一种钢瓶灌装用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢瓶灌装技术领域，公开了一种钢瓶灌装用工装，包括包括底座，固定在底座四角的三角支撑座，所述底座内部开设有空腔，空腔内滑动连接有升降板，升降板与底座之间设置有升降装置，升降板四角上转动连接有辊轮，三角支撑座上开设有空腔相通的通口，辊轮位于通口内，当升降板上升时，四个辊轮位于通口外与底座构成放置位，当升降板下降时，四个辊轮位于通口内，四个三角支撑座与底座构成放置位。本实用新型专利技术提供的一种钢瓶灌装用工装能够将钢瓶快速定位后使钢瓶保持稳定。够将钢瓶快速定位后使钢瓶保持稳定。够将钢瓶快速定位后使钢瓶保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶灌装用工装


[0001]本技术涉及钢瓶灌装
，特别涉及一种钢瓶灌装用工装。

技术介绍

[0002]液化石油气钢瓶具有两个角阀，一个是液相角阀，一个是气相角阀，在对液化石油气钢瓶进行灌装时，需要保持气相角阀向上，液相角阀向下，故需要将钢瓶转动到该状态时，由操作工向钢瓶内灌装液化石油气，当灌气的重量达到设定要求后，自动停止灌装。
[0003]现有的钢瓶灌装用工装包括设置在底座上的四个辊轮，将钢瓶置于四个辊轮之上，随之转动钢瓶至气相角阀向上、液相角阀向下的位置，对其进行灌装，但现有技术存在以下缺陷：当钢瓶转动至灌装位置时，钢瓶仍与辊轮相接触，故钢瓶的状态不稳定，极易受到外界作用而发生转动，偏离灌装位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种钢瓶灌装用工装，使得钢瓶转动灌装位置后，钢瓶能够保持稳定。
[0005]本技术为实现技术目的所采用的技术方案是：一种钢瓶灌装用工装，包括底座，固定在底座四角的三角支撑座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内滑动连接有升降板，所述升降板与底座之间设置有升降装置，所述升降板四角上转动连接有辊轮，所述三角支撑座上开设有空腔相通的通口，所述辊轮位于通口内，当升降板上升时，四个辊轮位于通口外与底座构成放置位，当升降板下降时，四个辊轮位于通口内，四个三角支撑座与底座构成放置位。
[0006]本技术的进一步设置为：所述升降装置包括转动连接在底座底板上的从动锥齿轮，螺纹连接在从动锥齿轮轴心的螺杆，所述螺杆上端与所述升降板固定连接，所述底座底板设置有供螺杆下端穿过的通孔，所述底座侧壁转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底座侧壁转动连接有转轴，所述转轴靠近从动锥齿轮一端与主动锥齿轮固定连接，所述转轴另一端穿过底座侧壁位于底座外部，所述转轴位于底座外部的一端固定连接有手柄。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底座底板上设置有套筒，所述套筒内沿竖直方向滑动连接有导向杆，所述导向杆上端与升降板固定连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述套筒设置于所述辊轮的正下方。
[0010]本技术的进一步设置为：所述底座下部四角处均设置有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、首先将旋转钢瓶放置于辊轮之上，由工作人员将钢瓶转动至气相角阀向上，液相角阀向下的灌装位置，随即转动手柄，驱动主动锥齿轮旋转，带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动螺杆向下运动，此时升降板和转动连接在升降板上的辊轮也随之下降，三角支
撑座与底座构成钢瓶的放置位，故在转动到灌装位置后，辊轮下降，钢瓶不与辊轮接触而是直接与三角支撑座相接触，当钢瓶受到外界作用力时，三角支撑座会提供给钢瓶支撑力，使得钢瓶不易发生转动，更有利于钢瓶保持稳定状态，方便工作人员进行后续的灌装工作。
[0013]2、升降机构采用锥齿轮带动螺杆上下移动，实现升降运动，效率高，寿命长，同时也具有体积小，重量轻，无噪音，安装方便等优点，主动锥齿轮固定连接有手柄，方便工作人员操作。
[0014]3、导向杆的设置使得升降机构升降时能够保证沿直线运动，不发生偏移，使得整个升降架机构更加稳定，升降板移动更为平稳，而将导向杆设置于辊轮正下方，可以使得辊轮的升降过程保持平稳。
