设有润滑机构的单面针织机制造技术

本实用新型专利技术公开了设有润滑机构的单面针织机，包括单面针织机本体和润滑机构，单面针织机本体由三个支撑柱组成，润滑机构设置于其中一个支撑柱的外壁，润滑机构包括活动环，活动环的外壁开设有环形槽，环形槽的内腔转动连接有环形油箱，环形油箱的底部固定穿插连接有曲折引流管，曲折引流管的内腔固定安装有阀门，曲折引流管的一端固定连接有橡胶管。本实用新型专利技术利用环形油箱、曲折引流管和阀门的设置，提前将润滑油加入环形油箱内，并通过开关曲折引流管内的阀门来达到加或不加润滑油的目的，简化了人工加润滑油的步骤，工作人员无需一直处于单面针织机附近，避免了沾染润滑油的现象同时也提高了操作的便捷性。的现象同时也提高了操作的便捷性。的现象同时也提高了操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
设有润滑机构的单面针织机


[0001]本技术涉及单面针织机
，特别涉及设有润滑机构的单面针织机。

技术介绍

[0002]针织大圆机是一种用于纺织科学
的仪器，针织大圆机主要纺织服装和装饰面料等，一般的产业用布也可以使用针织大圆机纺织，单面针织机是针织大圆机的普通型，它只有一个针道，只能编制简单的棉毛平针组织汗布或者简单的罗纹布。
[0003]单面针织机在进行长时间的纺织工作后，需要对单面针织机的内部添加润滑油，从而使精密零部件之间可以流畅配合并达到降低磨损的目的，现如今此项工作多是人工进行，这就存在着工作人员不小心沾染润滑油的现象，同时也存在着有操作不便捷的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供设有润滑机构的单面针织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设有润滑机构的单面针织机，包括单面针织机本体和润滑机构，所述单面针织机本体由三个支撑柱组成，所述润滑机构设置于其中一个支撑柱的外壁；
[0006]所述润滑机构包括活动环，所述活动环活动套设于其中一个支撑柱的外壁，所述活动环的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内腔转动连接有环形油箱，所述环形油箱的底部固定穿插连接有曲折引流管，所述曲折引流管的内腔固定安装有阀门，所述曲折引流管的一端固定连接有橡胶管。
[0007]优选的，所述环形油箱顶部的一侧开设有进油口，所述进油口的内腔嵌设有口塞。
[0008]优选的，其中一个所述支撑柱的外壁对称开设有限位滑槽，所述活动环的内壁对称固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
[0009]优选的，其中一个所述限位滑槽内壁的一侧等距开设有多个定位孔，其中一个所述限位滑块的底部固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
[0010]优选的，所述环形油箱的内腔设有环形引流块，所述环形引流块的底部与环形油箱内壁的底部固定连接。
[0011]优选的，所述环形油箱的外壁固定连接有辅助转条，所述辅助转条的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用环形油箱、曲折引流管和阀门的设置，提前将润滑油加入环形油箱内，并通过开关曲折引流管内的阀门来达到加或不加润滑油的目的，简化了人工加润滑油的步骤，工作人员无需一直处于单面针织机附近，避免了沾染润滑油的现象同时也提
高了操作的便捷性；
[0014](2)本技术利用限位滑槽、限位滑块、多个定位孔和定位螺栓的设置，通过限位滑槽、限位滑块、多个定位孔和定位螺栓实现环形油箱和曲折引流管不同高度的调节工作，提高了润滑机构的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图。
[0016]图2为本技术环形油箱立体结构示意图。
