一种中频电源水冷板制造技术

技术编号:32325156 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-16 18:32
本实用新型专利技术公开了一种中频电源水冷板,包括铝材的水冷基板,还包括铜管的水冷流道金属管,水冷流道金属管的热传导系数大于水冷基板的热传导系数,水冷基板上设置有凹槽,水冷流道金属管对应嵌设于水冷基板的凹槽中,水冷基板的凹槽深度稍低于水冷流道金属管的外径,水冷流道金属管的表面与水冷基板的表面平齐,这样水冷流道金属管的热传导系数大于水冷基板的热传导系数,水冷流道铜管表面与水冷板表面平齐,这样提高了散热效率,水冷流道铜管的表面与中频电源的器件直接接触,提高从而散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电源水冷板


[0001]本技术涉及一种散热冷却装置,尤其涉及一种中频电源水冷板。

技术介绍

[0002]在太阳能电池片镀膜工艺中需要用到中频电源,该电源中使用了MOSFET等新型开关器件,这种大功率大电流开关器件在工作中发热量较大,该开关器件是电源设备中的关键器件,其工作状态的正常与否直接影响整机安全性、可靠性以及使用寿命。随着镀膜工艺要求的提高,对该中频电源的性能也提出更高的要求,朝着大功率、高可靠性、可灵活兼容性发展。
[0003]中频电源结构紧凑,对水冷板设计也提出了更高的要求,现有技术中,通常水冷板加工时将内部钻出流道,再在基板侧面与流道垂直方向或铣或钻出连通管道,最后进行封堵,连接进出水管道。采用上述方式,水冷板加工效率不高,散热性能不高,且流道内容易堵塞。
[0004]因此,有必要设计一种散热效率更高的,且不易堵塞的中频电源水冷板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热效率更高的水冷板。
[0006]基于上述目的本技术提供了一种中频电源水冷板,包括水冷基板,还包括水冷流道金属管,所述水冷流道金属管的热传导系数大于所述水冷基板的热传导系数,所述水冷基板上设置有凹槽,所述水冷流道金属管对应嵌设于所述水冷基板的凹槽中,所述水冷基板的凹槽深度稍低于所述水冷流道金属管的外径。水冷流道金属管的热传导系数大于水冷基板的热传导系数,水冷流道铜管表面与水冷板表面平齐或基本平齐,这样提高了散热效率。
[0007]作为一种优选的方式,所述水冷基板为铝基板,所述水冷流道金属管为铜管。水冷基板为铝基板,水冷流道铜管表面与水冷板表面平齐,铜管导热性能优于铝板,铜管表面与器件直接接触,提高从而散热效率。
[0008]进一步的,所述水冷流道金属管的流道半径可以是相等的,也可以是不等的,不管流道半径相等或者不相等,所述水冷基板的凹槽与所述水冷流道金属管对应设置。优选的方式是流道半径相等,这样散热更均匀,比较好的形状是S型,也就是所述水冷基板的凹槽与所述水冷流道金属管的形状均设置为S型,S型更利于散热。
[0009]进一步的,还包括压板,所述压板与所述水冷基板螺纹连接,用于压住所述水冷流道金属管于所述水冷基板的凹槽中。有了压板,更有利于水冷流道金属管对中频电源的散热。
[0010]进一步的,所述水冷流道金属管的一端设置有进水口,另一端设置有出水口。水可以流动,可以流入温度较低的水,流出温度较高的水,这样更有利于散热。
[0011]更进一步的,所述进水口设置有进水口接头,所述出水口设置有出水口接头,所述
进水口接头的一端、所述出水口接头的一端分别设于所述水冷基板的外侧面。所述进水口接头与所述出水口接头位于所述水冷基板的侧面,可以位于同一侧面,也可位于不同侧面。优选的方式是位于所述水冷基板的同一侧面,可使结构设计更紧凑。
[0012]为了快速安装,所述进水口接头为快速进水口接头,所述出水口接头为快速出水口接头,所述进水口与所述进水口接头、所述出水口与所述出水口接头均为卡套式连接。
[0013]本技术所实现的有益效果:
[0014]1. 水冷基板为铝基板,水冷流道铜管表面与水冷板表面平齐,铜管导热性能优于铝板,铜管表面与器件直接接触,提高从而散热效率;
[0015]2. 水冷基板的凹槽深度等于水冷流道金属管的外径,水冷流道铜管表面与水冷板表面平齐,使得中频电源的功率器件与铜管可以直接接触,更有利于散热。
