿轮转动，转动齿轮转动使得齿条移动，齿条移动推动插接块移动，最终使得插接块插入刀座内；定位块的设置一方面有利于加强齿条与转动齿轮之间的连接，当操作人员移动插接块，插接块移动带动齿条移动，齿条通过定位块的配合使得转动齿轮沿转动杆的长度方向移动，从动方便操作人员调节转动齿轮之间的距离。
[0020]优选的，所述插接块上套设有防滑块，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路PCB板的自动开料机，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)两侧开口，所述安装箱(1)一侧开口处对接设置有第一传送带(21)，所述安装箱(1)另一侧开口处对接设置有第二传送带(22)，其特征在于：所述安装箱(1)长度方向的内侧壁上滑动设置有第一安装板(12)以及第二安装板(13)，所述第一安装板(12)靠近第一传送带(21)的端部转动安装有第一进料辊(14)，所述第一安装板(12)靠近第二传送带(22)的端部转动安装有第一驱动辊(16)，所述第二安装板(13)靠近所述第一传送带(21)的端部上转动安装有第二进料辊(15)，所述第二安装板(13)靠近所述第二传送带(22)的端部上转动安装有第二驱动辊(17)，所述第一驱动辊(16)上安装有分割刀(51)，所述第二驱动辊(17)设置有用于与所述分割刀(51)配合的刀架(173)；所述安装箱(1)内转动安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)一端穿设于所述第一安装板(12)并与第一安装板(12)螺纹配合，所述双向丝杆(18)另一端穿设于所述第二安装板(13)并与第二安装板(13)螺纹配合，所述安装箱(1)上设置有用于驱动所述双向丝杆(18)旋转的转动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电路PCB板的自动开料机，其特征在于：所述转动组件(4)包括固定套设于所述双向丝杆(18)上的蜗轮(41)、穿设于所述安装箱(1)内并与所述蜗轮(41)相互啮合的蜗杆(42)以及固定安装于所述安装箱(1)上的转动电机(43)，所述蜗杆(42)与所述安装箱(1)转动连接，所述转动电机(43)的输出轴与所述蜗杆(42)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电路PCB板的自动开料机，其特征在于：所述安装箱(1)内转动安装有导向杆(19)，导向杆(19)一端穿设于所述第一安装板(12)内并与第一安装板(12)滑移配合，所述导向杆(19)另一端穿设于所述第二安装板(13)内并与所述第二安装板(13)滑移配合。4.根据权利要求1所述的一种电路PCB板的自动开料机，其特征在于：所述第一驱动辊(16)内穿设有第一转动管(162)，所述第二驱动辊(17)内穿设有第二转动管(171)，所述安装箱(1)上安装有伺服电机(61)；所述安装箱(1)上设置有用于驱动所述第一驱动辊(16)与所述第二驱动辊(17)转动的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括固定套设于所述第一转动管(162)上的第一从动带轮(71)、固定套设于所述第二转动管(171)上的第二从动带...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲超，吴礼龙，
申请(专利权)人：深圳市申凯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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