[0017]图3为本技术环形油箱正面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、单面针织机本体；2、支撑柱；3、活动环；4、环形油箱；5、曲折引流管；6、橡胶管；7、口塞；8、限位滑块；9、定位板；10、定位螺栓；11、环形引流块；12、辅助转条；13、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的设有润滑机构的单面针织机，包括单面针织机本体1和润滑机构，润滑机构用于往单面针织机上添加润滑油，单面针织机本体1由三个支撑柱2组成，支撑柱2为单面针织机内的组成部件，润滑机构设置于其中一个支撑柱2的外壁；
[0022]润滑机构包括活动环3，活动环3活动套设于其中一个支撑柱2的外壁，活动环3的外壁开设有环形槽，环形槽的内腔转动连接有环形油箱4，环形油箱4和活动环3之间可以发生相对转动，环形油箱4的底部固定穿插连接有曲折引流管5，曲折引流管5的内腔固定安装有阀门13，通过开关阀门13可以实现添加或不添加润滑油的工作，曲折引流管5的一端固定连接有橡胶管6，橡胶管6为延长管，可根据实际使用情况做剪切工作；
[0023]环形油箱4顶部的一侧开设有进油口，进油口的内腔嵌设有口塞7，口塞7用于封闭环形油箱4的进油口，环形油箱4的内腔设有环形引流块11，环形引流块11呈一定角度倾斜，用于将润滑油引流至曲折引流管5的端口处，环形引流块11的底部与环形油箱4内壁的底部固定连接，环形油箱4的外壁固定连接有辅助转条12，辅助转条12便于工作人员对环形油箱4施加转向力，从而使环形油箱4和活动环3发生相对位置的转动，辅助转条12的外壁开设有均匀分布的防滑纹；
[0024]其中一个支撑柱2的外壁对称开设有限位滑槽，活动环3的内壁对称固定连接有限位滑块8，限位滑块8和限位滑槽用于保证活动环3可以稳定的进行垂直方向上的运动，同时也用于防止活动环3跟随环形油箱4转动，两个限位滑块8的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接，其中一个限位滑槽内壁的一侧等距开设有多个定位孔，其中一个限位滑块8的底部固定连接有定位板9，定位板9的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔设有定位螺栓10，
定位螺栓10与不同位置的定位孔连接从而对不同高度的环形油箱4进行定位工作，定位螺栓10的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要对单面针织机进行添加润滑油工作时，首先根据待加润滑油处的高度调节环形油箱4和活动环3在支撑柱2上的高度，当环形油箱4和活动环3通过限位滑槽和限位滑块8运动至指定高度后，转动定位螺栓10，使定位螺栓10的一端进入对应的定位孔内，从而完成环形油箱4和活动环3的定位工作，之后取出环形油箱4顶部进油口内的口塞7，并将润滑油倒入环形油箱4内，此时曲折引流管5处的阀门13处于关闭状态，当环形油箱4内灌入足量的润滑油后，重新使用口塞7封闭进油口，接着通过对辅助转条12施加作用力从而带动环形油箱4发生转动，当曲折引流管5和橡胶管6的端口指向待加润滑油位置后，停止转动环形油箱4，最后只需打开阀门13便可进行添加润滑油的工作了。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有润滑机构的单面针织机，包括单面针织机本体(1)和润滑机构，其特征在于，所述单面针织机本体(1)由三个支撑柱(2)组成，所述润滑机构设置于其中一个支撑柱(2)的外壁；所述润滑机构包括活动环(3)，所述活动环(3)活动套设于其中一个支撑柱(2)的外壁，所述活动环(3)的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内腔转动连接有环形油箱(4)，所述环形油箱(4)的底部固定穿插连接有曲折引流管(5)，所述曲折引流管(5)的内腔固定安装有阀门(13)，所述曲折引流管(5)的一端固定连接有橡胶管(6)。2.根据权利要求1所述的设有润滑机构的单面针织机，其特征在于，所述环形油箱(4)顶部的一侧开设有进油口，所述进油口的内腔嵌设有口塞(7)。3.根据权利要求1所述的设有润滑机构的单面针织机，其特征在于，其中一个所述支撑柱(2)的外壁对称开设有限位滑槽，所述活动环(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云涛，
申请(专利权)人：苏州明生针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：