电缆线芯涂粉工装制造技术

本实用新型专利技术一种电缆线芯涂粉工装，其包括涂粉框，涂粉框内水平安装有隔板，隔板的底部安装有振动电机，涂粉框内位于隔板上方的空间形成用于盛放石灰粉的收容腔，涂粉框相对的侧壁上均开设有滑槽，涂粉框的内壁上设有活动板，活动板密封滑槽，活动板上固定设有贯穿滑槽且与滑槽可滑动连接的凸柱，凸柱上开设有通孔，涂粉框的外壁上位于凸柱的下方连接有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出轴上安装有凸轮，固定板与凸轮之间连接有弹性件，凸轮与凸柱抵持。本实用新型专利技术的电缆线芯涂粉工装，电缆线芯能够在凸轮的转动作用下于石灰粉内移动，保证了与石灰粉充分接触。保证了与石灰粉充分接触。保证了与石灰粉充分接触。

【技术实现步骤摘要】
电缆线芯涂粉工装


[0001]本技术涉及电缆加工
，特别地，涉及一种电缆线芯涂粉工装。

技术介绍

[0002]电缆线芯生产完成后，其表面温度通常较高，此时，如果直接将电缆线芯缠绕在收线辊上则会发生粘连的情况，进而影响后续电缆线芯的正常使用。为了解决上述问题，常用的方式是在将加工完成的电缆线芯缠绕在收线辊之前，通常在其表面涂抹一层石灰粉。具体地，将桶内填满石灰粉，然后使电缆线芯穿过桶，使得石灰粉附着在电缆线芯的表面上。上述方式长时间工作后，桶内的石灰粉会发生板结的情况，易导致电缆线芯周围形成一个板结的中空孔洞，如此，便减少了石灰粉与电缆线芯的接触面积，电缆线芯表面附着的石灰粉不足，难以解决电缆线芯之间粘连的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种涂粉充足的电缆线芯涂粉工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆线芯涂粉工装，包括涂粉框，所述涂粉框内水平安装有隔板，所述隔板的底部安装有振动电机，所述涂粉框内位于所述隔板上方的空间形成用于盛放石灰粉的收容腔，所述涂粉框相对的侧壁上均开设有滑槽，所述涂粉框的内壁上设有与所述滑槽对应的活动板，所述活动板密封对应的所述滑槽，所述活动板上固定设有贯穿所述滑槽且与所述滑槽可滑动连接的凸柱，所述凸柱上开设有用于穿设电缆线芯的通孔，所述涂粉框的外壁上位于所述凸柱的下方连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述固定板与所述凸轮之间连接有弹性件，所述凸轮与所述凸柱抵持。
[0005]进一步地，所述涂粉框呈上端具有上端具有开口的箱体结构，所述涂粉框的内壁上位于所述滑槽的周围及所述活动板靠近所述涂粉框的端面上均固定连接有密封片，所述密封片由陶瓷材料制成，两个所述密封片相互贴合，两个所述密封片的贴合面均打磨光滑。
[0006]进一步地，所述滑槽为腰型槽且沿纵向设置，所述活动板呈正方形结构，所述凸柱与所述活动板的中心固定连接，所述滑槽的长度为L，所述活动板的边长为D，D＞2L。
[0007]进一步地，所述凸柱的截面呈腰圆型结构，所述凸柱与所述滑槽相互配合。
[0008]进一步地，所述凸柱相对的侧壁上凸设有抵持凸起，所述抵持凸起与所述涂粉框的外壁相贴合。
[0009]进一步地，所述弹性件的上端与所述凸柱的外壁固定连接，所述弹性件的下端与所述固定板固定连接。
[0010]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的电缆线芯涂粉工装，通过设置凸轮及弹性件，使得穿过凸柱的电缆线芯能够于纵向上切割收容腔内的石灰粉，避免了电缆线
芯周围的石灰粉发生板结的情况，同时，通过设置振动电机及进气管，使得石灰粉变得更为松散，保证了石灰粉及时填充电缆线芯移动时产生的空缺，保证了石灰粉能够与电缆线芯充分接触，使电缆线芯的表面附着充足的石灰粉，避免了电缆线芯之间粘连的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是本技术的电缆线芯涂粉工装的结构示意图；
[0014]图2是图1所示电缆线芯涂粉工装中凸柱与涂粉框连接结构的左视图。
