一种无缝不锈钢管吹洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管道成型工程技术领域，具体为一种无缝不锈钢管吹洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构的一侧固定连接有外部清洁机构，所述外部清洁机构的内部固定连接有内部清洁机构，所述外部清洁机构包括箱体、密封板、通风槽、第一空气孔、第一滤板和空气管，所述箱体的顶部固定连接有密封板，所述箱体的内部开设有通风槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过在罐体的外表面开设第二空气孔，在对钢管进行清洁时，压缩空气由第二空气管喷出，对钢管内部清洁，从而提高了钢管内部的洁净度，通过设置第一滤板，当钢管上残留的杂质与清洗液被压缩空气吹落时，此时杂质与清洗液经第一滤板掉落至集水腔中，从而避免了杂质对钢管的二次污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝不锈钢管吹洗装置


[0001]本技术涉及不锈钢管道成型工程
，特别是一种无缝不锈钢管吹洗装置。

技术介绍

[0002]无缝不锈钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的不锈钢管，广泛应用于化工电力、地质钻探及石油传送等，无缝不锈钢管在加工的过程中需要进行预脱脂处理，以便于对无缝不锈钢管进行下一步加工，而目前对无缝不锈钢管的预脱脂一般采用采用水清洗或气流冲洗，虽然现在市面上存在部分针对于无缝不锈钢管吹洗专用装置，但是现有的无缝不锈钢管吹洗装置还存在诸多缺点尚待改进。
[0003]现有的无缝不锈钢管吹洗装置，只能对钢管的外表面进行清洁，而对钢管的内部不能起到良好的清洁效果，从而出现钢管内部粘附清洗液与杂质的现象，影响后续的加工与使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无缝不锈钢管吹洗装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种无缝不锈钢管吹洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构的一侧固定连接有外部清洁机构，所述外部清洁机构的内部固定连接有内部清洁机构；
[0006]所述外部清洁机构包括箱体、密封板、通风槽、第一空气孔、第一滤板、集水腔、放残阀和空气管，所述箱体的顶部固定连接有密封板，所述箱体的内部开设有通风槽，所述箱体的内壁开设有第一空气孔，所述箱体的内部固定连接有第一滤板，所述箱体的底部固定连接有集水腔，所述集水腔的一侧固定连接有放残阀，所述箱体的一侧固定连接有空气管；
[0007]所述内部清洁机构包括罐体、第二空气孔和支管，所述罐体的外表面开设有第二空气孔，所述罐体的底部固定连接有支管。
[0008]优选的，所述清洗机构包括清洗箱、第二滤板和放水阀，所述清洗箱的内部固定连接有第二滤板，所述清洗箱的一侧固定连接有放水阀。
[0009]优选的，所述罐体的底部与第一滤板固定连接。
[0010]优选的，所述支管远离罐体的一端与空气管固定连接。
[0011]优选的，所述罐体的底部开设有放水孔。
[0012]优选的，所述第一空气孔与第二空气孔均为倾斜开设。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该无缝不锈钢管吹洗装置，通过在罐体的外表面开设第二空气孔，在对钢管进行清洁时，压缩空气由支管进入罐体，并由第二空气管喷出，将残留在钢管内部的杂质清洁干净，从而提高了钢管内部的洁净度，并为钢管的下一步加工创造了良好的条件；
[0015]2、该无缝不锈钢管吹洗装置，通过设置第一滤板，当钢管上残留的杂质与清洗液
被压缩空气吹落时，此时杂质与清洗液经第一滤板掉落至集水腔中，并通过放残阀排至装置外部，从而避免了杂质对钢管的二次污染，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术外部清洁机构的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术内部清洁机构的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术清洗机构的结构示意图。
[0021]图中：1
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清洗机构，101
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清洗箱，102
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第二滤板，103
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放水阀，2
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外部清洁机构，201
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箱体，202
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密封板，203
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通风槽，204
