本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端固定安装有腔体，所述腔体的上端固定安装有气缸，所述气缸的的下端固定安装有活塞，所述腔体的下端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有上压板，所述上压板的两端均固定安装有推柱，所述推柱穿过壳体的上层，所述壳体的底部固定安装有下压板，所述壳体的后方固定安装有履带，所述履带的内侧均固定安装有齿条，所述履带的内侧两端均啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定安装有动轴，所述履带的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的外端活动安装有轴体，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于调节切割距离的特点。和便于调节切割距离的特点。和便于调节切割距离的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置
[0001]本技术涉及倒角加工装置
，具体为一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置。
技术介绍
[0002]在倒角加工过程中，没有将料物固定妥当容易使工件发生位移，损坏料物，甚至损坏倒角装置，存在很大的安全隐患，且在切割过程中容易出现杂料四处飞溅的情况，切割距离角度也无法方便进行调节，因此，设计实用性强和便于调节切割距离的一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端固定安装有腔体，所述腔体的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有活塞，所述腔体的下端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有上压板，所述上压板的两端均固定安装有推柱，所述推柱穿过壳体的上层，所述壳体的底部固定安装有下压板。
[0005]根据上述技术方案，所述壳体的后方固定安装有履带，所述履带的内侧均固定安装有齿条，所述履带的内侧两端均啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定安装有动轴，所述履带的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的外端活动安装有轴体，所述轴体与动轴为传动连接，所述轴体的外端固定安装有切刀。
[0006]根据上述技术方案，所述下压板的内部滑动连接有推板，所述推板的前端固定安装有手把，所述推板的两端均设置有凹槽，所述下压板的内部两侧均活动安装有凸块，所述凸块的内部活动安装有弹簧。
[0007]根据上述技术方案，所述壳体的后端周围固定安装有挡板，所述挡板与下压板之间留有缝隙。
[0008]根据上述技术方案，所述推板的外端固定安装有挡块。
[0009]根据上述技术方案，所述切刀为合金钢材料。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有压板、活塞和上压板，将需要切割的料物放置下压板上，启动气缸使得气缸向下给气，气体推动下方的活塞，使得活塞将腔体内的气体向下压动，气体进入下方的伸缩柱内，推柱也随着伸缩柱向下压动上压板，使得上压板向下运动与下压板将所要加工的料物夹紧，从而方便后续加工切割；
[0012](2)通过设置有动轴、履带和切刀，启动电机转动带动动轴开始转动，动轴转动带动齿轮开始运转，齿轮与齿条啮合运动带动履带开始转动，动轴转动也随之带动轴体转动，
轴体使得切刀转动开始运作，固定杆跟随履带进行运转，从而实现对下方的料物进行加工切割；
[0013](3)通过设置有手把、推板和凸块，手动控制手把，带动推板进行前后滑动，当需要将料物切割距离长时，将推板向内推去，凸块与凹槽重合时，卡住推板，继续加大力量使得凸块冲过凹槽，此时凸块受到挤压收缩，内部的弹簧也随之收缩，当到达下一个凹槽的位置时，弹簧复位将凸块弹起，从而对其卡动，使得更加方便的调整推板的位置，从而可以切割不同长度的料物。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2是本技术的壳体正面示意图；
[0017]图3是本技术的履带放大示意图；
[0018]图4是本技术的下压板俯视示意图；
[0019]图中：1、气缸；2、腔体；3、伸缩柱；4、挡板；5、挡块；6、手把；7、推柱；8、活塞；9、上压板；10、下压板；11、齿条；12、履带；13、齿轮； 14、动轴；15、固定杆；16、切刀；17、凹槽；18、凸块；19、弹簧；20、推板；21、壳体；22、轴体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，包括壳体21，其特征在于：壳体21的上端固定安装有腔体2，腔体2的上端固定安装有气缸1，气缸1的下端固定安装有活塞8，腔体2的下端固定安装有伸缩柱3，伸缩柱3的下端固定安装有上压板9，上压板9的两端均固定安装有推柱7，推柱7穿过壳体21的上层，壳体21的底部固定安装有下压板10，将需要切割的料物放置下压板10上，启动气缸1使得气缸1向下给气，气体推动下方的活塞8，使得活塞8将腔体2内的气体向下压动，气体进入下方的伸缩柱3内，推柱7也随着伸缩柱3向下压动上压板9，使得上压板9向下运动与下压板10将所要加工的料物夹紧，从而方便后续加工切割；
[0022]壳体21的后方固定安装有履带12，履带12的内侧均固定安装有齿条11，履带12的内侧两端均啮合连接有齿轮13，齿轮13的内部固定安装有动轴14，履带12的下端固定安装有固定杆15，固定杆15的外端活动安装有轴体22，轴体22与动轴14为传动连接，轴体22的外端固定安装有切刀16，启动电机转动带动动轴14开始转动，动轴14转动带动齿轮13开始运转，齿轮13与齿条 11啮合运动带动履带12开始转动，动轴14转动也随之带动轴体22转动，轴体22使得切刀16转动开始运作，固定杆15跟随履带12进行运转，从而实现对下方的料物进行加工切割；
[0023]下压板10的内部滑动连接有推板20，推板20的前端固定安装有手把6，推板20的两端均设置有凹槽17，下压板10的内部两侧均活动安装有凸块18，凸块18的内部活动安装有弹簧19，手动控制手把6，带动推板20进行前后滑动，当需要将料物切割距离长时，将推板20向内推去，凸块18与凹槽17重合时，卡住推板20，继续加大力量使得凸块18冲过凹槽17，此时凸块18受到挤压收缩，内部的弹簧19也随之收缩，当到达下一个凹槽17的位置时，弹簧复位将凸块18弹起，从而对其卡动，使得更加方便的调整推板20的位置，从而可以切割不同长度的料物；
[0024]壳体21的后端周围固定安装有挡板4，挡板4与下压板10之间留有缝隙，将料物通过留的缝隙向前推去，从而不会使得切刀16在进行加工切割时所产生的废渣四处乱溅，防止对工作人员造成伤害；
[0025]推板20的外端固定安装有挡块5，当工作人员将料物顺着推板20向前推去时，挡块5可以将料物的前端都处在同一个位置，从而加工出来的料物比较整齐，从而提高其质量；
[0026]切刀16为合金钢材料，使得切刀16硬度达到最好，提高加工效率。
[0027]需要说明的是，在本文本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，包括壳体(21)，其特征在于：所述壳体(21)的上端固定安装有腔体(2)，所述腔体(2)的上端固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的下端固定安装有活塞(8)，所述腔体(2)的下端固定安装有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的下端固定安装有上压板(9)，所述上压板(9)的两端均固定安装有推柱(7)，所述推柱(7)穿过壳体(21)的上层，所述壳体(21)的底部固定安装有下压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的内嵌拉手用倒角加工装置，其特征在于：所述壳体(21)的后方固定安装有履带(12)，所述履带(12)的内侧均固定安装有齿条(11)，所述履带(12)的内侧两端均啮合连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的内部固定安装有动轴(14)，所述履带(12)的下端固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外端活动安装有轴体(22)，所述轴体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，
申请(专利权)人：江苏金牌厨柜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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