本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，包括安装框架，所述安装框架的内部设有涂料搅拌机和预混料装置，所述预混料装置的上部固定连接有透气帽，所述预混料装置的上部通过软管与透气帽连接，所述预混料装置的内部设有隔板，本实用新型专利技术带有涂料搅拌机和预混料装置，预混料装置的上部固定连接有透气帽，所述透气帽的内部设有氮气检测仪，能够起到自动监测氮气的目的，预混料装置的上部通过软管与透气帽连接，用于输送粉剂和氮气，所述预混料装置的内部设有隔板，所述隔板的下部焊接有防爆电机，所述防爆电机的上部连接有搅拌器，能够在搅拌粉剂的同时与氮气混合，并通过真空吸料机构进行吸料，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置
[0001]本技术涉及混料机氮气补充
，具体为一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置。
技术介绍
[0002]传统粉末涂料混料系统在启动时，要通过制氮钢瓶输出氮气来控制干化系统的氧气含量，同时在给料分配器、混合器、风机等气封部分，采用空气进行气封，这样会增加系统内部氧气的含量，对于混料系统的整体运行造成很大的隐患。为此，我们推出一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，包括安装框架，所述安装框架的内部设有涂料搅拌机和预混料装置，所述预混料装置的上部固定连接有透气帽，所述预混料装置的上部通过软管与透气帽连接，所述预混料装置的内部设有隔板，所述隔板的下部焊接有防爆电机，所述防爆电机的上部连接有搅拌器，所述搅拌器上分别焊接有平直叶片和弧形叶片。
[0005]优选的，所述涂料搅拌机的下部设有进水管和支腿，所述涂料搅拌机的上部设有加料口，所述涂料搅拌机的左侧设有阀门，所述阀门上连接有气缸，所述阀门的下部设有下料口。
[0006]所述预混料装置的右上侧设有粉料进口，所述隔板的下部设有氮气瓶，所述氮气瓶的上部设有出气管，所述出气管上设有减压阀和电磁阀，所述预混料装置的上部设有真空吸料机构。
[0007]优选的，所述搅拌器的上部连接有主轴，所述预混料装置的内部焊接有横杆，所述主轴通过防水轴承与横杆连接。
[0008]所述软管的左侧固定连接有螺纹接头。
[0009]优选的，所述透气帽的内部设有氮气检测仪，所述涂料搅拌机上设有温度传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有涂料搅拌机和预混料装置，预混料装置的上部固定连接有透气帽，所述透气帽的内部设有氮气检测仪，能够起到自动监测氮气的目的，预混料装置的上部通过软管与透气帽连接，用于输送粉剂和氮气，所述预混料装置的内部设有隔板，所述隔板的下部焊接有防爆电机，所述防爆电机的上部连接有搅拌器，能够在搅拌粉剂的同时与氮气混合，并通过真空吸料机构进行吸料，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术预混料装置结构示意图；
[0013]图3为本技术搅拌器结构示意图。
[0014]图中：1、下料口；2、进水管；3、涂料搅拌机；4、支腿；5、温度传感器；6、气缸；7、阀门；8、加料口；9、透气帽；10、软管；11、预混料装置；12、粉料进口；13、主轴；14、真空吸料机构；15、搅拌器；16、防爆电机；17、隔板；18、氮气瓶；19、螺纹接头；20、平直叶片；21、弧形叶片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，包括安装框架12，所述安装框架12的内部设有涂料搅拌机3和预混料装置11，所述预混料装置11的上部固定连接有透气帽9，所述透气帽9的内部设有氮气检测仪，氮气检测仪是用于检测空气中的氮气的一种仪器，本实施例中采用的型号为SKY6000，氮气是惰性气体，一般的监测方式都没反应，测氮气都是通过测氧含量来间接反映氮含量。
[0017]所述预混料装置11的上部通过软管10与透气帽9连接，所述预混料装置11的内部设有隔板17，所述隔板17的下部焊接有防爆电机16，所述防爆电机16的上部连接有搅拌器15，所述搅拌器15上分别焊接有平直叶片20和弧形叶片21，所述预混料装置11的右上侧设有粉料进口，所述隔板17的下部设有氮气瓶18，所述氮气瓶18的上部设有出气管，所述出气管上设有减压阀和电磁阀，所述预混料装置11的上部设有真空吸料机构14。
[0018]真空吸料机构14为气动真空上料装置，产品特点：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染，本实施例中采用的型号为XK
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5。
[0019]所述搅拌器15的上部连接有主轴13，所述预混料装置11的内部焊接有横杆，所述主轴13通过防水轴承与横杆连接。
[0020]所述软管10的左侧固定连接有螺纹接头19，用于快速的与涂料搅拌机3连接。
[0021]所述涂料搅拌机3上设有温度传感器5。
[0022]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，本实施例中采用接触式、热电阻温度传感器。
[0023]所述涂料搅拌机3的下部设有进水管2和支腿4，所述涂料搅拌机3的上部设有加料口8。
[0024]所述涂料搅拌机3的左侧设有阀门7，所述阀门7上连接有气缸6，所述阀门7的下部设有下料口1。
[0025]具体的，使用时，将多种涂料粉剂加入预混料装置11的内部，并将水剂加入涂料搅拌机3的内部，本粉末涂料混料机自动氮气补充装置，带有涂料搅拌机3和预混料装置11，预混料装置11的上部固定连接有透气帽9，所述透气帽9的内部设有氮气检测仪，能够起到自
动监测氮气的目的，预混料装置11的上部通过软管10与透气帽9连接，用于输送粉剂和氮气，所述预混料装置11的内部设有隔板17，所述隔板17的下部焊接有防爆电机16，所述防爆电机16的上部连接有搅拌器15，能够在搅拌粉剂的同时与氮气混合，并通过真空吸料机构14进行吸料，提高了生产效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，包括安装框架（12），其特征在于：所述安装框架（12）的内部设有涂料搅拌机（3）和预混料装置（11），所述预混料装置（11）的上部固定连接有透气帽（9），所述预混料装置（11）的上部通过软管（10）与透气帽（9）连接，所述预混料装置（11）的内部设有隔板（17），所述隔板（17）的下部焊接有防爆电机（16），所述防爆电机（16）的上部连接有搅拌器（15），所述搅拌器（15）上分别焊接有平直叶片（20）和弧形叶片（21），所述预混料装置（11）的右上侧设有粉料进口，所述隔板（17）的下部设有氮气瓶（18），所述氮气瓶（18）的上部设有出气管，所述出气管上设有减压阀和电磁阀，所述预混料装置（11）的上部设有真空吸料机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料机自动氮气补充装置，其特征在于：所述搅拌器（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤维长，
申请(专利权)人：江阴维而特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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