本实用新型专利技术公开了一种金属锯条生产用防锈处理装置，包括工作箱，所述工作箱内部下壁面开有四对滑口，所述滑口内滑动连接有滑销，所述驱动箱内设有内腔，所述内腔内壁面活动连接有四对螺纹杆，所述连接块旋接于所述螺纹杆，所述螺纹杆位于所述滑口正下方，所述第二锥形齿轮啮合于四对所述第一锥形齿轮，所述工作箱上壁面固定安装有转向机构。本实用新型专利技术涉及锯条生产技术领域，本装置结构紧凑，通过一对辊子对环状带锯条进行限位，随后控制第一电机驱动端的主轴旋转，使第二锥形齿轮转动，使滑销至主轴距离与环状带锯条半径相同，此时，并通过滑杆底部的固定块以及滑动块对环状带锯条两侧上方进行夹持，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属锯条生产用防锈处理装置
[0001]本技术涉及锯条生产
，具体为一种金属锯条生产用防锈处理装置。
技术介绍
[0002]带锯条由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属。
[0003]公开号为CN213943720U的技术专利，提出一种带锯条涂油装置，包括一底座，其上相对设有一对油桶辊，油桶辊上端部分开有出油孔；一设于所述油桶辊外侧的隔层，其上开有同油桶辊一致的出油孔，上端部设有带动隔层旋转的把手；一设于油桶辊最外层的羊毛毡，两油桶辊上包裹的羊毛毡紧紧贴合，其中间带锯条穿过时对羊毛毡造成挤压，解决了带锯条涂油不均匀的问题，同时隔层的设置使得更换羊毛毡变得更为方便。然而该装置是对直线带锯条进行涂油，但直线带锯条加工最终需要焊接为环形带锯条，直接对环形带锯条进行防锈处理能够使防锈处理效果更好，对直线带锯条进行防锈处理后还需进行焊接操作，焊接过程中会影响防锈处理效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属锯条生产用防锈处理装置，解决了该装置直线带锯条随后进行焊接操作会影响防锈处理效果的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属锯条生产用防锈处理装置，包括工作箱，所述工作箱内部下壁面开有四对滑口，所述滑口内滑动连接有滑销，所述滑销底部设有连接块，所述工作箱底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有内腔，所述内腔内壁面活动连接有四对螺纹杆，所述连接块旋接于所述螺纹杆，所述螺纹杆位于所述滑口正下方，所述螺纹杆另一端连接有第一锥形齿轮，所述滑销上壁面活动连接有一对辊子，所述工作箱上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有主轴，所述主轴底部贯穿于所述工作箱内部下壁面，所述主轴底部连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合于四对所述第一锥形齿轮，所述工作箱上壁面固定安装有转向机构。
[0006]优选的，所述转向机构包括侧架，所述侧架固定安装于所述工作箱侧壁面顶部，所述侧架顶部固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有主动齿轮，所述工作箱上壁面开有一对弧形滑口，所述弧形滑口内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部连接有上限位块，所述滑杆上且位于所述滑口下方设有下限位块，一对上限位块通过环形架进行连接，所述环形架外侧壁面设有齿键，所述主动齿轮啮合于所述齿键，所述滑杆末端设有夹持机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括规定安装于所述滑杆底部的底块，所述底块下壁面一侧固定安装有固定块，所述固定块活动连接有螺栓，所述螺栓一端旋接有滑动块。
[0008]优选的，所述工作箱侧壁面连通有四对竹节软管。
[0009]优选的，所述工作箱下壁面开有若干排油口。
[0010]优选的，所述驱动箱内部上壁面固定安装有四对集油箱，所述集油箱位于所述排油口下方，所述集油箱连通有排油软管，所述排油软管另一端连通至驱动箱外。
[0011]优选的，所述工作箱侧壁面设有拉门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种金属锯条生产用防锈处理装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对辊子对环状带锯条进行限位，随后控制第一电机驱动端的主轴旋转，使第二锥形齿轮转动，使滑销至主轴距离与环状带锯条半径相同，此时，并通过滑杆底部的固定块以及滑动块对环状带锯条两侧上方进行夹持，启动第二电机后，一对滑杆在弧形滑口内滑动，通过控制第二电机使滑杆做往复运动，并通过外界喷油设备从竹节软管中喷防锈油至环状带锯条的表面，一对辊子将防锈油均匀涂抹至带锯条表面，多余防锈油从排油口进入至集油箱内收集并排出，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构主视示意图。
[0015]图2为本技术内部结构俯视示意图。
[0016]图3为本技术内腔内部结构示意图。
