一种便于取样的化工品储存罐制造技术

技术编号:32333303 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:40
本实用新型专利技术涉及化工品储存罐技术领域,具体为一种便于取样的化工品储存罐,包括主储存罐,所述主储存罐的一侧固定安装有连通管道,所述连通管道的另一侧固定安装有子储存罐,所述主储存罐的底部固定安装有第一转动电机,所述主储存罐的内部活动安装有第一转动轴,所述第一转动轴底部的一侧固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的一侧活动安装有第一搅拌机构,所述子储存罐的内部活动安装有第二转动轴;本实用新型专利技术的优点在于:通过第一搅拌机构、第二转动电机以及搅拌杆的配合设置,解决了会在底部形成沉淀,影响取液时化工品的浓度的问题;通过出水阀以及第二搅拌机构的配合设置,解决了直接取液时压力较大的问题。解决了直接取液时压力较大的问题。解决了直接取液时压力较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取样的化工品储存罐


[0001]本技术涉及化工品储存罐
,特别是一种便于取样的化工品储存罐。

技术介绍

[0002]化工品储存罐是一种用于化工品制造、生产和加工等相关领域中进行化工品储放的装置,应用很广泛,随着科学技术的发展,也对储存罐的储存效果有了更多的要求。
[0003]现有的便于取样的化工品储存罐的缺点是:
[0004]1、现有的便于取样的化工品储存罐,储存罐的内部的药液时间长久后会在底部形成沉淀,影响取液时化工品的浓度;
[0005]2、现有的便于取样的化工品储存罐,直接对罐体内部进行取液时压力较大,使得液体流出速度较快,不容易控制。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,增加了搅拌机构,防止了由于储存罐的内部的药液时间长久后会在底部形成沉淀,影响取液时化工品的浓度的问题;增加了子母储存罐,防止了由于直接对罐体内部进行取液时压力较大,使得液体流出速度较快,不容易控制的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种便于取样的化工品储存罐,包括主储存罐,所述主储存罐的一侧固定安装有连通管道,所述连通管道的另一侧固定安装有子储存罐,所述主储存罐的底部固定安装有第一转动电机,所述主储存罐的内部活动安装有第一转动轴,所述第一转动轴底部的一侧固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的一侧活动安装有第一搅拌机构,所述子储存罐的内部活动安装有第二转动轴,所述子储存罐的内部固定安装有取液机构。
[0008]可选的,所述第一转动电机的一侧与第一转动轴的一侧活动安装,所述第一转动轴外表面的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一侧固定安装有搅拌杆,通过控制第一转动电机进行工作,从而带动第一转动轴进行转动,从而在连接杆的作用下带动搅拌杆进行转动,增加对罐体内部侧方的搅拌效果。
[0009]可选的,所述搅拌杆的数量为两个,且对称分布于第一转动轴的两侧,所述搅拌杆底部的一侧与第一搅拌机构的一侧活动安装,使得在第一搅拌机构进行转动的过程中,不会对搅拌杆造成影响。
[0010]可选的,所述连通管道的两侧分别于主储存罐的内部以及子储存罐的内部相连通,所述连通管道的内部固定安装有进水阀,便于在需要取液时,控制进水阀开启,使得主储存罐内部的液体流入子储存罐的内部,从而降低装置取液时的压力。
[0011]可选的,所述连接杆的数量为两个,且对称分布于第一转动轴外表面的两侧,所述第一搅拌机构的数量为两个,且分布于第一转动轴的两侧,使得在第一搅拌机构进行工作的过程中,能够对罐体底部进行搅拌,防止药液的沉淀。
[0012]可选的,所述子储存罐的上表面固定安装有第三转动电机,所述第三转动电机的另一侧与第二转动轴的一侧活动安装,便于控制第三转动电机进行工作,从而带动第二转动轴进行转动。
[0013]可选的,所述第二转动轴的外表面固定安装有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构均匀分布于第二转动轴的外表面,便于在第二转动轴进行转动时,带动第二搅拌机构对子储存罐内部的液体进行搅拌。
[0014]可选的,所述取液机构的一侧设置于子储存罐内部底部的上方,所述取液机构的另一侧设置有取液口。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该便于取样的化工品储存罐,通过第一转动轴底部的一侧固定安装有第二转动电机,第二转动电机的一侧活动安装有第一搅拌机构,第一转动轴外表面的一侧固定安装有连接杆,连接杆的另一侧固定安装有搅拌杆,通过控制第一转动电机进行工作,从而带动第一转动轴进行转动,从而在连接杆的作用下带动搅拌杆进行转动,增加对罐体内部侧方的搅拌效果,通过控制第二转动电机进行工作,从而带动第一搅拌机构进行转动,进而对罐体底部进行搅拌,防止药液的沉淀,解决了现有的便于取样的化工品储存罐,储存罐的内部的药液时间长久后会在底部形成沉淀,影响取液时化工品的浓度的问题。
[0017]2、该便于取样的化工品储存罐,通过主储存罐的一侧固定安装有连通管道,连通管道的另一侧固定安装有子储存罐,连通管道的内部固定安装有进水阀,子储存罐的内部活动安装有第二转动轴,子储存罐的内部固定安装有取液机构,在需要取液时,控制进水阀开启,使得主储存罐内部的液体流入子储存罐的内部,从而降低装置取液时的压力,通过控制第三转动电机进行工作,从而带动第二转动轴进行转动,从而带动第二搅拌机构对子储存罐内部的液体进行搅拌,解决了现有的便于取样的化工品储存罐,直接对罐体内部进行取液时压力较大,使得液体流出速度较快,不容易控制的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构第一搅拌机构处的剖视图;
[0020]图3为本技术的第一搅拌机构的结构示意图。
[0021]图中:1