附图说明
[0016]图1是本技术的水冷板立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的水冷板平面示意图;
[0018]图3是本技术的凹槽结构示意图;
[0019]图4是本技术的水冷板的一侧剖视图;
[0020]图5是本技术水冷板爆炸示意图。
[0021]其中:1、水冷基板,2、水冷流道铜管,3、进出水管接头,4、压板,5、螺钉,101、器件安装孔,102、水冷基板散热表面,103、凹槽,104、流道半径,201、流道变化部,301、进水口,302、出水口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。
[0023]为了实现上述专利技术目的,如图1、图2所示,一种水冷板包括水冷板包括水冷基板1、水冷流道铜管2、快速接头3、压板4和螺钉5。水冷基板上设置有放置水冷流道铜管2的S型走向凹槽,水冷流道铜管2设置有进出水口,进出水口与快速接头3采用卡套式连接,用于连接硬性进出水管道。水冷流道铜管2设置成与水冷基板凹槽相匹配的S型。水冷流道铜管放入水冷基板凹槽后,把水冷流道铜管压扁,使水冷基板表面平整。呈S型流道布置使散热更充分。冷却液通过进水口301进入水冷流道铜管2,经过S型流道,冷却液最终从出水口302流出。不断循环带走功率器件的热量,该冷却液可以是冷却水。功率器件的安装孔101合理避开水冷流道铜管2,不会损坏水冷流道铜管2。
[0024]进出水快速接头3和水冷流道铜管2采用卡套式连接,同时也用于连接硬性进出水管道。卡套式的连接方式快速简便。
[0025]如图3中,水冷基板1表面设置有S型走向凹槽103,此凹槽103专为放置水冷流道铜管2而设计。3个流道半径104可以设置相等也可不等。流道半径104的大小决定于S型走向凹槽要合理地避开器件安装孔101。
[0026]如图5,水冷流道铜管2预先设置成与S型走向凹槽同形,放入基板1的S型走向凹槽103内,并压扁水冷流道铜管2,使水冷流道铜管2与S型走向凹槽较好地贴实。
[0027]如图4中,水冷流道铜管铜管2压扁后表面与基板表面102平齐,平面102通过精加工保证表面102的平面度和光洁度,功率器件与水冷流道铜管2直接接触,使功率器件和水冷板的接触热损最小化,进一步提高了冷却效率。
[0028]保证水冷流道铜管2进出口部位的圆整度和固定,设置有压板4和螺钉5,起固定进出口作用。并在水冷流道铜管2上设置有流道变化部201,使水冷流道铜管2完全低于基板表面102。
[0029]本技术以铝材作为基板材质,铜管作为水冷流道材质为例进行说明,但需说明的是,基板以及水冷流道管也可采用其它导热性能好的材料制成。
[0030]本技术水冷板连接密封性好,不易堵塞,安装方便快捷,导热散热效率较高。
[0031]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是局限性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频电源水冷板,包括水冷基板,其特征在于,还包括水冷流道金属管,所述水冷流道金属管的热传导系数大于所述水冷基板的热传导系数;所述水冷基板上设置有凹槽,所述水冷流道金属管对应嵌设于所述水冷基板的凹槽中,所述水冷基板的凹槽深度稍低于所述水冷流道金属管的外径。2.根据权利要求1所述的中频电源水冷板,其特征在于,所述水冷基板为铝基板,所述水冷流道金属管为铜管。3.根据权利要求2所述的中频电源水冷板,其特征在于,所述水冷流道金属管的流道半径是相等的,所述水冷基板的凹槽与所述水冷流道金属管对应设置。4.根据权利要求3所述的中频电源水冷板,其特征在于,所述水冷基板的凹槽与所述水冷流道金属管的形状均设置为S型。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尚德莫勇
申请(专利权)人:湖南普莱思迈电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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