[0017]图4为本技术滑口内部结构示意图。
[0018]图5为本技术弧形滑口示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、滑口；3、滑销；4、驱动箱；5、内腔；6、螺纹杆；7、第一锥形齿轮；8、辊子；9、第一电机；10、主轴；11、第二锥形齿轮；12、第二电机；13、主动齿轮；14、弧形滑口；15、滑杆；16、环形架；17、齿键；18、固定块；19、滑动块；20、竹节软管；21、排油口；22、集油箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种金属锯条生产用防锈处理装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部下壁面开有四对滑口2，所述滑口2内滑动连接有滑销3，所述滑销3底部设有连接块，所述工作箱1底部设有驱动箱4，所述驱动箱4内设有内腔5，所述内腔5内壁面活动连接有四对螺纹杆6，所述连接块旋接于所述螺纹杆6，所述螺纹杆6位于所述滑口2正下方，所述螺纹杆6另一端连接有第一锥形齿轮7，所述滑销3上壁面活动连接有一对辊子8，所述工作箱1上壁面固定安装有第一电机9，所述第一电机9驱动端连接有主轴10，所述主轴10底部贯穿于所述工作箱1内部下壁面，所述主轴10底部连接有第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11啮合于四对所述第一锥形齿轮7，所述工作箱1上壁面固定安装有转向机构，所述转向机构包括侧架，所述侧架固定安装于所述工作箱1侧壁面顶部，所述侧架顶部固定安装有第二电机12，所述第二电机12驱动端连接有主动齿轮13，所述工作箱1上壁面开有一对弧形滑口14，所述弧形滑口14内滑动连接有滑杆15，所述滑杆15顶部连接有上限位块，所述滑杆15上且位于所述滑口2下方设有下限位块，一对上限位块通过环形架16进行连接，所述环形架16外侧壁面设有齿键17，所述主动齿轮13啮合于所述齿键17，所述滑杆15末端设有夹持机构，所
述夹持机构包括规定安装于所述滑杆15底部的底块，所述底块下壁面一侧固定安装有固定块18，所述固定块18活动连接有螺栓，所述螺栓一端旋接有滑动块19，所述工作箱1侧壁面连通有四对竹节软管20，所述工作箱1下壁面开有若干排油口21，所述驱动箱4内部上壁面固定安装有四对集油箱22，所述集油箱22位于所述排油口21下方，所述集油箱22连通有排油软管，所述排油软管另一端连通至驱动箱4外，所述工作箱1侧壁面设有拉门。
[0022]实施例：打开拉门，根据环状带锯条的半径调整一对辊子8到主轴10间距离，控制第一电机9驱动端主轴10旋转，此时第二锥形齿轮11转动，此时第一锥形齿轮7转动，螺纹杆6转动，滑销3沿着滑口2滑动，使滑销3到主轴10间距离与环状带锯条半径相同，打开拉门，将环状带锯条条体部分放置于一对辊子8间，环状带锯条锯齿部分夹持于滑动块19与固定块18间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属锯条生产用防锈处理装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)内部下壁面开有四对滑口(2)，所述滑口(2)内滑动连接有滑销(3)，所述滑销(3)底部设有连接块，所述工作箱(1)底部设有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内设有内腔(5)，所述内腔(5)内壁面活动连接有四对螺纹杆(6)，所述连接块旋接于所述螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于所述滑口(2)正下方，所述螺纹杆(6)另一端连接有第一锥形齿轮(7)，所述滑销(3)上壁面活动连接有一对辊子(8)，所述工作箱(1)上壁面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)驱动端连接有主轴(10)，所述主轴(10)底部贯穿于所述工作箱(1)内部下壁面，所述主轴(10)底部连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)啮合于四对所述第一锥形齿轮(7)，所述工作箱(1)上壁面固定安装有转向机构。2.根据权利要求1所述的一种金属锯条生产用防锈处理装置，其特征在于，所述转向机构包括侧架，所述侧架固定安装于所述工作箱(1)侧壁面顶部，所述侧架顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)驱动端连接有主动齿轮(13)，所述工作箱(1)上壁面开有一对弧形滑口(14)，所述弧形滑口(14)内滑动连接有滑杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，赵冬娜，
申请(专利权)人：欧技大连机械工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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