一种集成板式自动补气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种集成板式自动补气装置，包括进气口、出气口、进气阀组件、排气阀组件、第一空气过滤器、第二空气过滤器、消声器、集成块、安装底板，进气阀组件连接在第一空气过滤器与第二空气过滤器之间，排气阀组件连接在消声器与第二空气过滤器之间，第一空气过滤器与进气口连接，第二空气过滤器与出气口连接，第一空气过滤器与进气电磁阀之间接入单向阀；进气口和出气口采用管式联接，所有阀件之间的管路都集成在集成块内，集成块可拆卸地固定安装于安装底板。本实用新型专利技术可以提升自动控制稳定性，装置不易发生故障，而且所有阀件采用板式结构安装，结构简单，所占空间小，减少发生漏气的可能性，更换阀件时更为方便。更换阀件时更为方便。更换阀件时更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集成板式自动补气装置


[0001]本技术涉及油压补气领域，具体是一种集成板式自动补气装置，可用于水电站油压装置或其他储能器的集成板式自动补气装置。

技术介绍

[0002]目前水电站使用的最先进的自动补气装置为B302
‑
2自动补气装置。B302
‑
自动补气装置由两个电磁阀、一个安全阀、一个排气阀及管件组成，通过自动控制回路，实现自动补气或关闭，以维持水电站油压装置或其它储能器内的气液比例。该产品具备自动工作功能的同时，还具备手动补气、停止补气、排气的功能。
[0003]但是，现有自动补气装置的所有阀件之间的气路均采用管式联接，而且结构复杂，管道接口多，所占空间大，易发生漏气的位置多，检修及更换阀件工作量大，更换阀件后管路重新联接又易漏气；另外自动控制不稳定，很多水电站的自动补气装置都只能手动运行，给水电站造成不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种集成板式自动补气装置，可以提升自动控制稳定性，装置不易发生故障，而且所有阀件采用板式结构安装，结构简单，所占空间小，减少发生漏气的可能性，更换阀件时更为方便。
[0005]一种集成板式自动补气装置，包括进气口、出气口、进气阀组件、排气阀组件、第一空气过滤器、第二空气过滤器、消声器、集成块、安装底板，进气阀组件连接在第一空气过滤器与第二空气过滤器之间，排气阀组件连接在消声器与第二空气过滤器之间，第一空气过滤器与进气口连接，第二空气过滤器与出气口连接，第一空气过滤器与进气电磁阀之间接入单向阀；进气口和出气口采用管式联接，所有阀件之间的管路都集成在集成块内，集成块可拆卸地固定安装于安装底板。
[0006]进一步的，所述进气阀组件包括相互并联的进气手动球阀、进气电磁阀，所述排气阀组件包括相互并联的排气电磁阀、排气手动球阀。
[0007]进一步的，排气电磁阀和进气电磁阀为二位二通电磁阀。
[0008]本技术的进、排气电磁阀密封好，线圈失电时10MPa不漏气，进出口都设有空气过滤器，对气源清洁度要求不高，阀件不易发生故障，所以进、排气电磁阀发生故障的可能性大大降低，自动控制稳定性大大提高，不易发生故障，可避免水电站的集成板式自动补气装置自动控制不稳定只能手动运行的现象；本技术集成板式自动补气装置相比于管式电动球阀，结构简单，检修维护方便，密封性好，耐用易清洁，而且由于采用板式结构，安装方便，集成化程度高，可过气流量大，易清洁，能实现现场机械手动切换。
附图说明
[0009]图1是本技术集成板式自动补气装置其中一个实施例的正视图；
[0010]图2是本技术集成板式自动补气装置其中一个实施例的侧视图；
[0011]图3是本技术集成板式自动补气装置其中一个实施例的工作原理图。
