一种拉线制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拉线制作装置，包括：第一拉杆、第二拉杆和弯线转子，所述第一拉杆的一端与第二拉杆的一端通过转动轴转动连接，所述弯线转子套设于转动轴的表面上；折弯板，所述折弯板固定连接于所述第一拉杆靠近转动轴的一侧；凹槽，所述凹槽开设于所述第二拉杆靠近转动轴的一侧。本实用新型专利技术提供一种拉线制作装置，通过转动旋钮，间接使两个导向组件的位置发生改变，从而使穿过两个导向轮之间的拉线的倾斜角度发生改变，使得在使用该装置对拉线进行弯曲时，可以制作出不同规格的拉线，制作出所需要拉线的弯曲形状，结构简单，便于使用人员操作，同时扩大了该装置的适用范围，具有实用性。有实用性。有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线制作装置


[0001]本技术涉及制作装置
，尤其涉及一种拉线制作装置。

技术介绍

[0002]在社会生活中，各类能源最终服务人类社会的有效载体是通过电网。无论是百姓生活，还是工业生产、农业生产以及城市功能实现，都离不开电网建设。电网建设从服务百姓生活方面、完善城市功能方面、推动经济发展方面以及缓解能源危机方面十分有效，对社会的发展十分重要。在电网建设中，为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位设置拉线。拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。
[0003]在电力行业日常工作中，特别是在电力线路架设及维护中，拉线是必不可少的一道工序，现有在安装拉线的过程中，需要对拉线的一端弯曲成U形，用于安装线夹，固定拉线。
[0004]而目前弯曲拉线的方式在拥有不同熟练度的作业人员弯曲的拉线会出现质量差距较明显，并且在设置在不同电杆上时，往往需要不同弯曲幅度的拉线。
[0005]因此，有必要提供一种拉线制作装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种拉线制作装置，解决了目前弯曲拉线的方式在拥有不同熟练度的作业人员弯曲的拉线会出现质量差距较明显，并且在设置在不同电杆上时，往往需要不同弯曲幅度的拉线的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的拉线制作装置，包括：第一拉杆、第二拉杆和弯线转子，所述第一拉杆的一端与第二拉杆的一端通过转动轴转动连接，所述弯线转子套设于转动轴的表面上；
[0008]折弯板，所述折弯板固定连接于所述第一拉杆靠近转动轴的一侧；
[0009]凹槽，所述凹槽开设于所述第二拉杆靠近转动轴的一侧；
[0010]活动槽，所述活动槽开设于所述凹槽的一侧，所述活动槽的内部滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端延伸至凹槽的内部并设置有导向组件。
[0011]优选的，所述第二拉杆靠近凹槽的一侧开设有驱动腔，所述驱动腔的顶部与底部之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿且延伸至活动槽的内部，并螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述凹槽远离活动槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有导向杆。
[0013]优选的，所述导向组件包括有安装架，所述安装架上对称转动连接有导向轮。
[0014]优选的，所述第一拉杆的一端与第二拉杆相远离的一端均设有拉柄。
[0015]优选的，所述第一拉杆的一侧设置有减震机构。
[0016]通过设置有减震机构，在弹簧的作用下，使活动夹对拉线夹持紧密，并对颤动中的拉线进行缓冲，保证拉线进行折弯时的稳定性，同时可以换避免拉线在弯曲时滑脱，有效保证工作人员的安全性。
[0017]优选的，所述减震机构包括有固定框，所述固定框内壁的一侧固定连接有固定夹，所述固定框远离固定夹的内部滑动连接有活动夹，所述活动夹的一侧固定连接有弹簧，所述活动夹的一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿且延伸至固定框的外部。