[0015]4、在底座下部四角处均设置有支撑脚，即为螺杆的升降提供了相应的活动空间，又可以均匀承受设备重量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种钢瓶灌装用工装的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种钢瓶灌装用工装的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术一种钢瓶灌装用工装的爆炸视图；
[0020]图4是本技术一种钢瓶灌装用工装放置钢瓶的结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、三角支撑座；3、空腔；4、通口；5、升降板；6、升降装置，61，从动锥齿轮，62螺杆，63、主动锥齿轮，64、转轴，65、手柄；7、辊轮；8、套筒；9、导向杆；10、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1
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3，一种钢瓶灌装用工装，包括底座1，固定在底座1四角的三角支撑座2，所述底座1内部开设有空腔3，所述空腔3内滑动连接有升降板5，所述升降板5与底座1之间设置有升降装置6，所述升降板5四角上转动连接有辊轮7，所述三角支撑座2上开设有空腔3相通的通口4，所述辊轮7位于通口4内，当升降板5上升时，四个辊轮7位于通口4外与底座1构成放置位，当升降板5下降时，四个辊轮7位于通口4内，四个三角支撑座2与底座1构成放置位。
[0024]优选的，参见图3，所述升降装置6包括转动连接在底座1底板上的从动锥齿轮61，螺纹连接在从动锥齿轮61轴心的螺杆62，所述螺杆62上端与所述升降板5固定连接，所述底座1底板设置有供螺杆62下端穿过的通孔，所述底座1侧壁转动连接有主动锥齿轮63，所述主动锥齿轮63与从动锥齿轮61相啮合。
[0025]优选的，参见图3，所述底座1侧壁转动连接有转轴64，所述转轴64靠近从动锥齿轮61一端与主动锥齿轮63固定连接，所述转轴64另一端穿过底座1侧壁位于底座1外部，所述转轴64位于底座1外部的一端固定连接有手柄65。
[0026]优选的，参见图3，所述底座1底板上设置有套筒8，所述套筒8内沿竖直方向滑动连接有导向杆9，所述导向杆9上端与升降板5固定连接。
[0027]优选的，参见图3，所述套筒8设置于所述辊轮7的正下方。
[0028]优选的，参见图1，所述底座1下部四角处均设置有支撑脚10。
[0029]本技术的工作原理为：当升降板5处于上升状态时，将钢瓶置于本技术上，钢瓶瓶身与辊轮7相切，此时钢瓶放置于四个辊轮7上，将钢瓶转动至气相角阀向上，液相角阀向下的灌装位置，随后便可操作手柄65，驱动升降板5向下运动，辊轮7也向下移动而不与钢瓶接触，钢瓶落至三角支撑座2上，而三角支撑座2固定于底座1上，当钢瓶受到横向的外界作用力时，三角支撑座2会提供给钢瓶支撑力，使得钢瓶在灌装位置保持稳定，方便工作人员进行后续的灌装工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶灌装用工装，其特征在于：包括底座(1)，固定在底座(1)四角的三角支撑座(2)，所述底座(1)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)与底座(1)之间设置有升降装置(6)，所述升降板(5)四角上转动连接有辊轮(7)，所述三角支撑座(2)上开设有空腔(3)相通的通口(4)，所述辊轮(7)位于通口(4)内，当升降板(5)上升时，四个辊轮(7)位于通口(4)外与底座(1)构成放置位，当升降板(5)下降时，四个辊轮(7)位于通口(4)内，四个三角支撑座(2)与底座(1)构成放置位。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶灌装用工装，其特征在于：所述升降装置(6)包括转动连接在底座(1)底板上的从动锥齿轮(61)，螺纹连接在从动锥齿轮(61)轴心的螺杆(62)，所述螺杆(62)上端与所述升降板(5)固定连接，所述底座(1)底板设置有供螺杆(62)下端穿过的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄飞，孙赞，李华，
申请(专利权)人：湖北圣弗元制冷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：