[0015]图中：1、涂粉框，11、收容腔，12、滑槽，13、固定板，2、隔板，21、振动电机，3、活动板，31、凸柱，311、通孔，32、密封片，312、抵持凸起，4、电机，5、凸轮，6、弹性件，10、电缆线芯。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]请参阅图1、图2，本技术提供了一种电缆线芯涂粉工装，用于将石灰粉涂抹在电缆线芯10的表面，该电缆线芯涂粉工装包括涂粉框1，涂粉框1内水平安装有隔板2,隔板2的底部安装有振动电机21，涂粉框1内位于隔板2上方的空间形成用于盛放石灰粉的收容腔11，涂粉框1相对的侧壁上均开设有滑槽12，涂粉框1的内壁上设有与滑槽12对应的活动板3，活动板3密封对应的滑槽12，活动板3上固定设有贯穿滑槽12的凸柱31，凸柱31上开设有用于穿设电缆线芯10的通孔311，凸柱31与滑槽12可滑动地连接，涂粉框1的外壁上位于凸柱31的下方连接有固定板13，固定板13上安装有电机4，电机4的输出轴上安装有凸轮5，固定板13与凸柱31之间连接有弹性件6，凸轮5与凸柱31抵持。
[0018]本技术的电缆线芯涂粉工装，使用时，电缆线芯10依次穿过两个凸柱31的通孔311内，在收线辊的收线作用下，电缆线芯10经由收容腔11的石灰粉中穿过。启动电机4时，驱动凸轮5转动，随着凸轮5的转动以及弹性件6被拉伸，使得凸柱31在凸轮5的支撑作用下开始做上下往复移动，进而使得穿过涂粉框1内的电缆线芯10上下往复移动，电缆线芯10的于纵向上的移动可将周围板结的石灰粉打散，进而避免石灰粉内部板结孔洞的形成，在上述过程中，振动电机21的振动作用可促进收容腔11内板结石灰粉的破碎，并使得石灰粉快速填补电缆线芯10移动时其周围产生的空缺，进一步避免了石灰粉板结。
[0019]具体地，涂粉框1大致呈上端具有开口的箱体结构，涂粉框1的内壁上位于滑槽12的周围以及活动板3靠近涂粉框1的端面上均固定连接有密封片32，密封片32由陶瓷材料制成，两个密封片32相互贴合，两个密封片32的贴合面均打磨光滑。密封片32上打磨光滑的陶瓷面贴合时可对滑槽12起到良好的密封作用，防止石灰粉经由滑槽12处泄露，且不会影响活动板3相对涂粉框1的顺畅滑动，另外，陶瓷材料具有良好的强度、硬度及耐化学腐蚀等特点，保证了密封片32长时间稳定正常工作，延长了使用寿命。
[0020]本实施方式中，滑槽12为腰型槽且沿纵向设置，活动板3呈正方形结构，凸柱31与活动板3的中心固定连接，滑槽12的长度为L，活动板3的边长为D，D＞2L，以保证凸柱31滑动至滑槽12的上下两端时，活动板3也能够对滑槽12进行密封。
[0021]凸柱31的截面呈腰圆型结构，凸柱31与滑槽12相互配合，使得凸柱31仅能够沿滑槽12的长度方向滑动，而无法相对涂粉框1转动。
[0022]另外，请再次参阅图2，凸柱31相对的侧壁上凸设有抵持凸起312，抵持凸起312与涂粉框1的外壁相贴合，抵持凸起312对凸柱31起到限位作用，防止电缆线芯10从通孔311内穿过时带动凸柱31连同活动板3移动进而使其与涂粉框1脱离。
[0023]弹性件6的上端与凸柱31的外壁固定连接，弹性件6的下端与固定板13固定连接，弹性件6始终处于被拉伸状态，保证了凸柱31在弹性件6的作用下始终能够与凸轮5的外周面抵持。
[0024]本实施方式中，弹性件6为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件6还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线芯涂粉工装，其特征在于：包括涂粉框，所述涂粉框内水平安装有隔板，所述隔板的底部安装有振动电机，所述涂粉框内位于所述隔板上方的空间形成用于盛放石灰粉的收容腔，所述涂粉框相对的侧壁上均开设有滑槽，所述涂粉框的内壁上设有与所述滑槽对应的活动板，所述活动板密封对应的所述滑槽，所述活动板上固定设有贯穿所述滑槽且与所述滑槽可滑动连接的凸柱，所述凸柱上开设有用于穿设电缆线芯的通孔，所述涂粉框的外壁上位于所述凸柱的下方连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述固定板与所述凸轮之间连接有弹性件，所述凸轮与所述凸柱抵持。2.如权利要求1所述的电缆线芯涂粉工装，其特征在于：所述涂粉框呈上端具有上端具有开口的箱体结构，所述涂粉框的内壁上位于所述滑槽的周围及所述活动板靠近所述涂粉框的端面上均固定连接有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪春，储苏，陆轶群，
申请(专利权)人：无锡市新宇线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：