[0018]优选的，所述固定夹与活动夹相靠近的一侧固定连接有限位凸条。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的拉线制作装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种拉线制作装置，通过转动旋钮，间接使两个导向组件的位置发生改变，从而使穿过两个导向轮之间的拉线的倾斜角度发生改变，使得在使用该装置对拉线进行弯曲时，可以制作出不同规格的拉线，制作出所需要拉线的弯曲形状，结构简单，便于使用人员操作，同时扩大了该装置的适用范围，具有实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的拉线制作装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体的斜视图；
[0023]图3为图1所示的局部的剖视图；
[0024]图4为本技术提供的拉线制作装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图5为图4所示的减震机构的侧视图。
[0026]图中标号：1、第一拉杆，2、第二拉杆，3、弯线转子，4、转动轴，5、拉柄，6、折弯板，7、凹槽，8、驱动腔，9、蜗杆，10、蜗轮，11、螺纹杆，12、螺纹套筒，13、导向组件，131、安装架，132、导向轮，14、导向杆，15、限位板，16、限位槽，17、活动槽，18、旋钮，19、减震机构，191、固定框，192、固定夹，193、活动夹，194、弹簧，195、操作杆，196、限位凸条。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的拉线制作装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的斜视图；图3为图1所示的局部的剖视图。拉线制作装置包括：第一拉杆1、第二拉杆2和弯线转子3，所述第一拉杆1的一端与第二拉杆2的一端通过转动轴4转动连接，所述弯线转子3套设于转动轴4的表面上；
[0030]弯线转子3设置于第一拉杆1与第二拉杆2之间的位置。
[0031]折弯板6，所述折弯板6固定连接于所述第一拉杆1靠近转动轴4的一侧；
[0032]折弯板6上开设有弯折槽，拉线进行弯曲时需要进入弯折槽中。
[0033]凹槽7，所述凹槽7开设于所述第二拉杆2靠近转动轴4的一侧；
[0034]活动槽17，所述活动槽17开设于所述凹槽7的一侧，所述活动槽17的内部滑动连接
有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12的一端延伸至凹槽7的内部并设置有导向组件13。
[0035]活动槽17由上至下开设有两个，且两个螺纹套筒12一端的导向组件13在凹槽7内处于不同水平位置，使得穿入两个导向组件13上的两个导向轮132之间形成倾斜角度，方便对拉线进行折弯。
[0036]所述第二拉杆2靠近凹槽7的一侧开设有驱动腔8，所述驱动腔8的顶部与底部之间转动连接有蜗杆9，所述蜗杆9的一侧啮合有蜗轮10，所述蜗轮10的轴心处固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端贯穿且延伸至活动槽17的内部，并螺纹杆11的表面与螺纹套筒12的内壁螺纹连接。
[0037]通过蜗轮蜗杆传动，具有自锁性，保证了导向组件13的稳定性。
[0038]蜗杆9的一端贯穿且延伸至第二拉杆2的外部并固定连接有旋钮18。
[0039]所述凹槽7远离活动槽17的一侧开设有限位槽16，所述限位槽16的内壁固定连接有限位板15，所述限位板15的一侧固定连接有导向杆14。
[0040]通过导向杆14与限位板15的作用，保证导向组件13的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉线制作装置，其特征在于，包括：第一拉杆、第二拉杆和弯线转子，所述第一拉杆的一端与第二拉杆的一端通过转动轴转动连接，所述弯线转子套设于转动轴的表面上；折弯板，所述折弯板固定连接于所述第一拉杆靠近转动轴的一侧；凹槽，所述凹槽开设于所述第二拉杆靠近转动轴的一侧；活动槽，所述活动槽开设于所述凹槽的一侧，所述活动槽的内部滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端延伸至凹槽的内部并设置有导向组件。2.根据权利要求1所述的拉线制作装置，其特征在于，所述第二拉杆靠近凹槽的一侧开设有驱动腔，所述驱动腔的顶部与底部之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿且延伸至活动槽的内部，并螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的拉线制作装置，其特征在于，所述凹槽远离活动槽的一侧开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：方有余，方有胜，
申请(专利权)人：黄山市有胜包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：