本实用新型专利技术公开了一种生产砂石用的无尘式分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述分离箱内腔的右侧且位于第一电机的顶部活动连接有调节板，所述调节板的顶部设置有筛分箱，所述筛分箱的底部开设有筛孔。本实用新型专利技术通过设置底板、分离箱、第一电机、调节板、筛分箱、筛孔、出料口、螺纹杆、螺纹套、支撑条、限位盒、弹簧、限位架、第二电机、凸轮、净化箱、滤板、风机、进气管、出气管、第三电机、第一旋转杆和第一搅拌杆，解决了现有砂石生产用的分离装置没有除尘功能和不方便下料的问题，该生产砂石用的无尘式分离装置，具备有除尘功能和方便下料的优点。有除尘功能和方便下料的优点。有除尘功能和方便下料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产砂石用的无尘式分离装置
[0001]本技术涉及砂石生产
，具体为一种生产砂石用的无尘式分离装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，目前在砂石生产中需要使用到筛选分离装置，但是传统的分离装置一是存在着没有除尘功能的问题，分离时会导致粉尘飘散在空气中，污染环境，同时会对附近工作人员的身体健康产生不利的影响，二是不方便进行排料，降低了砂石生产用的分离装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产砂石用的无尘式分离装置，具备有除尘功能和方便下料的优点，解决了现有砂石生产用的分离装置没有除尘功能和不方便下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产砂石用的无尘式分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述分离箱内腔的右侧且位于第一电机的顶部活动连接有调节板，所述调节板的顶部设置有筛分箱，所述筛分箱的底部开设有筛孔，所述调节板的左侧贯穿至分离箱的左侧，所述分离箱左侧的底部开设有与调节板配合使用的出料口，所述第一电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧活动连接有支撑条，所述支撑条远离螺纹套的一端与调节板活动连接，所述分离箱内腔的两侧且位于筛分箱的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有弹簧，所述弹簧靠近筛分箱的一侧固定连接有限位架，所述限位架远离弹簧的一端贯穿限位盒并与筛分箱固定连接，所述分离箱内腔的后侧且位于筛分箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述分离箱的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱内腔的两侧之间固定连接有滤板，所述分离箱顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的底部连通有进气管，所述进气管的底部贯穿至分离箱的内腔，所述风机的右侧连通有出气管，所述出气管远离风机的一端依次贯穿净化箱和滤板并延伸至滤板的底部，所述净化箱顶部的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至滤板的底部，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有第一搅拌杆。
[0005]优选的，所述净化箱的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部与底板固定连接，所述分离箱左侧的顶部连通有进料管，所述分离箱内腔的左侧固定连接有与进料管配合使用的导料板。
[0006]优选的，所述分离箱的顶部且位于风机的左侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿至筛分箱的内腔，所述第二旋转杆两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆。
[0007]优选的，所述螺纹套的左侧与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离螺纹套的一端与调节板的连接处通过第二转轴活动连接，所述调节板的右侧与分离箱的连接处通过第三转轴活动连接。
[0008]优选的，所述凸轮的右侧与筛分箱接触，所述限位架的表面与限位盒的内壁滑动连接，所述筛分箱和分离箱正表面的左侧均通过合页活动连接有箱门。
[0009]优选的，所述净化箱右侧的顶部和底部均连通有操作管，且操作管的右侧套设有管盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、分离箱、第一电机、调节板、筛分箱、筛孔、出料口、螺纹杆、螺纹套、支撑条、限位盒、弹簧、限位架、第二电机、凸轮、净化箱、滤板、风机、进气管、出气管、第三电机、第一旋转杆和第一搅拌杆，解决了现有砂石生产用的分离装置没有除尘功能和不方便下料的问题，该生产砂石用的无尘式分离装置，具备有除尘功能和方便下料的优点。
[0012]2、本技术通过设置筛孔，能够用于分离物料，通过设置支撑条，能够起到支撑调节板的作用，通过设置出料口，能够起到出料的作用，通过设置弹簧，能够便于筛分箱的复位，通过设置限位盒和限位架，能够限制筛分箱的移动范围，通过设置第一搅拌杆，有利于粉尘气流与清水之间的混合，提高粉尘被清水吸附的效率和效果，避免粉尘再次随气流逸出，通过设置第二搅拌杆，能够起到翻动物料的作用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条的安装和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术第二电机和凸轮的左视图；
[0016]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、底板；2、分离箱；3、第一电机；4、调节板；5、筛分箱；6、筛孔；7、出料口；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、支撑条；11、限位盒；12、弹簧；13、限位架；14、第二电机；15、凸轮；16、净化箱；17、滤板；18、风机；19、进气管；20、出气管；21、第三电机；22、第一旋转杆；23、第一搅拌杆；24、第四电机；25、第二旋转杆；26、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种生产砂石用的无尘式分离装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有分离箱2，分离箱2内腔底部的右侧固定连接有第一电机3，分离箱2内腔的右侧且位于第一电机3的顶部活动连接有调节板4，调节板4的顶部设置有筛分箱5，筛分箱5的底部开设有筛孔6，调节板4的左侧贯穿至分离箱2的左侧，分离箱2左侧的底部开设有与调节板4配合使用的出料口7，第一电机3输出端的左侧固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端套设有螺纹套9，螺纹套9的左侧活动连接有支撑条10，支撑条10远离螺纹套9的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产砂石用的无尘式分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有分离箱(2)，所述分离箱(2)内腔底部的右侧固定连接有第一电机(3)，所述分离箱(2)内腔的右侧且位于第一电机(3)的顶部活动连接有调节板(4)，所述调节板(4)的顶部设置有筛分箱(5)，所述筛分箱(5)的底部开设有筛孔(6)，所述调节板(4)的左侧贯穿至分离箱(2)的左侧，所述分离箱(2)左侧的底部开设有与调节板(4)配合使用的出料口(7)，所述第一电机(3)输出端的左侧固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的左侧活动连接有支撑条(10)，所述支撑条(10)远离螺纹套(9)的一端与调节板(4)活动连接，所述分离箱(2)内腔的两侧且位于筛分箱(5)的两侧均固定连接有限位盒(11)，所述限位盒(11)的内腔设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)靠近筛分箱(5)的一侧固定连接有限位架(13)，所述限位架(13)远离弹簧(12)的一端贯穿限位盒(11)并与筛分箱(5)固定连接，所述分离箱(2)内腔的后侧且位于筛分箱(5)的左侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端的前侧固定连接有凸轮(15)，所述分离箱(2)的右侧固定连接有净化箱(16)，所述净化箱(16)内腔的两侧之间固定连接有滤板(17)，所述分离箱(2)顶部的右侧固定连接有风机(18)，所述风机(18)的底部连通有进气管(19)，所述进气管(19)的底部贯穿至分离箱(2)的内腔，所述风机(18)的右侧连通有出气管(20)，所述出气管(20)远离风机(18)的一端依次贯穿净化箱(16)和滤板(17)并延伸至滤板(17)的底部，所述净化箱(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈育科，
申请(专利权)人：福建育华建材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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