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第一空气孔，205
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第一滤板，206
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集水腔，207
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放残阀，208
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空气管，3
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内部清洁机构，301
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罐体，302
‑ꢀ
第二空气孔，303
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支管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
2所示，一种无缝不锈钢管吹洗装置，它包括清洗机构1，清洗机构1的一侧固定连接有外部清洁机构2，外部清洁机构2的内部固定连接有内部清洁机构3；
[0024]如图3所示，外部清洁机构2包括箱体201、密封板202、通风槽203、第一空气孔204、第一滤板205、集水腔206、放残阀207和空气管208，箱体201的顶部固定连接有密封板202，密封板202可为通风槽203起到密封效果，箱体201的内部开设有通风槽203，箱体201的内壁开设有第一空气孔 204，第一空气孔204对钢管外表面的杂质进行清洁，箱体201的内部固定连接有第一滤板205，第一滤板205可将在钢管吹落的杂质过滤至集水腔206中，箱体201的底部固定连接有集水腔206，集水腔206用于存放被吹落的杂质与清洁液，集水腔206的一侧固定连接有放残阀207，当集水腔206装满时，此时可将放残阀207打开，对内部的杂质放出，箱体201的一侧固定连接有空气管208，空气管208接入外部空气；
[0025]如图4所示，内部清洁机构3包括罐体301、第二空气孔302和支管303，罐体301的外表面开设有第二空气孔302，对钢管的内部进行清洁，罐体301 的底部固定连接有支管303，空气由支管303进入罐体301中。
[0026]作为本技术一种优选技术方案，如图5所示，清洗机构1包括清洗箱101、第二滤板102和放水阀103，清洗箱101的内部固定连接有第二滤板 102，第二滤板102用于放置钢管，方便对钢管进行清洗，清洗箱101的一侧固定连接有放水阀103，放水阀103可将清洗箱101内部的清洗液放出。
[0027]作为本技术一种优选技术方案，罐体301的底部与第一滤板205固定连接。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，支管303远离罐体301的一端与空气管208固定连接，从而方便空气进入支管303的内部。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，罐体301的底部开设有放水孔，可防止罐体301内部积水。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，第一空气孔204与第二空气孔302 均为倾斜
开设，控制空气清洁方向。
[0031]本技术的工作过程如下：当使用本装置时，首先将清洗液加入清洗箱101的内部，将管件放入至清洗箱101中对管件进行清洗，清洗后将管件取出，并将管件插接至罐体301的表面，此时将外部压缩空气接入至空气管 208，一部分压缩空气经空气管进入支管303内，并由支管303进入罐体301 的内部，最后由第二空气孔302喷出，对管件内部进行清洁，同时另一部分压缩空气由空气管208进入通风槽203的内部，并经过第一空气孔204喷出，对管件外表面进行喷吹，同时被空气喷吹下的杂质和水分经第一滤板205后落入至集水腔206的内部，并经过放残阀207排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢管吹洗装置，其特征在于：包括清洗机构(1)，所述清洗机构(1)的一侧固定连接有外部清洁机构(2)，所述外部清洁机构(2)的内部固定连接有内部清洁机构(3)；所述外部清洁机构(2)包括箱体(201)、密封板(202)、通风槽(203)、第一空气孔(204)、第一滤板(205)、集水腔(206)、放残阀(207)和空气管(208)，所述箱体(201)的顶部固定连接有密封板(202)，所述箱体(201)的内部开设有通风槽(203)，所述箱体(201)的内壁开设有第一空气孔(204)，所述箱体(201)的内部固定连接有第一滤板(205)，所述箱体(201)的底部固定连接有集水腔(206)，所述集水腔(206)的一侧固定连接有放残阀(207)，所述箱体(201)的一侧固定连接有空气管(208)；所述内部清洁机构(3)包括罐体(301)、第二空气孔(302)和支管(303)，所述罐体(301)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟娟，
申请(专利权)人：吴娟娟，
类型：新型
国别省市：