一种定位件输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种定位件输送结构，包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。使用时，料筒内的定位件从料筒底部的出料口落入对应的输送管内，倾斜设置的输送管将定位件输送至出料架的进料接头内，实现定位件的自动输送，本实用新型专利技术定位件无需人工参与即可完成定位件的自动输送，可降低人工成本，辅助提高定位件与工件的装配效率。提高定位件与工件的装配效率。提高定位件与工件的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位件输送结构


[0001]本技术涉及一种输送管道，特别是指一种定位件输送结构。

技术介绍

[0002]现有的一款工具产品具有工件，工件上设计了定位结构，定位结构可采用弹簧+钢球(球状物料)的方式进行定位，也可以采用其他弹性定位件；如1所示，为工件10(图中所示为铝盖)的结构示意图，其上设有多个球孔101，每一球孔内放一个弹簧及一个钢球，利用工具将钢球约束在工件的球孔内，使钢球不会脱出，钢球需用通过人工手动装在工件上，钢球的压装深度、压入的压力难以控制，给工件质量带来一定的不稳定性，为此，本技术设计人设计了一款定位件压装工装，其包括底座、导柱、复位弹簧、上压板、压头及顶头；工件固定安装在底座上，导柱设置在底座上，复位弹簧套设在导柱上，上压板设置在导柱上且位于复位弹簧的顶端，导柱的下端连接底座，导柱的上端连接上压板，多个压头设置在上压板的底面，且多个压头与工件的多个球孔相对应，手动将欲装配到工件的钢球先吸附在压头上，在通过上压板带动压头将钢球压装在工件上。该定位件压装工装相较于手动压装定位件，可大大提高压装效率，并且提高工件的稳定性，但手动将定位件装在压头底部同样存在效率低的问题，实有待改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，在于提供一种定位件输送结构，能够提高定位件与工件的装配效率。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种定位件输送结构，包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。
[0006]上述输送管的数量与料筒的出料口数量、出料架的出料接头数量及工件上的定位孔数量相同。
[0007]上述料筒高于出料架，使输送管呈倾斜设置。
[0008]上述输送管包括输入端、连接段及输出端，输入端与料筒的出料口插接配合在一起，输入端的另一端与连接段的顶端连接在一起，输入端相对连接段往上弯折连接料筒，使输入端与连接段的连接处形成第一弯折部，连接段呈倾斜设置，连接段的底端与输出端的顶端连接在一起，连接段与输出端形成第二弯折部，输出端相对连接段往下弯折，输出端的底端与出料架插接配合在一起。
[0009]上述输送管的内径设置为定位件外径的1
‑
2倍。
[0010]上述输送管局部或者全部设为透明材质。
[0011]采用上述结构后，本技术使用时，料筒内的定位件从料筒底部的出料口落入
对应的输送管内，倾斜设置的输送管将定位件输送至出料架的进料接头内，定位件进入出料架内后，通过顶出机构将定位件从出料架内往上顶起，使定位件被顶在出料架上方的压头底部，实现定位件的自动进料，从而降低人工成本，大幅度提高定位件与工件的装配效率。相较于现有技术，本技术定位件无需人工参与即可完成定位件的自动传输，可降低人工成本，辅助提高定位件与工件的装配效率。
附图说明
[0012]图1是现有技术中工件的结构示意图；
[0013]图2是本技术的立体示意图；
[0014]图3是本技术的侧视图；
[0015]图4是本技术的俯视图；
[0016]图5是本技术的剖视图。
具体实施方式
[0017]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图2至图5所示，本技术提供一种定位件输送结构，包括料筒1、输送管3及出料架4，其中，料筒1的底部设有至少一出料口11，每一出料口11对应连接一输送管3；所述出料架4设有对应出料口11数量的出料接头41，而输送管3的一端连接料筒1的出料口11，输送管3的另一端连接出料架4的出料接头41，且输送管3呈倾斜状连接料筒1与出料架4。
[0021]其中，输送管3的数量与料筒1的出料口11数量、出料架4的出料接头41数量及工件上的定位孔数量相同，使料筒1、输送管3及出料架4可一次性完成多个定位件的输送，无需将定位件一个一个输送再一个一个压装，可大幅度提高压装效率。
[0022]所述料筒1高于出料架4，使输送管3呈倾斜设置，方便输送管3将料筒1内的定位件传送至出料架4的进料接头41。
[0023]所述输送管3包括输入端31、连接段32及输出端33，输入端31与料筒1的出料口11插接配合在一起，输入端31的另一端与连接段32的顶端连接在一起，输入端31相对连接段往上弯折连接料筒1，使输入端31与连接段32的连接处形成第一弯折部34，连接段32呈倾斜
设置，连接段32的底端与输出端33的顶端连接在一起，连接段32与输出端33形成第二弯折部35，输出端33相对连接段32往下弯折，输出端33的底端与出料架4插接配合在一起，设置第一弯折部及第二弯折部可使输送管3既可以实现与料筒1及出料架4的连接，也可以实现输送管3内定位件的输送。为了确保定位件顺利在输送管3内传输，输送管3的内径通常设置为定位件外径的1
‑
2倍。为了随时观察输送管3内的定位件剩余情况，所述输送管3通常局部或者全部设为透明材质。
[0024]本技术定位件输送结构使用时，料筒1内的定位件从料筒1底部的多个出料口11落入多个输送管3内，输送管3将定位件输送至出料架4的进料接头41内，定位件进入出料架4内后，通过顶出机构将定位件从出料架4内往上顶起，使定位件被顶在出料架4上方的压头底部，实现定位件的自动进料，从而降低人工成本，大幅度提高定位件与工件的装配效率。
[0025]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位件输送结构，其特征在于：包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。2.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管的数量与料筒的出料口数量、出料架的出料接头数量及工件上的定位孔数量相同。3.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述料筒高于出料架，使输送管呈倾斜设置。4.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文刚，张趁趁，
申请(专利权)人：江苏明文工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：