主储存罐,2

连通管道,3

子储存罐,4

第一转动电机,5

第一转动轴,6

第二转动电机,7

第一搅拌机构,8

第二转动轴,9

取液机构,10

连接杆,11

搅拌杆,12

进水阀,13

第三转动电机,14

第二搅拌机构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1到图3所示,一种便于取样的化工品储存罐,包括主储存罐1,主储存罐1的一侧固定安装有连通管道2,连通管道2的另一侧固定安装有子储存罐3,主储存罐1的底部固定安装有第一转动电机4,主储存罐1的内部活动安装有第一转动轴5,第一转动轴5底部的一侧固定安装有第二转动电机6,第二转动电机6的一侧活动安装有第一搅拌机构7,子储存
罐3的内部活动安装有第二转动轴8,子储存罐3的内部固定安装有取液机构9。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案:
[0025]第一转动电机4的一侧与第一转动轴5的一侧活动安装,第一转动轴5外表面的一侧固定安装有连接杆10,连接杆10的另一侧固定安装有搅拌杆11,通过控制第一转动电机4进行工作,从而带动第一转动轴5进行转动,从而在连接杆10的作用下带动搅拌杆11进行转动,增加对罐体内部侧方的搅拌效果。
[0026]搅拌杆11的数量为两个,且对称分布于第一转动轴5的两侧,搅拌杆11底部的一侧与第一搅拌机构7的一侧活动安装,使得在第一搅拌机构7进行转动的过程中,不会对搅拌杆11造成影响。
[0027]连通管道2的两侧分别于主储存罐1的内部以及子储存罐3的内部相连通,连通管道2的内部固定安装有进水阀12,便于在需要取液时,控制进水阀12开启,使得主储存罐1内部的液体流入子储存罐3的内部,从而降低装置取液时的压力。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取样的化工品储存罐,其特征在于:包括主储存罐(1),所述主储存罐(1)的一侧固定安装有连通管道(2),所述连通管道(2)的另一侧固定安装有子储存罐(3),所述主储存罐(1)的底部固定安装有第一转动电机(4),所述主储存罐(1)的内部活动安装有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)底部的一侧固定安装有第二转动电机(6),所述第二转动电机(6)的一侧活动安装有第一搅拌机构(7),所述子储存罐(3)的内部活动安装有第二转动轴(8),所述子储存罐(3)的内部固定安装有取液机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于取样的化工品储存罐,其特征在于:所述第一转动电机(4)的一侧与第一转动轴(5)的一侧活动安装,所述第一转动轴(5)外表面的一侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一侧固定安装有搅拌杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于取样的化工品储存罐,其特征在于:所述搅拌杆(11)的数量为两个,且对称分布于第一转动轴(5)的两侧,所述搅拌杆(11)底部的一侧与第一搅拌机构(7)的一侧活动安装。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张训连
申请(专利权)人:广州吉宜化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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