[0012]图中：1—排气电磁阀，2—排气手动球阀，3—第一空气过滤器，4—消声器，5—进气口，6—集成块，7—安装底板，8—进气手动球阀，9—进气电磁阀，10—检修手动球阀，11—出气口，12—第二空气过滤器，13—单向阀。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，本技术集成板式自动补气装置其中一个实施例，包括进气口5、出气口11、进气阀组件、排气阀组件、第一空气过滤器3、第二空气过滤器12、消声器4、集成块6、安装底板7，进气阀组件连接在第一空气过滤器3与第二空气过滤器12之间，排气阀组件连接在消声器4与第二空气过滤器12之间，第一空气过滤器3与进气口5连接，第二空气过滤器12与出气口11连接，所有阀件之间的管路都集成于集成块6内，集成块6可拆卸地固定安装于安装底板7。
[0015]所述进气阀组件包括相互并联的进气手动球阀8、进气电磁阀9，所述排气阀组件包括相互并联的排气电磁阀1、排气手动球阀2。
[0016]在另一实施例中，进气电磁阀9、排气电磁阀1与第二空气过滤器12之间还接入检修手动球阀10；
[0017]在另一实施例中，第一空气过滤器3与进气电磁阀9之间还接入单向阀13。
[0018]其中排气电磁阀1和进气电磁阀9为二位二通电磁阀，排气手动球阀2、进气手动球阀8、检修手动球阀10为手动球阀。
[0019]其中一个实施例各组件的连接方式如图3所示，第一空气过滤器3的第一端与进气口5连接，第一空气过滤器3的第二端通过单向阀13与进气电磁阀9的进口端连接，同时通过进气手动球阀8与第二空气过滤器12的第一端连接；消声器4通过排气电磁阀1与检修手动球阀10的一端连接，检修手动球阀10的另一端与第二空气过滤器12的第一端连接，消声器4还通过排气手动球阀2与第二空气过滤器12的第一端连接，第二空气过滤器12的第二端与出气口11连接。
[0020]相比现有技术B302
‑
2自动补气装置的管式联接，本技术实施例改进为板式联接，即所有阀件之间的管路都集成在集成块6内，集成块6可拆卸地固定安装于安装底板7。
[0021]只有与外部联接的进气口5和出气口11采用管式联接。因为没有阀件之间的管路，所以本方案结构简单，内部无管道接口，所占空间小，发生漏气的位置少。由于所有阀件都采用板式联接，更换阀件时不用拆卸管道，工作量大大减少，也不会有由于更换阀件后管道漏气的现象。
[0022]本技术集成板式自动补气装置的工作原理如下：
[0023]1、自动补气方式：关闭排气手动球阀2和进气手动球阀8，打开检修手动球阀10，进
气电磁阀9通电，即实现自动补气。压缩空气从进气口5进入，依次通过第一空气过滤器3、单向阀13、进气电磁阀9、检修手动球阀10、第二空气过滤器12，从进气口11处进入压力罐。当要停止自动补气时，进气电磁阀9失电，电磁阀弹簧复位，气流通路被切断，自动补气被停止。
[0024]2、自动排气方式：关闭排气手动球阀2和进气手动球阀8，打开检修手动球阀10，排气电磁阀1通电，即实现自动排气。压缩空气从出气口11进入，经第二空气过滤器12、检修手动球阀10、排气电磁阀1，从消声器4处排出。当要停止自动排气时，排气电磁阀1失电，电磁阀弹簧复位，气流通路被切断，自动排气被停止。
[0025]3、手动补气方式：在电磁阀不通电情况下，关闭排气手动球阀2，打开进气手动球阀8，即实现手动补气。压缩空气从进气口5进入，依次通过空气过滤器3，手动球阀8，空气过滤器12，从进气口11处进入压力罐。当要停止手动补气时，关闭手动球阀8，气流通路被切断，手动补气被停止。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成板式自动补气装置，其特征在于：包括进气口(5)、出气口(11)、进气阀组件、排气阀组件、第一空气过滤器(3)、第二空气过滤器(12)、消声器(4)、集成块(6)、安装底板(7)，进气阀组件连接在第一空气过滤器(3)与第二空气过滤器(12)之间，排气阀组件连接在消声器(4)与第二空气过滤器(12)之间，第一空气过滤器(3)与进气口(5)连接，第二空气过滤器(12)与出气口(11)连接，第一空气过滤器(3)与进气电磁阀(9)之间接入单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘熙和，孔繁臣，刘嘉晨，徐圣恩，徐建文，聂伟，
申请(专利权)人：武汉长江控制设备研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：