一种制备陶瓷粉料的装置，包括粉碎箱、进料口、轧辊破碎机、过滤网、研磨辊、粉料收集盒、电机、粉料泵、传送管和筛网，其特征在于，所述进料口设置在粉碎箱的上部，所述轧辊破碎机设置在粉碎箱内且进料口的下端，所述过滤网呈漏斗状设置在轧辊破碎机的下端且所述过滤网固定在粉碎箱的内壁上，所述过滤网上设有环形研磨筒，所述电机设置在粉碎箱的底部且电机的转轴与研磨辊连接，所述研磨辊设置在研磨筒的内侧，所述研磨筒的底部连接有固定杆与粉碎箱的内壁连接，所述筛网设置在粉碎箱的内部且固定杆的下端且将粉碎箱分隔为颗粒层腔体和粉料层腔体，所述粉料泵的进料口与颗粒层腔体连通，所述传送管的一端与粉料泵的出料口连接且另一端连接在粉碎箱的上部，所述粉料收集盒与粉料层腔体连通。粉料层腔体连通。粉料层腔体连通。
【技术实现步骤摘要】
一种制备陶瓷粉料的装置
[0001]本技术涉及工业领域，特别涉及一种制备陶瓷粉料的装置。
技术介绍
[0002]陶瓷粉料在各个领域里有着极其广泛的用途，陶瓷有着强度高、介电性能优良、低电导率、高热导性等优点，所以在照明技术、光学、特种仪器制造、无线电子技术及高温技术等领域获得日益广泛的应用，现有设备制备的陶瓷粉料中，制备的颗粒不均匀，产品质量差。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备陶瓷粉料的装置。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种制备陶瓷粉料的装置，包括粉碎箱、进料口、轧辊破碎机、过滤网、研磨辊、粉料收集盒、电机、粉料泵、传送管和筛网，其特征在于，所述进料口设置在粉碎箱的上部，所述轧辊破碎机设置在粉碎箱内且进料口的下端，所述过滤网呈漏斗状设置在轧辊破碎机的下端且所述过滤网固定在粉碎箱的内壁上，所述过滤网上设有环形研磨筒，所述电机设置在粉碎箱的底部且电机的转轴与研磨辊连接，所述研磨辊设置在研磨筒的内侧，所述研磨筒的底部连接有固定杆与粉碎箱的内壁连接，所述筛网设置在粉碎箱的内部且固定杆的下端且将粉碎箱分隔为颗粒层腔体和粉料层腔体，所述粉料泵的进料口与颗粒层腔体连通，所述传送管的一端与粉料泵的出料口连接且另一端连接在粉碎箱的上部，所述粉料收集盒与粉料层腔体连通。
[0006]作为改进，所述粉碎箱的底部为斜面状且靠近粉料收集盒处为最低端。
[0007]作为改进，所述筛网倾斜安装在粉碎箱内且与粉料收集盒连接处为最低端。
[0008]作为改进，所述粉碎箱的内壁上且轧辊破碎机和过滤网之间设有连接杆，所述连接杆的底部设有引料板。
[0009]作为改进，所述引料板的形状为锥面状。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]该制备陶瓷粉料的装置，由轧辊破碎机与盘式粉碎机连接组成，提高了效率，使产出的粉料颗粒均匀，筛网与过滤网可以将粉粒与没有完全粉碎的颗粒分离进不同的区域，一边高一边低的结构能更好的收集产品，通过传送管与粉料泵可以将颗粒送回机器再次粉碎，位于轧辊破碎机和过滤网之间的引料板能够引导碎料经过过滤网进入环形研磨筒中。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]附图标记对照表：
[0014]1、进料口；2、轧辊破碎机；3、过滤网；4、研磨辊；5、粉料收集盒；6、电机；7、粉料泵；8、传送管；9、筛网；10、颗粒层腔体；11、粉料层腔体；12、支架；13、粉碎箱；14、研磨筒；15、连接杆；16、引料板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]根据图1所示的一种制备陶瓷粉料的装置，包括粉碎箱13、进料口1、轧辊破碎机2、过滤网3、研磨辊4、粉料收集盒5、电机6、粉料泵7、传送管8和筛网9，其特征在于，所述进料口1设置在粉碎箱13的上部，所述轧辊破碎机2设置在粉碎箱13内且进料口1的下端，所述过滤网3呈漏斗状设置在轧辊破碎机2的下端且所述过滤网3固定在粉碎箱13的内壁上，所述过滤网3上设有环形研磨筒14，所述电机6设置在粉碎箱13的底部且电机6的转轴与研磨辊4连接，所述研磨辊4设置在研磨筒14的内侧，所述研磨筒14的底部连接有固定杆与粉碎箱13的内壁连接，所述筛网9设置在粉碎箱13的内部且固定杆的下端且将粉碎箱13分隔为颗粒层腔体10和粉料层腔体11，所述粉料泵7的进料口与颗粒层腔体10连通，所述传送管8的一端与粉料泵7的出料口连接且另一端连接在粉碎箱13的上部，所述粉料收集盒5与粉料层腔体11连通。
[0019]所述粉碎箱13的底部为斜面状且靠近粉料收集盒5处为最低端。
[0020]所述筛网9倾斜安装在粉碎箱13内且与粉料收集盒5连接处为最低端。
[0021]所述粉碎箱13的内壁上且轧辊破碎机2和过滤网3之间设有连接杆15，所述连接杆15的底部设有引料板16。
[0022]所述引料板16的形状为锥面状。
[0023]该制备陶瓷粉料的装置在使用时,先将大块原料从进料口1倒入轧辊破碎机2中进行粉碎，经过粉碎的颗粒经过引料板16进入研磨筒14中作进一步粉碎，经过二次粉碎后的粉料经由筛网5与过滤网3分离出粉料与颗粒，符合需求的粉料掉入粉料收集盒5中，颗粒掉入粉料泵7中经由传送管8回到轧辊破碎机1内重新粉碎。
[0024]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备陶瓷粉料的装置，包括粉碎箱(13)、进料口(1)、轧辊破碎机(2)、过滤网(3)、研磨辊(4)、粉料收集盒(5)、电机(6)、粉料泵(7)、传送管(8)和筛网(9)，其特征在于，所述进料口(1)设置在粉碎箱(13)的上部，所述轧辊破碎机(2)设置在粉碎箱(13)内且进料口(1)的下端，所述过滤网(3)呈漏斗状设置在轧辊破碎机(2)的下端且所述过滤网(3)固定在粉碎箱(13)的内壁上，所述过滤网(3)上设有环形研磨筒(14)，所述电机(6)设置在粉碎箱(13)的底部且电机(6)的转轴与研磨辊(4)连接，所述研磨辊(4)设置在研磨筒(14)的内侧，所述研磨筒(14)的底部连接有固定杆与粉碎箱(13)的内壁连接，所述筛网(9)设置在粉碎箱(13)的内部且固定杆的下端且将粉碎箱(13)分隔为颗粒层腔体(10)和粉料层腔体(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛江龙，
申请(专利权)人：江西高安市厚德鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。